CN116282817A - 一种规模化猪场粪便污水处理设备及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及养猪场污水处理技术领域,具体涉及一种规模化猪场粪便污水处理设备及其处理方法,包括固液分离机构,所述固液分离机构的端部设置有收集机构。本发明中,通过于内压筒中固定设置有滤筒,从而不断受压的粪料能将其中污水给挤压出去,之后能通过连通壳排入到集液箱中进行收集,剩下的干粪会继续往前输送,内压筒的端部设置有连接着挤压弹簧的挤压盖,从而在压力作用下,大量干粪会从挤压盖和内压筒的缝隙间挤出,之后能通过斜板排入到集粪箱完成最后的固液分离,集粪箱用于收集固液分离后的干粪以及人工清除的粪便,之后能作堆积发酵处理,加工成复合肥料进行出售,从而能够废物利用。

Description

一种规模化猪场粪便污水处理设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及养猪场污水处理技术领域,具体涉及一种规模化猪场粪便污水处理设备及其处理方法。
背景技术
我国是世界上最大的养猪国家,世界上50%的存栏猪在中国饲养,随着养猪产业的兴起,规模化猪场越来越多,也越来越大。猪场的环保目前成为各大公司面临的严峻问题。猪场污水主要包括猪尿、猪粪和猪舍冲洗水。目前猪场的污水处理主要有达标排放、农牧结合等。由于非洲猪瘟的肆虐,规模化猪场一般大多选址在偏远山区,猪场的污水一般以达标排放为主。受处理成本的影响,猪场污水的达标排放的标准主要有《畜禽养殖业污染物排放标准》、《农田灌溉水质标准》,处理完的污水仍然要求排放到养殖场配套的农村田地,不能直接排放到外部环境中。但是在南方多山地区可以用于消纳的土地有限,不能满足猪场的污水排放要求,特别是云贵等喀斯特地形地区。因此怎样排放处理过的污水成为各大养猪场所面临的普遍难题。
猪场中冲洗粪便产生的污水混合了粪渣、动物尿液、动物毛以及位消化的饲料等,其中COD和BOD5的含量较高,现有的猪场粪便污水处理设备在对污水处理时,由于没有对带有粪便和毛发等残渣的粪水进行固液分离,从而之后会增加污水处理量,会加大污水处理设备的压力,使得后续需要经过多次沉淀才能将污泥去除,降低了猪场粪便污水处理设备的清污效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种规模化猪场粪便污水处理设备及其处理方法,通过于内压筒中固定设置有滤筒,从而不断受压的粪料能将其中污水给挤压出去,之后能通过连通壳排入到集液箱中进行收集,剩下的干粪会继续往前输送,内压筒的端部设置有连接着挤压弹簧的挤压盖,从而在压力作用下,大量干粪会从挤压盖和内压筒的缝隙间挤出,之后能通过斜板排入到集粪箱完成最后的固液分离,集粪箱用于收集固液分离后的干粪以及人工清除的粪便,之后能作堆积发酵处理,加工成复合肥料进行出售,从而能够废物利用,提高猪场的经济效益,有助于保护环境;通过加压泵能将集液箱中分离出的污水进行抽出,并能通过提液管将分离的污水也送入到沉淀罐中进行初步的生化反应,主要是用于去除污水的COD和氨氮等物质,且产生的沼气能用于发电和供热等,沉淀罐中的污水经过生化处理后,会有污泥沉底垫罐体的底部,这时能通过伺服电机带动着螺杆转动,使得螺杆能带动升降板上升,然后能带动着滑动块在限位槽中滑动,从而能带动着弧形板在内嵌槽中滑动,以此能打开沉淀罐的底部开口,沉淀罐底部沉淀的污泥会通过回收斗重新排入到筒体中再次进行固液分离,从而能减小污水处理量,沉淀罐中上层的水体能通过排液管流动到后续的污水处理工序中;在弧形板滑动时能带动着拉绳,从而能通过拉绳拽动着挤压板下降,使得两侧的滑动插板逐渐插入到挤压板中进行合缝,然后通过挤压板将沉淀罐底部的污泥给挤入到回收斗中进行污泥的回收,之后能通过固液分离机构在污泥中的液体分离出来,干污泥和干粪便能混合在一起作发酵处理,减小了后续污水处理设备的工作负担,从而能提高对猪场粪便的污水处理效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种规模化猪场粪便污水处理设备,包括固液分离机构,所述固液分离机构的端部设置有收集机构,所述固液分离机构的顶部固定设置有污水处理机构;
所述固液分离机构包括筒体,所述筒体的顶部一端固定连接有与其内部相连通的下料斗,所述筒体的端部固定连接有内压筒,所述内压筒的底部固定连接有与其内部相连通的连通壳,所述连通壳的底部固定连接有集液箱,所述集液箱的外壁上固定连接有提液管,所述提液管的外壁上固定设置有加压泵,所述筒体的一端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定连接有与筒体相转动套接的绞龙。
进一步在于,所述污水处理机构包括与提液管相固定连通的沉淀罐,所述沉淀罐的内壁上固定设置有滤网,所述沉淀罐的顶部固定连接有与其内部相连通的进液管,所述沉淀罐的端部固定连接有与其内部相连通的排液管,所述沉淀罐的外壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑架,所述沉淀罐的底部固定连接有与筒体相固定连通的回收斗,通过沉淀罐的底部设置有回收斗,从而能有助于沉淀罐中沉淀后的污泥进行回收到筒体中再次进行固液分离。
进一步在于,所述收集机构包括与内压筒相套接的集粪箱,所述集粪箱的底部关于其竖直中心面对称转动连接有四个滚轮座,所述集粪箱的内壁上固定连接有斜板,通过集粪箱能对干粪进行收集工作,通过于其底部设置有滚轮座,从而能便于其进行移动。
进一步在于,所述内压筒的内部固定套接有滤筒,所述滤筒与筒体固定连接,所述滤筒的外壁上环形等距离开设有多个滤孔,通过于内压筒的内部固定连接有滤筒,从而能对内压筒中的粪便进行过滤,对其进行固液分离。
进一步在于,所述内压筒的端部滑动嵌入有挤压盖,所述挤压盖的外壁上固定连接有伸缩杆的一端,所述伸缩杆的另一端固定连接有连接板,所述连接板的侧壁上固定连接有与内压筒相固定连接的液压缸,所述伸缩杆的外部套接有与连接板相固定连接的挤压弹簧,通过于挤压盖和连接板之间设置有伸缩杆,从而能对挤压盖进行限位,在挤压弹簧的挤压下能和内压筒端口相抵触。
进一步在于,所述沉淀罐的内部开设有内嵌槽,所述内嵌槽中滑动嵌入有弧形板,所述弧形板的侧壁上固定连接有滑动块,一个所述支撑架一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端上固定连接有螺杆,所述螺杆上旋合连接有升降板,所述升降板的外壁上开设有限位槽,所述滑动块与限位槽滑动连接,所述弧形板的端部关于其竖直中心面对称固定连接有两个复位弹簧,所述弧形板上对称固定连接有两个拉绳的一端,两个所述拉绳的另一端之间固定连接有挤压板,所述挤压板上关于其竖直中心面对称滑动嵌入连接有两个滑动插板,所述滑动插板与沉淀罐的内壁相滑动,通过拉绳能拽动着挤压板往下移动,使得滑动插板能插入到挤压板中进行收缩,然后能通过挤压板将沉淀罐底部的污泥进行挤压排出。
进一步在于,所述挤压板上对称滑动连接有两个与沉淀罐内壁相固定的限位杆,通过于沉淀罐固定有与挤压板相滑动的限位杆,从而能限制挤压板的滑动方位。
一种规模化猪场粪便污水处理设备的处理方法,具体包括以下步骤:
步骤一:能将冲洗猪舍产生的污水和粪便通过下料斗排入到筒体中,通过固液分离机构中的驱动电机的输出端能带动绞龙转动,从而能带动着猪粪便不断的于筒体中输送,当粪便被输送到内压筒中后会累计在内压筒中;
步骤二:由于后续不断的输送,前面累计的粪料所受到的压力逐渐增加,由于内压筒中固定设置有滤筒,从而不断受压的粪料能将其中污水给挤压出去,之后能通过连通壳排入到集液箱中进行收集,剩下的干粪会继续往前输送,内压筒的端部设置有连接着挤压弹簧的挤压盖,从而在压力作用下,大量干粪会从挤压盖和内压筒的缝隙间挤出;
步骤三:通过斜板排入到集粪箱完成最后的固液分离,集粪箱用于收集固液分离后的干粪以及人工清除的粪便,之后能作堆积发酵处理,加工成复合肥料进行出售,从而能够废物利用,提高猪场的经济效益,有助于保护环境;
步骤四:然后能将猪场的污水通过进液管排入到沉淀罐中,通过加压泵能将集液箱中分离出的污水进行抽出,并能通过提液管将分离的污水也送入到沉淀罐中进行初步的生化反应,主要是用于去除污水的COD和氨氮等物质,且产生的沼气能用于发电和供热等;
步骤五:沉淀罐中的污水经过生化处理后,会有污泥沉底垫罐体的底部,这时能通过伺服电机带动着螺杆转动,使得螺杆能带动升降板上升,然后能带动着滑动块在限位槽中滑动,从而能带动着弧形板在内嵌槽中滑动,以此能打开沉淀罐的底部开口,沉淀罐底部沉淀的污泥会通过回收斗重新排入到筒体中再次进行固液分离,从而能减小污水处理量,沉淀罐中上层的水体能通过排液管流动到后续的污水处理工序中;
步骤六:在弧形板滑动时能带动着拉绳,从而能通过拉绳拽动着挤压板下降,使得两侧的滑动插板逐渐插入到挤压板中进行合缝,然后通过挤压板将沉淀罐底部的污泥给挤入到回收斗中进行污泥的回收,之后能通过固液分离机构在污泥中的液体分离出来,干污泥和干粪便能混合在一起作发酵处理,减小了后续污水处理设备的工作负担,从而能提高对猪场粪便的污水处理效率。
本发明的有益效果:
1、通过于内压筒中固定设置有滤筒,从而不断受压的粪料能将其中污水给挤压出去,之后能通过连通壳排入到集液箱中进行收集,剩下的干粪会继续往前输送,内压筒的端部设置有连接着挤压弹簧的挤压盖,从而在压力作用下,大量干粪会从挤压盖和内压筒的缝隙间挤出,之后能通过斜板排入到集粪箱完成最后的固液分离,集粪箱用于收集固液分离后的干粪以及人工清除的粪便,之后能作堆积发酵处理,加工成复合肥料进行出售,从而能够废物利用,提高猪场的经济效益,有助于保护环境;
2、通过加压泵能将集液箱中分离出的污水进行抽出,并能通过提液管将分离的污水也送入到沉淀罐中进行初步的生化反应,主要是用于去除污水的COD和氨氮等物质,且产生的沼气能用于发电和供热等,沉淀罐中的污水经过生化处理后,会有污泥沉底垫罐体的底部,这时能通过伺服电机带动着螺杆转动,使得螺杆能带动升降板上升,然后能带动着滑动块在限位槽中滑动,从而能带动着弧形板在内嵌槽中滑动,以此能打开沉淀罐的底部开口,沉淀罐底部沉淀的污泥会通过回收斗重新排入到筒体中再次进行固液分离,从而能减小污水处理量,沉淀罐中上层的水体能通过排液管流动到后续的污水处理工序中;在弧形板滑动时能带动着拉绳,从而能通过拉绳拽动着挤压板下降,使得两侧的滑动插板逐渐插入到挤压板中进行合缝,然后通过挤压板将沉淀罐底部的污泥给挤入到回收斗中进行污泥的回收,之后能通过固液分离机构在污泥中的液体分离出来,干污泥和干粪便能混合在一起作发酵处理,减小了后续污水处理设备的工作负担,从而能提高对猪场粪便的污水处理效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中整体俯视结构示意图;
图3是本发明中固液分离机构结构示意图;
图4是本发明中筒体内部结构示意图;
图5是本发明中收集机构结构示意图;
图6是本发明中污水处理机构结构示意图;
图7是本发明中污水处理机构内部结构示意图;
图8是本发明中沉淀罐内部结构示意图。
图中:100、固液分离机构;101、筒体;102、下料斗;103、内压筒;104、连通壳;105、集液箱;106、提液管;107、加压泵;108、驱动电机;109、绞龙;110、滤筒;111、挤压盖;112、伸缩杆;113、连接板;114、挤压弹簧;115、液压缸;200、收集机构;201、集粪箱;202、滚轮座;203、斜板;300、污水处理机构;301、沉淀罐;302、进液管;303、排液管;304、支撑架;305、回收斗;306、滤网;307、内嵌槽;308、弧形板;309、复位弹簧;310、滑动块;311、升降板;312、限位槽;313、螺杆;314、伺服电机;315、拉绳;316、挤压板;317、滑动插板;318、限位杆。
实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种规模化猪场粪便污水处理设备,包括固液分离机构100,固液分离机构100的端部设置有收集机构200,固液分离机构100的顶部固定设置有污水处理机构300;
固液分离机构100包括筒体101,筒体101的顶部一端固定连接有与其内部相连通的下料斗102,筒体101的端部固定连接有内压筒103,内压筒103的底部固定连接有与其内部相连通的连通壳104,连通壳104的底部固定连接有集液箱105,集液箱105的外壁上固定连接有提液管106,提液管106的外壁上固定设置有加压泵107,筒体101的一端固定连接有驱动电机108,驱动电机108的输出端上固定连接有与筒体101相转动套接的绞龙109;内压筒103的内部固定套接有滤筒110,滤筒110与筒体101固定连接,滤筒110的外壁上环形等距离开设有多个滤孔,通过于内压筒103的内部固定连接有滤筒110,从而能对内压筒103中的粪便进行过滤,对其进行固液分离;内压筒103的端部滑动嵌入有挤压盖111,挤压盖111的外壁上固定连接有伸缩杆112的一端,伸缩杆112的另一端固定连接有连接板113,连接板113的侧壁上固定连接有与内压筒103相固定连接的液压缸115,伸缩杆112的外部套接有与连接板113相固定连接的挤压弹簧114,通过于挤压盖111和连接板113之间设置有伸缩杆112,从而能对挤压盖111进行限位,在挤压弹簧114的挤压下能和内压筒103端口相抵触。
污水处理机构300包括与提液管106相固定连通的沉淀罐301,沉淀罐301的内壁上固定设置有滤网306,沉淀罐301的顶部固定连接有与其内部相连通的进液管302,沉淀罐301的端部固定连接有与其内部相连通的排液管303,沉淀罐301的外壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑架304,沉淀罐301的底部固定连接有与筒体101相固定连通的回收斗305,通过沉淀罐301的底部设置有回收斗305,从而能有助于沉淀罐301中沉淀后的污泥进行回收到筒体101中再次进行固液分离;沉淀罐301的内部开设有内嵌槽307,内嵌槽307中滑动嵌入有弧形板308,弧形板308的侧壁上固定连接有滑动块310,一个支撑架304一侧固定连接有伺服电机314,伺服电机314的输出端上固定连接有螺杆313,螺杆313上旋合连接有升降板311,升降板311的外壁上开设有限位槽312,滑动块310与限位槽312滑动连接,弧形板308的端部关于其竖直中心面对称固定连接有两个复位弹簧309,弧形板308上对称固定连接有两个拉绳315的一端,两个拉绳315的另一端之间固定连接有挤压板316,挤压板316上关于其竖直中心面对称滑动嵌入连接有两个滑动插板317,滑动插板317与沉淀罐301的内壁相滑动,通过拉绳315能拽动着挤压板316往下移动,使得滑动插板317能插入到挤压板316中进行收缩,然后能通过挤压板316将沉淀罐301底部的污泥进行挤压排出;挤压板316上对称滑动连接有两个与沉淀罐301内壁相固定的限位杆318,通过于沉淀罐301固定有与挤压板316相滑动的限位杆318,从而能限制挤压板316的滑动方位。
收集机构200包括与内压筒103相套接的集粪箱201,集粪箱201的底部关于其竖直中心面对称转动连接有四个滚轮座202,集粪箱201的内壁上固定连接有斜板203,通过集粪箱201能对干粪进行收集工作,通过于其底部设置有滚轮座202,从而能便于其进行移动。
一种规模化猪场粪便污水处理设备的处理方法,具体包括以下步骤:
步骤一:能将冲洗猪舍产生的污水和粪便通过下料斗102排入到筒体101中,通过固液分离机构100中的驱动电机108的输出端能带动绞龙109转动,从而能带动着猪粪便不断的于筒体101中输送,当粪便被输送到内压筒103中后会累计在内压筒103中;
步骤二:由于后续不断的输送,前面累计的粪料所受到的压力逐渐增加,由于内压筒103中固定设置有滤筒110,从而不断受压的粪料能将其中污水给挤压出去,之后能通过连通壳104排入到集液箱105中进行收集,剩下的干粪会继续往前输送,内压筒103的端部设置有连接着挤压弹簧114的挤压盖111,从而在压力作用下,大量干粪会从挤压盖111和内压筒103的缝隙间挤出;
步骤三:通过斜板203排入到集粪箱201完成最后的固液分离,集粪箱201用于收集固液分离后的干粪以及人工清除的粪便,之后能作堆积发酵处理,加工成复合肥料进行出售,从而能够废物利用,提高猪场的经济效益,有助于保护环境;
步骤四:然后能将猪场的污水通过进液管302排入到沉淀罐301中,通过加压泵107能将集液箱105中分离出的污水进行抽出,并能通过提液管106将分离的污水也送入到沉淀罐301中进行初步的生化反应,主要是用于去除污水的COD和氨氮等物质,且产生的沼气能用于发电和供热等;
步骤五:沉淀罐301中的污水经过生化处理后,会有污泥沉底垫罐体的底部,这时能通过伺服电机314带动着螺杆313转动,使得螺杆313能带动升降板311上升,然后能带动着滑动块310在限位槽312中滑动,从而能带动着弧形板308在内嵌槽307中滑动,以此能打开沉淀罐301的底部开口,沉淀罐301底部沉淀的污泥会通过回收斗305重新排入到筒体101中再次进行固液分离,从而能减小污水处理量,沉淀罐301中上层的水体能通过排液管303流动到后续的污水处理工序中;
步骤六:在弧形板308滑动时能带动着拉绳315,从而能通过拉绳315拽动着挤压板316下降,使得两侧的滑动插板317逐渐插入到挤压板316中进行合缝,然后通过挤压板316将沉淀罐301底部的污泥给挤入到回收斗305中进行污泥的回收,之后能通过固液分离机构100在污泥中的液体分离出来,干污泥和干粪便能混合在一起作发酵处理,减小了后续污水处理设备的工作负担,从而能提高对猪场粪便的污水处理效率。
工作原理:使用时,能将冲洗猪舍产生的污水和粪便通过下料斗102排入到筒体101中,通过固液分离机构100中的驱动电机108的输出端能带动绞龙109转动,从而能带动着猪粪便不断的于筒体101中输送,当粪便被输送到内压筒103中后会累计在内压筒103中,由于后续不断的输送,前面累计的粪料所受到的压力逐渐增加,由于内压筒103中固定设置有滤筒110,从而不断受压的粪料能将其中污水给挤压出去,之后能通过连通壳104排入到集液箱105中进行收集,剩下的干粪会继续往前输送,内压筒103的端部设置有连接着挤压弹簧114的挤压盖111,从而在压力作用下,大量干粪会从挤压盖111和内压筒103的缝隙间挤出,之后能通过斜板203排入到集粪箱201完成最后的固液分离,集粪箱201用于收集固液分离后的干粪以及人工清除的粪便,之后能作堆积发酵处理,加工成复合肥料进行出售,从而能够废物利用,提高猪场的经济效益,有助于保护环境;
然后能将猪场的污水通过进液管302排入到沉淀罐301中,通过加压泵107能将集液箱105中分离出的污水进行抽出,并能通过提液管106将分离的污水也送入到沉淀罐301中进行初步的生化反应,主要是用于去除污水的COD和氨氮等物质,且产生的沼气能用于发电和供热等,沉淀罐301中的污水经过生化处理后,会有污泥沉底垫罐体的底部,这时能通过伺服电机314带动着螺杆313转动,使得螺杆313能带动升降板311上升,然后能带动着滑动块310在限位槽312中滑动,从而能带动着弧形板308在内嵌槽307中滑动,以此能打开沉淀罐301的底部开口,沉淀罐301底部沉淀的污泥会通过回收斗305重新排入到筒体101中再次进行固液分离,从而能减小污水处理量,沉淀罐301中上层的水体能通过排液管303流动到后续的污水处理工序中;在弧形板308滑动时能带动着拉绳315,从而能通过拉绳315拽动着挤压板316下降,使得两侧的滑动插板317逐渐插入到挤压板316中进行合缝,然后通过挤压板316将沉淀罐301底部的污泥给挤入到回收斗305中进行污泥的回收,之后能通过固液分离机构100在污泥中的液体分离出来,干污泥和干粪便能混合在一起作发酵处理,减小了后续污水处理设备的工作负担,从而能提高对猪场粪便的污水处理效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种规模化猪场粪便污水处理设备,其特征在于,包括固液分离机构(100),所述固液分离机构(100)的端部设置有收集机构(200),所述固液分离机构(100)的顶部固定设置有污水处理机构(300);
所述固液分离机构(100)包括筒体(101),所述筒体(101)的顶部一端固定连接有与其内部相连通的下料斗(102),所述筒体(101)的端部固定连接有内压筒(103),所述内压筒(103)的底部固定连接有与其内部相连通的连通壳(104),所述连通壳(104)的底部固定连接有集液箱(105),所述集液箱(105)的外壁上固定连接有提液管(106),所述提液管(106)的外壁上固定设置有加压泵(107),所述筒体(101)的一端固定连接有驱动电机(108),所述驱动电机(108)的输出端上固定连接有与筒体(101)相转动套接的绞龙(109)。
2.根据权利要求1所述的一种规模化猪场粪便污水处理设备,其特征在于,所述污水处理机构(300)包括与提液管(106)相固定连通的沉淀罐(301),所述沉淀罐(301)的内壁上固定设置有滤网(306),所述沉淀罐(301)的顶部固定连接有与其内部相连通的进液管(302),所述沉淀罐(301)的端部固定连接有与其内部相连通的排液管(303),所述沉淀罐(301)的外壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个支撑架(304),所述沉淀罐(301)的底部固定连接有与筒体(101)相固定连通的回收斗(305)。
3.根据权利要求2所述的一种规模化猪场粪便污水处理设备,其特征在于,所述收集机构(200)包括与内压筒(103)相套接的集粪箱(201),所述集粪箱(201)的底部关于其竖直中心面对称转动连接有四个滚轮座(202),所述集粪箱(201)的内壁上固定连接有斜板(203)。
4.根据权利要求3所述的一种规模化猪场粪便污水处理设备,其特征在于,所述内压筒(103)的内部固定套接有滤筒(110),所述滤筒(110)与筒体(101)固定连接,所述滤筒(110)的外壁上环形等距离开设有多个滤孔。
5.根据权利要求4所述的一种规模化猪场粪便污水处理设备,其特征在于,所述内压筒(103)的端部滑动嵌入有挤压盖(111),所述挤压盖(111)的外壁上固定连接有伸缩杆(112)的一端,所述伸缩杆(112)的另一端固定连接有连接板(113),所述连接板(113)的侧壁上固定连接有与内压筒(103)相固定连接的液压缸(115),所述伸缩杆(112)的外部套接有与连接板(113)相固定连接的挤压弹簧(114)。
6.根据权利要求5所述的一种规模化猪场粪便污水处理设备,其特征在于,所述沉淀罐(301)的内部开设有内嵌槽(307),所述内嵌槽(307)中滑动嵌入有弧形板(308),所述弧形板(308)的侧壁上固定连接有滑动块(310),一个所述支撑架(304)一侧固定连接有伺服电机(314),所述伺服电机(314)的输出端上固定连接有螺杆(313),所述螺杆(313)上旋合连接有升降板(311),所述升降板(311)的外壁上开设有限位槽(312),所述滑动块(310)与限位槽(312)滑动连接,所述弧形板(308)的端部关于其竖直中心面对称固定连接有两个复位弹簧(309),所述弧形板(308)上对称固定连接有两个拉绳(315)的一端,两个所述拉绳(315)的另一端之间固定连接有挤压板(316),所述挤压板(316)上关于其竖直中心面对称滑动嵌入连接有两个滑动插板(317),所述滑动插板(317)与沉淀罐(301)的内壁相滑动。
7.根据权利要求6所述的一种规模化猪场粪便污水处理设备,其特征在于,所述挤压板(316)上对称滑动连接有两个与沉淀罐(301)内壁相固定的限位杆(318)。
8.根据权利要求7所述的一种规模化猪场粪便污水处理设备的处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一:能将冲洗猪舍产生的污水和粪便通过下料斗(102)排入到筒体(101)中,通过固液分离机构(100)中的驱动电机(108)的输出端能带动绞龙(109)转动,从而能带动着猪粪便不断的于筒体(101)中输送,当粪便被输送到内压筒(103)中后会累计在内压筒(103)中;
步骤二:由于后续不断的输送,前面累计的粪料所受到的压力逐渐增加,由于内压筒(103)中固定设置有滤筒(110),从而不断受压的粪料能将其中污水给挤压出去,之后能通过连通壳(104)排入到集液箱(105)中进行收集,剩下的干粪会继续往前输送,内压筒(103)的端部设置有连接着挤压弹簧(114)的挤压盖(111),从而在压力作用下,大量干粪会从挤压盖(111)和内压筒(103)的缝隙间挤出;
步骤三:通过斜板(203)排入到集粪箱(201)完成最后的固液分离,集粪箱(201)用于收集固液分离后的干粪以及人工清除的粪便,之后能作堆积发酵处理,加工成复合肥料进行出售,从而能够废物利用,提高猪场的经济效益,有助于保护环境;
步骤四:然后能将猪场的污水通过进液管(302)排入到沉淀罐(301)中,通过加压泵(107)能将集液箱(105)中分离出的污水进行抽出,并能通过提液管(106)将分离的污水也送入到沉淀罐(301)中进行初步的生化反应,主要是用于去除污水的COD和氨氮等物质,且产生的沼气能用于发电和供热等;
步骤五:沉淀罐(301)中的污水经过生化处理后,会有污泥沉底垫罐体的底部,这时能通过伺服电机(314)带动着螺杆(313)转动,使得螺杆(313)能带动升降板(311)上升,然后能带动着滑动块(310)在限位槽(312)中滑动,从而能带动着弧形板(308)在内嵌槽(307)中滑动,以此能打开沉淀罐(301)的底部开口,沉淀罐(301)底部沉淀的污泥会通过回收斗(305)重新排入到筒体(101)中再次进行固液分离,从而能减小污水处理量,沉淀罐(301)中上层的水体能通过排液管(303)流动到后续的污水处理工序中;
步骤六:在弧形板(308)滑动时能带动着拉绳(315),从而能通过拉绳(315)拽动着挤压板(316)下降,使得两侧的滑动插板(317)逐渐插入到挤压板(316)中进行合缝,然后通过挤压板(316)将沉淀罐(301)底部的污泥给挤入到回收斗(305)中进行污泥的回收,之后能通过固液分离机构(100)在污泥中的液体分离出来,干污泥和干粪便能混合在一起作发酵处理,减小了后续污水处理设备的工作负担,从而能提高对猪场粪便的污水处理效率。
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