CN209651650U - 一种新型钢丝绳收放打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钢丝绳收放打包装置，包括安装座，安装座上通过驱动装置转动安装有用于收放钢丝绳的卷曲机构，所述的卷曲机构可调整其周径大小并通过卷曲涨缩对钢丝绳进行收放。本实用新型通过设置周径可涨缩的卷曲机构，可根据钢丝绳长度调节合适大小的周径，回收钢丝绳体积小，便于运输；在对钢丝绳进行收放时，方便与钢丝绳拆卸分离，具有收放效率高、收放安全以及操作简便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备工程技术领域，具体涉及一种新型钢丝绳收放打包装置。
背景技术
目前钢丝绳的回收及释放基本都是采用人工，多采用的形式为人手工回收及释放钢丝绳。这种方式具有以下缺陷：
1、手工收放，效率低；
2、钢丝绳表面的润滑油脂易对工作环境造成二次污染；
3、废旧钢丝绳毛刺容易造成工作人员手部受伤，存在较大的安全隐患
4、新钢丝绳“憋劲”、“放劲”困难，人工操作，消耗体力大。
另外，申请号 201820625663 .6专利名称为一种钢丝绳收放机构，其公布的钢丝绳收放机构，通过电机带动转盘转动实现对钢丝绳的收放，其对于不同长度的钢丝绳收放时，是通过调节固定盘与滑动盘之间的间距来实现的，这样存在一个弊端就是，收起钢丝绳时其收起的周径固定，不能改变，在对较短长度的钢丝绳进行回收时，其缠绕圈数少，周径大，这样既不节省空间也不便于存放及运输，另外，由于钢丝绳收紧后，质量较大，不方便与收起结构即在固定盘和滑动盘间不便于分离，造成钢丝绳回收不便等问题。
针对上述问题，亟需设计一种便于操作，收放效率高以及环保安全的新型钢丝绳收放打包装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型钢丝绳收放打包装置，通过设置周径可涨缩的卷曲机构，可根据钢丝绳长度调节合适大小的周径，回收钢丝绳体积小，便于运输；在对钢丝绳进行收放时，方便与钢丝绳拆卸分离，具有收放效率高、收放安全以及操作简便等优点。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
提供一种新型钢丝绳收放打包装置，包括安装座，安装座上通过驱动装置转动安装有用于收放钢丝绳的卷曲机构，所述的卷曲机构可调整其周径大小并通过卷曲涨缩对钢丝绳进行收放。
钢丝绳通过卷曲机构的转动进行收放，卷曲机构可调整周径大小，可以在回收钢丝绳时，根据钢丝绳的长度调整合适周径，使得钢丝绳收紧后，体积小，节省空间，在钢丝绳收紧成卷后，通过缩小卷曲机构的周径，便于钢丝绳与卷曲机构分离，方便拆装，便于钢丝绳回收。
进一步的，所述的卷曲机构包括两端均与安装座转动连接的双向丝杠，以及至少两个环绕于双向丝杠外且与双向丝杠平行的卷曲杆；双向丝杠上设置有随丝杠转动同时趋近或远离的两个移动螺母，卷曲杆的两个端部与双向丝杠上对应的移动螺母间通过支撑杆铰接。
双向丝杠的两端为方向不同的螺纹，在双向丝杠旋转时，其上的移动螺母可同时趋近或远离，移动螺母通过支撑杆与双向丝杠外的卷曲杆铰接，在丝杆转动，移动螺母同时趋近或远离时，带动支撑杆转动，可以带动卷曲杆靠近或远离双向丝杠，进而实现卷起机构外径的缩小或变大。
进一步的，还包括卷曲涨缩止动装置，卷曲涨缩止动装置包括限位板和固定于双向丝杠上两移动螺母之间且可随双向丝杠同步转动的止动盘，限位板固定在卷曲杆上且位于卷曲杆与双向丝杠之间的平面内，限位板上开设有供止动盘边沿通过的开口槽，止动盘上通过开设限位孔可拆卸连接有可与限位板相抵的限位螺栓。
在调整确定卷曲机构的周径后，需要通过卷曲机构的转动来实现对钢丝绳的收放，卷曲涨缩止动机构，通过在双向丝杠的中部设置止动盘与卷曲杆上的限位板配合，每个卷曲杆上固定的限位板通过开设开口槽，在卷曲机构涨缩周径时用于止动盘通过，在确定好周径后，利用限位螺栓固定于止动盘上，在双向丝杠转动时，止动盘随丝杠转动，止动盘上的限位螺栓与限位板相抵，通过止动盘转动带动卷曲机构的卷曲杆转动，实现对钢丝绳的收放。
作为优选，所述的卷曲杆设置在以双向丝杠为中心的同一圆周上。
卷曲杆设置在以双向丝杠为中心的同一圆周上，使得卷曲杆在转动对钢丝绳进行收紧时，可以保证钢丝绳收紧后呈规则的柱形体，避免了因卷曲杆距离双向丝杠距离不同而导致钢丝绳呈异形卷曲的情况发生，使得钢丝绳卷曲后稳定。
作为优选，所述的卷曲杆设有四个，相邻两个卷曲杆与双向丝杠轴线的垂直距离连线所形成的夹角为90°。
卷曲杆设有四个均匀布置在以双向丝杠为中心的同一圆周上，有利于在钢丝绳进行卷曲缠绕时，对卷曲机构上钢丝绳起到稳定的支撑作用，四个方向均可支撑钢丝绳，保证钢丝绳收卷后形状稳定。
更进一步的，所述的支撑杆与卷曲杆以及支撑杆与移动螺母之间均通过铰接轴铰接，铰接轴的方向相同且均与双向丝杠保持垂直。
铰接轴与双向丝杠垂直设置，限制支撑杆转动方向，使得其可配合移动螺母的位移来调节卷曲杆形成的圆周的周径大小，满足卷曲机构的使用需求。
进一步的，所述的安装座包括固定座和活动座，双向丝杠的两端均通过轴承及轴承座分别安装于固定座和活动座上，其中，双向丝杠对应活动座的端部与活动座间活动设置。
安装座包括固定座和活动座，活动座与双向丝杠间活动设置，在完成钢丝绳收紧后，通过分离活动座与双向丝杠，可将卷起后的钢丝绳整体移出卷曲机构，方便拆装分离。
更进一步的，所述的双向丝杠对应固定座的端部通过齿轮和传动链条与驱动装置连接。
双向四缸对应固定座的端部固定有齿轮，驱动装置的驱动轴上固定有齿轮，两齿轮间通过传动链连接，实现驱动装置对双向丝杠的驱动传动。
本实用新型的有益效果：
一、通过卷曲机构的周径涨缩实现对卷曲钢丝绳的周径大小调整，可根据钢丝绳的长度进行灵活调节，使钢丝绳收紧成卷后，大小合适，节约空间并便于运输和存放。
二、卷曲机构的一端与安装座的活动座之间活动设置，方便拆卸，使得钢丝绳卷曲后，便于与卷曲机构分离。
三、钢丝绳卷曲装置，旋转运动避免“憋劲”及“放劲”困难，最终达到提高钢丝绳收放效率，并减少污染，杜绝工作人员受伤风险的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图中所示：
1、安装座，2、驱动装置，3、双向丝杠，4、卷曲杆，5、支撑杆，6、止动盘，7、限位螺栓，8、齿轮，9、减速机，10、限位板，11、开口槽，12、移动螺母，13、活动座，14、固定座，15、铰接轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种新型钢丝绳收放打包装置，包括安装座1，安装座1上通过驱动装置2转动安装有用于收放钢丝绳的卷曲机构，所述的卷曲机构可调整其周径大小并通过卷曲涨缩对钢丝绳进行收放。
所述的卷曲机构包括两端均与安装座1转动连接的双向丝杠3，以及至少两个环绕于双向丝杠3外且与双向丝杠3平行的卷曲杆4；双向丝杠3上设置有随丝杠3转动同时趋近或远离的两个移动螺母12，卷曲杆4的两个端部与双向丝杠3上对应的移动螺母12间通过支撑杆5铰接。所述的支撑杆5与卷曲杆4以及支撑杆5与移动螺母12之间均通过铰接轴15铰接，铰接轴15的方向相同且均与双向丝杠3保持垂直。
所述的卷曲杆4设置在以双向丝杠3为中心的同一圆周上。所述的卷曲杆4设有四个，相邻两个卷曲杆4与双向丝杠3轴线的垂直距离连线所形成的夹角为90°。卷曲杆4个数也可以为三个，相邻两个卷曲杆4与双向丝杠3轴线的垂直距离连线所形成的夹角为120°。当然，卷曲杆4的个数，可以根据实际使用需求进行调整。
双向丝杠3一般为滚珠丝杠，由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。通过当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，支撑杆5及卷曲杆4可以通过与移动螺母12连接，利用移动螺母12的直线运动从而实现对应的动作。
为了实现收紧后的钢丝绳可以与卷曲机构拆分，所述的安装座1包括固定座14和活动座13，双向丝杠3的两端均通过轴承及轴承座分别安装于固定座14和活动座13上，其中，双向丝杠3对应活动座13的端部与活动座13间活动设置。通过分离活动座13与双向丝杠3，可将卷起后的钢丝绳整体移出卷曲机构。
所述的双向丝杠3对应固定座14的端部通过齿轮8和传动链条与驱动装置2连接。具体是指，双向丝杠3对应固定座14的端部固定有齿轮8，驱动装置2的驱动轴上固定有齿轮，两齿轮间通过传动链连接，实现驱动装置2对双向丝杠3的驱动传动。为了保证稳定性，在驱动装置2的驱动轴与减速机9连接，减速机9的输出轴通过齿轮8和传送链与双向丝杠3上的齿轮8连接。驱动装置2一般选用电机。
为了使卷曲机构在涨缩周径后，可以利用其转动对钢丝绳进行收放，本实用新型还包括卷曲涨缩止动装置，卷曲涨缩止动装置包括限位板10和固定于双向丝杠3上两移动螺母12之间且可随双向丝杠12同步转动的止动盘6，限位板10固定在卷曲杆4上且位于卷曲杆4与双向丝杠12之间的平面内，限位板10上开设有供止动盘6边沿通过的开口槽11，止动盘6上通过开设限位孔可拆卸连接有可与限位板10相抵的限位螺栓7。
在调整确定卷曲机构的周径后，需要通过卷曲机构的转动来实现对钢丝绳的收放，卷曲涨缩止动机构，通过在双向丝杠3的中部设置止动盘6与卷曲杆4上的限位板10配合，每个卷曲杆4上固定的限位板10通过开设开口槽11，在卷曲机构涨缩周径时用于止动盘6通过，在确定好周径后，利用限位螺栓7固定于止动盘6上，在双向丝杠3转动时，止动盘6随丝杠3转动，止动盘6上的限位螺栓7与限位板10相抵，通过止动盘6转动带动卷曲机构的卷曲杆4转动，实现对钢丝绳的收放。
本实用新型在对钢丝绳回收时，通过控制电机正反转将卷曲机构涨缩到合适周径，在止动盘6上固定好限位螺栓7，将钢丝绳绳端放入卷曲杆4上设置的钢丝绳固定管夹内，启动电机，同时控制行车升降，将定滑轮钢丝绳缠入卷曲机构内，利用卷曲机构转动完成钢丝绳卷曲，使用铁丝打包。
拆卸限位螺栓7，控制电机使卷曲机构缩径，将安装座的活动座13与双向丝杠3分离，将钢丝绳卸出。
本实用新型在对钢丝绳释放时，将钢丝绳整体从卷曲机构一侧放入卷曲机构内，打开打包带，绳端拉入新钢丝绳安装位置，配合需要点动电机，释放钢丝绳。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种新型钢丝绳收放打包装置，包括安装座，安装座上通过驱动装置转动安装有用于收放钢丝绳的卷曲机构，其特征在于：所述的卷曲机构可调整其周径大小并通过卷曲涨缩对钢丝绳进行收放。
2.根据权利要求1所述的新型钢丝绳收放打包装置，其特征在于：所述的卷曲机构包括两端均与安装座转动连接的双向丝杠，以及至少两个环绕于双向丝杠外且与双向丝杠平行的卷曲杆；双向丝杠上设置有随丝杠转动同时趋近或远离的两个移动螺母，卷曲杆的两个端部与双向丝杠上对应的移动螺母间通过支撑杆铰接。
3.根据权利要求2所述的新型钢丝绳收放打包装置，其特征在于：还包括卷曲涨缩止动装置，卷曲涨缩止动装置包括限位板和固定于双向丝杠上两移动螺母之间且可随双向丝杠同步转动的止动盘，限位板固定在卷曲杆上且位于卷曲杆与双向丝杠之间的平面内，限位板上开设有供止动盘边沿通过的开口槽，止动盘上通过开设限位孔可拆卸连接有可与限位板相抵的限位螺栓。
4.根据权利要求2所述的新型钢丝绳收放打包装置，其特征在于：所述的卷曲杆设置在以双向丝杠为中心的同一圆周上。
5.根据权利要求2或3或4所述的新型钢丝绳收放打包装置，其特征在于：所述的卷曲杆设有四个，相邻两个卷曲杆与双向丝杠轴线的垂直距离连线所形成的夹角为90°。
6.根据权利要求2所述的新型钢丝绳收放打包装置，其特征在于：所述的支撑杆与卷曲杆以及支撑杆与移动螺母之间均通过铰接轴铰接，铰接轴的方向相同且均与双向丝杠保持垂直。
7.根据权利要求2所述的新型钢丝绳收放打包装置，其特征在于：所述的安装座包括固定座和活动座，双向丝杠的两端均通过轴承及轴承座分别安装于固定座和活动座上，其中，双向丝杠对应活动座的端部与活动座间活动设置。
8.根据权利要求3所述的新型钢丝绳收放打包装置，其特征在于：所述的双向丝杠对应固定座的端部通过齿轮和传动链条与驱动装置连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110775729A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-11 | 国网四川省电力公司检修公司 | 一种软质绳索用的收放装置及使用方法 |
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2019
- 2019-03-15 CN CN201920327478.3U patent/CN209651650U/zh not_active Expired - Fee Related
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