CN209651854U - 一种拧盖机构 - Google Patents

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邓智业
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Abstract

本实用新型公开了一种拧盖机构,包括升降装置和旋转罩,所述升降装置包括可升降的升降架,所述升降架底部连接有圆柱罩、伸入圆柱罩内部的第一蜗杆以及用于驱动第一蜗杆的驱动装置;所述旋转罩设置于圆柱罩内部,所述旋转罩顶部设有与第一蜗杆啮合的第二蜗杆,所述旋转罩设有开口朝向底部的空腔,所述空腔内设有紧贴于空腔内侧壁的胶圈。本实用新型提供的拧盖机构使得瓶盖与瓶口啮合效果良好,同时,由于在旋转罩在旋转拧盖的时候,同时竖直向下移动施加竖直向下的压力,进一步增强了瓶盖在瓶口的拧合程度。

Description

一种拧盖机构
技术领域
本实用新型涉及拧盖装置技术领域,特别涉及一种拧盖机构。
背景技术
包装瓶拧盖机是用于将瓶盖拧到包装瓶瓶身上的一种机械设备,包装瓶拧盖机上设有拧盖机构,现有的拧盖机构一般需要将瓶盖先放置到瓶口,在使用多个滚轮组件相互配合挤压瓶盖将瓶盖拧紧到包装瓶的瓶口位置。
这样的拧盖机构需要多个组件配合产生拧紧瓶盖的力,不仅结构复杂导致维护困难,而且各个组件对瓶盖挤压的力度容易存在差异,导致拧盖后,瓶盖对包装瓶瓶口的密封效果无法保证。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种结构简单方便维护、并且拧盖后瓶盖对包装瓶瓶口密封效果良好的拧盖机构。
本实用新型实施例解决其问题所采用的技术方案是:
一种拧盖机构,包括:
升降装置,所述升降装置包括可升降的升降架,所述升降架底部连接有圆柱罩、伸入圆柱罩内部的第一蜗杆以及用于驱动第一蜗杆的驱动装置;
旋转罩,所述旋转罩设置于圆柱罩内部,所述旋转罩顶部设有与第一蜗杆啮合的第二蜗杆,所述旋转罩设有开口朝向底部的空腔,所述空腔内设有紧贴于空腔内侧壁的胶圈。
优选地,所述胶圈对应于空腔开口的位置设有扩口结构。
优选地,所述胶圈的内侧壁沿圆周方向均匀分布有条形凸台。
优选地,所述圆柱罩内部设有一安装架,所述安装架上设有一与第二蜗杆匹配的螺纹孔。
优选地,所述升降装置还包括升降气缸、若干平行设置的导柱,所述升降架由升降气缸驱动并滑动设置在所述导柱上。
优选地,还包括转动装置,所述转动装置包括转动电机以及由转动电机驱动的转动臂,所述升降装置设置在所述转动臂上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例采用的一种拧盖机构,包括升降装置和旋转罩,升降装置上设有第一蜗杆,旋转罩上设有与第一蜗杆啮合的第二蜗杆,第一蜗杆转动驱动第二蜗杆发生转动并沿着竖直方向移动,位于旋转罩空腔内的开口向下的瓶盖被橡胶或硅胶材质的胶圈施加的摩擦力拧合到包装品的瓶口位置,此时升降装置将旋转罩整体升起,胶圈脱离已经拧合在包装瓶瓶口的瓶盖,完成拧盖,无需多个组件配合挤压拧盖。本实用新型结构简单,只需要通过旋转罩开口向下的空腔中的胶圈对瓶盖四周均匀施加摩擦力拧动瓶盖,因此瓶盖与瓶口啮合效果良好,同时,由于在旋转罩在旋转拧盖的时候,同时竖直向下移动施加竖直向下的压力,进一步增强了瓶盖在瓶口的拧合程度。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中,201-转动电机、202-转动臂、203-升降气缸、204-导柱、205-驱动装置、206-第一蜗杆、207-第二蜗杆、208-安装架、209-升降架、210-圆柱罩、211-旋转罩、212-胶圈、213-条形凸台、214-卡扣。
具体实施方式
参照图1,本实用新型实施例提供的一种拧盖机构,包括升降装置和旋转罩211,为了方便旋转罩211在需要拧盖的瓶口上方上下升降靠近或远离瓶口,所述升降装置包括可升降的升降架209,所述升降架209底部连接有圆柱罩210、伸入圆柱罩210内部的第一蜗杆206以及用于驱动第一蜗杆206转动的驱动装置205;所述旋转罩211成与圆柱罩210匹配的圆柱形且设置于圆柱罩210内部,所述旋转罩211顶部设有与第一蜗杆206啮合的第二蜗杆207,所述旋转罩211设有开口朝向底部的空腔,所述空腔内设有紧贴于空腔内侧壁的胶圈212,所述旋转罩211靠近空腔开口位置的内壁设有凸起的卡扣214,所述胶圈212通过对应于空腔开口的位置被所述卡扣214抵住,保证胶圈212不会轻易从所述空腔内滑落。胶圈212采用橡胶或者硅胶材质,与瓶盖间具有较大的摩擦力,方便在旋转罩211转动时提供足够的摩擦力将瓶盖拧紧在瓶口上。
本实施例中,为了方便将开口向下的瓶盖装入到旋转罩211的胶圈212中,所述胶圈212对应于空腔开口的位置设有扩口结构,由于胶圈212与所述卡扣214接触的一圈为扩口设置,因此此处的内径较大,最优地是使用圆锥形的扩口机构。瓶盖经过该内径较大的扩口位置受到的阻力小,方便进入到空腔更深处,由于空腔更深处的胶圈212内径小,瓶盖被胶圈212的弹性力挤压暂时被装入到旋转罩211中,等待旋转轴将其拧合到瓶口。
本实施例中,为了增强胶圈212对瓶盖的摩擦力,所述胶圈212的内侧壁沿圆周方向均匀分布有条形凸台213,所述条形凸台213凸出与胶圈212内侧壁增强了对其中瓶盖的挤压,增强了对瓶盖的摩擦力。
本实施例中,为了使得第二蜗杆207的行径轨道更稳定,所述圆柱罩210内部设有一安装架208,所述安装架208上设有一与第二蜗杆207匹配的螺纹孔,所述螺纹孔轴向长度为三公分,保证第二蜗杆207沿轴向移动时轨迹更加稳定,保证拧盖的效果。
本实施例中,为了保证升降装置升降时的稳定性,所述升降装置还包括升降气缸203、若干平行设置的导柱204,所述升降架209由升降气缸203驱动并滑动设置在所述导柱204上。通过若干平行的导柱204,升降架209滑动时具有更高的稳定性。
本实施例中,为了匹配朝向不同角度的瓶口,还包括转动装置,所述转动装置包括转动电机201以及由转动电机201驱动的转动臂202,所述升降装置设置在所述转动臂202上。转动臂202可在竖直面内做转动,从而调整旋转罩211空腔下端开口的方向,实现对不同角度瓶口的拧盖动作。
以下对本实用新型实施例的工作原理做简要说明:
根据包装瓶的瓶口角度,转动电机201驱动转动臂202转动到相应的角度,升降气缸203驱动升降架209沿导柱204向下滑动,当旋转罩211空腔的开口套住包装瓶的瓶口时,电机驱动第一蜗杆206转动,与第一蜗杆206啮合的第二蜗杆207受到第一蜗杆206的驱动发生转动,同时沿着轴向向下方移动,从而带动旋转罩211向下方旋转移动。安装在旋转罩211内腔的瓶盖在胶圈212摩擦力的作用下旋转拧紧在瓶口上。由于胶圈212与瓶盖各个位置接触均匀,因此瓶盖四周受力均匀,实现了密封效果良好的拧盖。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拧盖机构,其特征在于,包括:
升降装置,所述升降装置包括可升降的升降架,所述升降架底部连接有圆柱罩、伸入圆柱罩内部的第一蜗杆以及用于驱动第一蜗杆的驱动装置;
旋转罩,所述旋转罩设置于圆柱罩内部,所述旋转罩顶部设有与第一蜗杆啮合的第二蜗杆,所述旋转罩设有开口朝向底部的空腔,所述空腔内设有紧贴于空腔内侧壁的胶圈。
2.根据权利要求1所述的一种拧盖机构,其特征在于:所述胶圈对应于空腔开口的位置设有扩口结构。
3.根据权利要求2所述的一种拧盖机构,其特征在于:所述胶圈的内侧壁沿圆周方向均匀分布有条形凸台。
4.根据权利要求1所述的一种拧盖机构,其特征在于:所述圆柱罩内部设有一安装架,所述安装架上设有一与第二蜗杆匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种拧盖机构,其特征在于:所述升降装置还包括升降气缸、若干平行设置的导柱,所述升降架由升降气缸驱动并滑动设置在所述导柱上。
6.根据权利要求1所述的一种拧盖机构,其特征在于:还包括转动装置,所述转动装置包括转动电机以及由转动电机驱动的转动臂,所述升降装置设置在所述转动臂上。
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