CN209652114U - 一种污物可回收的三格式塑料化粪池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污物可回收的三格式塑料化粪池，包括壳体，所述壳体底部内壁的底部内壁设置有两个隔板，且隔板的一侧外壁开有联通口，所述壳体顶部外壁的一边开有两个排渣口，且两个排渣口的内壁分别设置有一号清渣管和二号清渣管，所述壳体靠近二号清渣管的一侧内壁开有排气口，且排气口的内壁设置有联通管，所述壳体顶部外壁靠近二号清渣管的一边开有进料口，且进料口的内壁熔接有进料管，进料管的顶端通过螺纹连接有进料斗。本实用新型提高了粪便发酵的效率，并且通过球形结构的过滤球过滤，有效防止联通口的堵塞，可以达到大颗粒污物的回收效果，降低了操作难度，可将气体净化后再排出，降低了设备使用过程中对空气的污染。

Description

一种污物可回收的三格式塑料化粪池

技术领域

本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及一种污物可回收的三格式塑料化粪池。

背景技术

塑料化粪池是指通过注塑工艺一次成型化粪池组件，采用螺栓法兰连接方式可在施工现场按需要组装成任意规格，任意大小的化粪池，成功解决了砖砌结构化粪池的渗漏、使用寿命短、运行状况差、维护困难以及钢筋混凝土化粪池造价高，施工周期长等问题。

经检索，中国专利申请号为201720047879.4的专利，公开了一种三格式塑料沼气池代化粪池，包括池体，所述池体为相互连通的沉淀池、发酵池和储粪池；所述沉淀池与所述发酵池之间设置有第一挡板，所述发酵池与所述储粪池之间设置有第二挡板，所述第一挡板、所述第二挡板与所述池体一体成型。上述专利中的一种三格式塑料沼气池代化粪池存在以下不足：1、污物不能轻易取出清理回收，容易造成管道堵塞的现象发生；2、粪便沉淀、发酵产生的气体直接排出，会造成空气污浊，臭气熏天。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污物可回收的三格式塑料化粪池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污物可回收的三格式塑料化粪池，包括壳体，所述壳体底部内壁的底部内壁设置有两个隔板，且隔板的一侧外壁开有联通口，所述壳体顶部外壁的一边开有两个排渣口，且两个排渣口的内壁分别设置有一号清渣管和二号清渣管，所述壳体靠近二号清渣管的一侧内壁开有排气口，且排气口的内壁设置有联通管，所述壳体顶部外壁靠近二号清渣管的一边开有进料口，且进料口的内壁熔接有进料管，进料管的顶端通过螺纹连接有进料斗，所述壳体顶部外壁远离二号清渣管的一边开有排粪口，且排粪口的内壁设置排粪管，所述二号清渣管的两侧内壁均设置有支撑台，且支撑台的顶端通过螺纹连接有紧固销，两个所述支撑台的顶端均通过紧固销固定有连接架，且两个连接架的底端设置有同一个清渣球。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号清渣管位于两个隔板之间，且壳体和一号清渣管、二号清渣管、排粪管均为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清渣球的两侧内壁转动连接有同个转杆，且转杆的外壁焊接有三个搅拌扇叶，搅拌扇叶的一侧外壁为弧形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清渣球的顶端开有进渣口，且进料管的底端通过不锈钢法兰固定于进渣口的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清渣球的底端开有通口，且通口的内壁焊接有下料管，下料管的底端通过螺纹连接有过滤球。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联通管还包括过滤箱，且过滤箱的内壁填充头活性炭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联通管的顶端通过螺纹连接有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的一侧内壁通过不锈钢螺钉固定有过滤罩，且联通管的一端位于过滤罩内。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置清渣球，且清渣球内设置搅拌扇叶，能够并连接联通管和进料斗，能够通过粪便冲击力带动搅拌扇叶转动，从而提高了粪便发酵的效率，并且通过球形结构的过滤球过滤，有效防止联通口的堵塞。

2、通过设置紧固销和连接架，只需将连接架脱离支撑台即可取出清渣球，方便清渣球的取出以及清渣球的固定，从而可以达到大颗粒污物的回收效果，降低了操作难度。

3、通过设置联通管和排气管，并且两者之间设置过滤箱，过滤箱内填充活性炭，可将气体净化后再排出，降低了设备使用过程中对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污物可回收的三格式塑料化粪池的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1壳体、2排粪管、3隔板、4一号清渣管、5二号清渣管、6进料斗、7排气管、8过滤罩、9下料管、10过滤球、11联通口、12清渣球、13转杆、14支撑台、15紧固销、16连接架、17搅拌扇叶、18过滤箱、19活性炭、20联通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种污物可回收的三格式塑料化粪池，包括壳体1，壳体1底部内壁的底部内壁设置有两个隔板3，且隔板3的一侧外壁开有联通口11，壳体1顶部外壁的一边开有两个排渣口，且两个排渣口的内壁分别设置有一号清渣管4和二号清渣管5，壳体1靠近二号清渣管5的一侧内壁开有排气口，且排气口的内壁设置有联通管20，壳体1顶部外壁靠近二号清渣管5的一边开有进料口，且进料口的内壁熔接有进料管，进料管的顶端通过螺纹连接有进料斗6，壳体1顶部外壁远离二号清渣管5的一边开有排粪口，且排粪口的内壁设置排粪管2，二号清渣管5的两侧内壁均设置有支撑台14，且支撑台14的顶端通过螺纹连接有紧固销15，两个支撑台14的顶端均通过紧固销15固定有连接架16，且两个连接架16的底端设置有同一个清渣球12。

本实用新型中，一号清渣管4位于两个隔板3之间，且壳体1和一号清渣管4、二号清渣管5、排粪管2均为一体成型结构，清渣球12的两侧内壁转动连接有同个转杆13，且转杆13的外壁焊接有三个搅拌扇叶17，搅拌扇叶17的一侧外壁为弧形结构，提高了接触与进料的接触面积，从而增大了转动力度，清渣球12的顶端开有进渣口，且进料管的底端通过不锈钢法兰固定于进渣口的内壁，清渣球12的底端开有通口，且通口的内壁焊接有下料管9，下料管9的底端通过螺纹连接有过滤球10，联通管20还包括过滤箱18，且过滤箱18的内壁填充头活性炭19，可将气体净化后再排出，降低了设备使用过程中对空气的污染，联通管20的顶端通过螺纹连接有排气管7，壳体1的一侧内壁通过不锈钢螺钉固定有过滤罩8，且联通管20的一端位于过滤罩8内。

工作原理：将设备固定在合适位置，进料斗6连接便池，粪便通过进料斗6进入，至清渣球12内，带动搅动扇叶17转动，搅动粪便使其发酵并通过过滤球10过滤排出，需要回收清渣时，可通过开启二号清渣管5的端盖，取下紧固销15，松下进料管，从而取出清渣球12完成污物回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污物可回收的三格式塑料化粪池，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部内壁的底部内壁设置有两个隔板(3)，且隔板(3)的一侧外壁开有联通口(11)，所述壳体(1)顶部外壁的一边开有两个排渣口，且两个排渣口的内壁分别设置有一号清渣管(4)和二号清渣管(5)，所述壳体(1)靠近二号清渣管(5)的一侧内壁开有排气口，且排气口的内壁设置有联通管(20)，所述壳体(1)顶部外壁靠近二号清渣管(5)的一边开有进料口，且进料口的内壁熔接有进料管，进料管的顶端通过螺纹连接有进料斗(6)，所述壳体(1)顶部外壁远离二号清渣管(5)的一边开有排粪口，且排粪口的内壁设置排粪管(2)，所述二号清渣管(5)的两侧内壁均设置有支撑台(14)，且支撑台(14)的顶端通过螺纹连接有紧固销(15)，两个所述支撑台(14)的顶端均通过紧固销(15)固定有连接架(16)，且两个连接架(16)的底端设置有同一个清渣球(12)。

2.根据权利要求1所述的一种污物可回收的三格式塑料化粪池，其特征在于，所述一号清渣管(4)位于两个隔板(3)之间，且壳体(1)和一号清渣管(4)、二号清渣管(5)、排粪管(2)均为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的一种污物可回收的三格式塑料化粪池，其特征在于，所述清渣球(12)的两侧内壁转动连接有同个转杆(13)，且转杆(13)的外壁焊接有三个搅拌扇叶(17)，搅拌扇叶(17)的一侧外壁为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的一种污物可回收的三格式塑料化粪池，其特征在于，所述清渣球(12)的顶端开有进渣口，且进料管的底端通过不锈钢法兰固定于进渣口的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种污物可回收的三格式塑料化粪池，其特征在于，所述清渣球(12)的底端开有通口，且通口的内壁焊接有下料管(9)，下料管(9)的底端通过螺纹连接有过滤球(10)。

6.根据权利要求5所述的一种污物可回收的三格式塑料化粪池，其特征在于，所述联通管(20)还包括过滤箱(18)，且过滤箱(18)的内壁填充头活性炭(19)。

7.根据权利要求6所述的一种污物可回收的三格式塑料化粪池，其特征在于，所述联通管(20)的顶端通过螺纹连接有排气管(7)。

8.根据权利要求7所述的一种污物可回收的三格式塑料化粪池，其特征在于，所述壳体(1)的一侧内壁通过不锈钢螺钉固定有过滤罩(8)，且联通管(20)的一端位于过滤罩(8)内。