CN209651335U - 一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,属于电视机边框贴膜,包括定位支撑台、初步输送部件和再次输送部件,所述初步输送部件和再次输送部件沿着电视机边框的输送方向分别设置在定位支撑台顶部的两侧,所述初步输送部件和再次输送部件的结构相同,所述初步输送部件包括定位驱动组件、若干初步转动组件和若干与若干初步转动组件一一对接配合的辅助驱动组件,每个所述初步转动组件均与定位驱动组件传动连接,每个所述辅助驱动组件的推送方向垂直于待贴膜电视机边框的传送方向。本实用新型提高整个电视机边框在传送和贴膜过程中的稳定性,避免在边框的传送过程中位置不精准的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电视机边框贴膜技术领域,尤其是涉及一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构。
背景技术
电视机是“电视信号接收机”的通称。接收电视广播的装置,由复杂的电子线路和喇叭、荧光屏等组成。其作用是通过天线接收电视台发射的全电视信号,再通过电子线路分离出视频信号和音频信号,分别通过荧光屏和喇叭还原为图像和声音。有黑白电视机和色电视机两种,彩色电视机还有还原色彩的功能,有别于黑白电视机的色彩唯一性。
目前的电视机在生产过程中,都会涉及到对边框的加工作业,因为电视剧大边框能起到对整个电视机屏幕进行保护作业,减少外力对电视机的损坏,在对边框进行加工作业时,需要对边框进行全包裹式的贴膜方式,在电视机边框贴膜过程中,需要对边框一边传送一边贴膜,而现有技术中,对电视机边框的传送会出现传送位置不精准和待传送的边框出现掉落的情况,进而影响对电视机边框进行贴膜的精度,使的电视机边框贴膜完成后的使用寿命得到很大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,以解决现有技术中对待贴膜的电视机边框不能精准的传输的技术问题。
本实用新型提供一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,包括定位支撑台、初步输送部件和再次输送部件,所述初步输送部件和再次输送部件沿着电视机边框的输送方向分别设置在定位支撑台顶部的两侧,所述初步输送部件和再次输送部件的结构相同,所述初步输送部件包括定位驱动组件、若干初步转动组件和若干与若干初步转动组件一一对接配合的辅助驱动组件,每个所述初步转动组件均与定位驱动组件传动连接,每个所述辅助驱动组件的推送方向垂直于待贴膜电视机边框的传送方向。
进一步,两个定位驱动组件分别设置在定位支撑台的侧壁上,每个所述定位驱动组件包括沿着竖直方向由下至上依次设置的油箱底板、油箱盖板、油箱挡板和若干设置在油箱底板里的传动齿轮,每个所述传动齿轮的轴线方向与竖直方向相同。
进一步,每个所述初步转动组件包括传动轴和包胶轮,所述传动轴的底端与传动齿轮的中间位置转动连接,所述传动轴的顶端与包胶轮转动连接,所述包胶轮呈水平状态设置且包胶轮的外圆周壁上设有供待贴膜的大边框容纳的沟形槽。
进一步,所述定位支撑台的顶部设有若干与若干辅助驱动组件一一对应的容纳槽,每个容纳槽均沿着竖直方向贯穿定位支撑台,每个所述辅助驱动组件包括水平驱动部、辅助联动部和辅助滑动部,所述辅助联动部和辅助滑动部均设置在容纳槽内,所述辅助联动部与辅助滑动部滑动配合,所述水平驱动部与辅助联动部传动连接。
进一步,所述辅助联动部包括两个定位滑轨和两个固定滑板,两个定位滑轨分别设置在容纳槽的两侧壁上,两个固定滑板与两个定位滑轨一一对应,每个固定滑板均与一个定位滑轨滑动配合。
进一步,所述辅助滑动部包括滑动安装板、定位轴座和两个分别设置在定位轴座两侧的滑动轮,所述滑动安装板的两侧分别与两个固定滑板连接,所述定位轴座安装在滑动安装板的顶部,每个滑动轮均能转动的设置在定位轴座上,所述包胶轮与两个滑动轮的上下两端均处于同一水平面。
进一步,所述水平驱动部包括定位座板、驱动气缸和连接轴,所述定位座板安装在定位支撑台的顶部,所述驱动气缸安装在定位座板的侧壁上,所述连接轴的一端与驱动气缸的输出端固定连接,所述连接轴的另一端与固定轴的端部固定连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,首先将待贴膜的电视机边框一端搭接至若干辅助驱动组件和若干初步转动组件之间,通过若干辅助驱动组件和若干初步转动组件将电视机边框卡位住,且不断的将边框向贴膜装置的位置移动,当贴膜完成后,边框再跟随着若干辅助驱动组件和若干辅助驱动组件不断向下料装置的位置传输,进而实现稳定的下料工序,因为若干初步转动组件和若干辅助驱动组件之间的距离能调整,能对不同尺寸的电视机边框均能实现卡位固定作业,则能提高整个电视机边框在传送和贴膜过程中的稳定性,避免在边框的传送过程中位置不精准的问题。
其二,因为每个初步转动组件均包括包胶轮,包胶轮均呈水平状态上设置,又因为每个包胶轮上的沟形槽的设置,能实现对待贴膜的电视机边框实现卡合作业,稳定的实现对边框沿着水平方向传输,则在贴膜的过程整个电视机边框均具有保持足够的稳定,不会出现贴膜过程中,保护膜出现偏差的情况发生。
其三,通过水平驱动部带动辅助联动部移动,因为辅助联动部与辅助滑动部滑动配合,则能带动辅助滑动部在水平方向上移动,因为辅助滑动部与包胶轮相对设置,则通过水平驱动部驱动辅助滑动部移动,从而合理的控制包胶轮与辅助滑动部之间的距离,能完成对不同尺寸的电视机边框均能完成卡位作业,提高了整个装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的俯视图;
附图标记:
定位支撑台1,容纳槽1a,初步输送部件2,定位驱动组件2a,油箱底板2a1,油箱盖板2a2,油箱挡板2a3,初步转动组件2b,传动轴2b1,包胶轮2b2,沟形槽2b3,辅助驱动组件2c,水平驱动部2d,定位座板2d1,驱动气缸2d2,连接轴2d3,辅助联动部2e,定位滑轨2e1,固定滑板2e2,辅助滑动部2f,滑动安装板2f1,定位轴座2f2,滑动轮2f4,再次输送部件3。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,包括定位支撑台1、初步输送部件2和再次输送部件3,所述初步输送部件2和再次输送部件3沿着电视机边框的输送方向分别设置在定位支撑台1顶部的两侧,所述初步输送部件2和再次输送部件3的结构相同,所述初步输送部件2包括定位驱动组件2a、若干初步转动组件2b和若干与若干初步转动组件2b一一对接配合的辅助驱动组件2c,每个所述初步转动组件2b均与定位驱动组件2a传动连接,每个所述辅助驱动组件2c的推送方向垂直于待贴膜电视机边框的传送方向。
本实用新型的工作原理:首先根据不同尺寸的电视机边框,及时的调整初步转动组件2b和辅助驱动组件2c之间的距离,当两者之间的距离调控合理后,再通过启动定位驱动组件2a作业,因为定位驱动组件2a与若干初步转动组件2b传动连接,则带动若干初步转动组件2b转动,此时,将待贴膜边框的一端搭接至初步转动组件2b和辅助驱动组件2c之间,通过若干初步转动组件2b和若干辅助转动组件不断将电视机边框不断向待贴膜装置的位置传递,通过贴膜装置对边框完成贴膜作业,当贴膜完成后,再通过若干初步转动组件2b和若干辅助驱动组件2c将贴膜完成的边框传送至下料装置上,通过下料装置对若干贴膜完成的边框向指定位置传送。
两个定位驱动组件2a分别设置在定位支撑台1的侧壁上,每个所述定位驱动组件2a包括沿着竖直方向由下至上依次设置的油箱底板2a1、油箱盖板2a2、油箱挡板2a3和若干设置在油箱底板2a1里的传动齿轮,每个所述传动齿轮的轴线方向与竖直方向相同,因为若干传动齿轮设置在油箱底板2a1上,每个传动齿轮均能实现转动,每个传动齿轮均能将动力源源不断的向上传送,完成对动力传递。
每个所述初步转动组件2b包括传动轴2b1和包胶轮2b2,所述传动轴2b1的底端与传动齿轮的中间位置转动连接,所述传动轴2b1的顶端与包胶轮2b2转动连接,所述包胶轮2b2呈水平状态设置且包胶轮2b2的外圆周壁上设有供待贴膜的大边框容纳的沟形槽2b3,因为传动轴2b1的底端与传动齿轮传动连接,又因为传动轴2b1的顶端与包胶轮2b2转动连接,则能不断的带动包胶轮2b2转动,又因为包胶轮2b2的外圆周壁上设有沟形槽2b3,则能对待贴膜的边框实现卡接作业,稳定的对待贴膜的边框实现传递作业。
所述定位支撑台1的顶部设有若干与若干辅助驱动组件2c一一对应的容纳槽1a,每个容纳槽1a均沿着竖直方向贯穿定位支撑台1,每个所述辅助驱动组件2c包括水平驱动部2d、辅助联动部2e和辅助滑动部2f,所述辅助联动部2e和辅助滑动部2f均设置在容纳槽1a内,所述辅助联动部2e与辅助滑动部2f滑动配合,所述水平驱动部2d与辅助联动部2e传动连接,通过水平驱动部2d带动辅助联动部2e移动,因为辅助联动部2e与辅助滑动部2f滑动配合,则能控制辅助联动部2e和包胶轮2b2之间的距离,能实现对不同尺寸的边框均能实现卡合作业。
所述辅助联动部2e包括两个定位滑轨2e1和两个固定滑板2e2,两个定位滑轨2e1分别设置在容纳槽1a的两侧壁上,两个固定滑板2e2与两个定位滑轨2e1一一对应,每个固定滑板2e2均与一个定位滑轨2e1滑动配合,两个定位滑轨2e1与两个固定滑板2e2滑动配合,则能稳定完成对辅助滑动部2f的驱动作业,实现对待贴膜的边框进行限位,使的边框在贴膜过程中不会出现位置偏差的情况出现。
所述辅助滑动部2f包括滑动安装板2f1、定位轴座2f2和两个分别设置在定位轴座2f2两侧的滑动轮2f4,所述滑动安装板2f1的两侧分别与两个固定滑板2e2连接,所述定位轴座2f2安装在滑动安装板2f1的顶部,每个滑动轮2f4均能转动的设置在定位轴座2f2上,所述包胶轮2b2与两个滑动轮2f4的上下两端均处于同一水平面,两个滑动轮2f4和包胶轮2b2对待贴膜的边框实现夹持作业,电视机边框在传送的过程中,不会出现位置偏移的情况,稳定的对电视机边框进行贴膜作业。
所述水平驱动部2d包括定位座板2d1、驱动气缸2d2和连接轴2d3,所述定位座板2d1安装在定位支撑台1的顶部,所述驱动气缸2d2安装在定位座板2d1的侧壁上,所述连接轴2d3的一端与驱动气缸2d2的输出端固定连接,所述连接轴2d3的另一端与固定轴2f3的端部固定连接,定位座板2d1设置在定位支撑台1上,则能实现对驱动气缸2d2实现安装作业,提高对驱动气缸2d2的稳定支撑作业,因为连接轴2d3的一端与驱动气缸2d2的输出端固定连接,另一端与设置在两个固定滑板2e2上的轮动板的端部连接,则通过驱动气缸2d2带动连接轴2d3移动,进而带动轮动板在水平方向上移动,能完成对两个滑动轮2f4和包胶轮2b2之间的距离进行控制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,其特征在于,包括定位支撑台(1)、初步输送部件(2)和再次输送部件(3),所述初步输送部件(2)和再次输送部件(3)沿着电视机边框的输送方向分别设置在定位支撑台(1)顶部的两侧,所述初步输送部件(2)和再次输送部件(3)的结构相同,所述初步输送部件(2)包括定位驱动组件(2a)、若干初步转动组件(2b)和若干与若干初步转动组件(2b)一一对接配合的辅助驱动组件(2c),每个所述初步转动组件(2b)均与定位驱动组件(2a)传动连接,每个所述辅助驱动组件(2c)的推送方向垂直于待贴膜电视机边框的传送方向。
2.根据权利要求1所述一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,其特征在于,两个定位驱动组件(2a)分别设置在定位支撑台(1)的侧壁上,每个所述定位驱动组件(2a)包括沿着竖直方向由下至上依次设置的油箱底板(2a1)、油箱盖板(2a2)、油箱挡板(2a3)和若干设置在油箱底板(2a1)里的传动齿轮,每个所述传动齿轮的轴线方向与竖直方向相同。
3.根据权利要求1所述一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,其特征在于,每个所述初步转动组件(2b)包括传动轴(2b1)和包胶轮(2b2),所述传动轴(2b1)的底端与传动齿轮的中间位置转动连接,所述传动轴(2b1)的顶端与包胶轮(2b2)转动连接,所述包胶轮(2b2)呈水平状态设置且包胶轮(2b2)的外圆周壁上设有供待贴膜的大边框容纳的沟形槽(2b3)。
4.根据权利要求3所述一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,其特征在于,所述定位支撑台(1)的顶部设有若干与若干辅助驱动组件(2c)一一对应的容纳槽(1a),每个容纳槽(1a)均沿着竖直方向贯穿定位支撑台(1),每个所述辅助驱动组件(2c)包括水平驱动部(2d)、辅助联动部(2e)和辅助滑动部(2f),所述辅助联动部(2e)和辅助滑动部(2f)均设置在容纳槽(1a)内,所述辅助联动部(2e)与辅助滑动部(2f)滑动配合,所述水平驱动部(2d)与辅助联动部(2e)传动连接。
5.根据权利要求4所述一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,其特征在于,所述辅助联动部(2e)包括两个定位滑轨(2e1)和两个固定滑板(2e2),两个定位滑轨(2e1)分别设置在容纳槽(1a)的两侧壁上,两个固定滑板(2e2)与两个定位滑轨(2e1)一一对应,每个固定滑板(2e2)均与一个定位滑轨(2e1)滑动配合。
6.根据权利要求5所述一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,其特征在于,所述辅助滑动部(2f)包括滑动安装板(2f1)、定位轴座(2f2)和两个分别设置在定位轴座(2f2)两侧的滑动轮(2f4),所述滑动安装板(2f1)的两侧分别与两个固定滑板(2e2)连接,所述定位轴座(2f2)安装在滑动安装板(2f1)的顶部,每个滑动轮(2f4)均能转动的设置在定位轴座(2f2)上,所述包胶轮(2b2)与两个滑动轮(2f4)的上下两端均处于同一水平面。
7.根据权利要求6所述一种电视机大边框自动贴膜机物料输送机构,其特征在于,所述水平驱动部(2d)包括定位座板(2d1)、驱动气缸(2d2)和连接轴(2d3),所述定位座板(2d1)安装在定位支撑台(1)的顶部,所述驱动气缸(2d2)安装在定位座板(2d1)的侧壁上,所述连接轴(2d3)的一端与驱动气缸(2d2)的输出端固定连接,所述连接轴(2d3)的另一端与固定轴(2f3)的端部固定连接。
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