CN209651218U - 一种新型自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动上料机,包括底座和螺旋输料管,所述底座上端固定设有支架一和支架二,所述支架一的上方和倾斜的螺旋输料管固定连接,所述螺旋输料管包括螺旋桨叶、电机一、减速器和轴承,所述螺旋输料管靠近所述电机一的一端上部设有进料管,所述进料管的另一端连接设有料筒,所述料筒的下端和支架二固定连接,所述料筒的上端连接设有料斗,所述料筒的内腔下端套接设有活塞杆,所述活塞杆的杆头铰接设有滚轮,所述滚轮贴合放置设有凸轮,所述凸轮同轴固定连接设有电机二,所述电机二的下部连接设有支撑台,所述支撑台固定在所述底座的上端面。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本新型自动上料机可升降,可自动定量上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业胶水生产设备技术领域,具体是指一种新型自动上料机。
背景技术
上料机,是工业胶水生产流水线里必备的产品,上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机,上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,提高了工作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,目前,传统的上料机采用单一的料斗配合输料管的结构,上料管道的高度位置不易调节,不能够进行定量上料,影响工作效率,使用不便,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可升降的、可自动定量上料的一种新型自动上料机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型自动上料机,包括底座和螺旋输料管,所述底座上端固定设有支架一和支架二,所述支架一的上方和倾斜的螺旋输料管固定连接,所述螺旋输料管包括螺旋桨叶、电机一、减速器和轴承,所述螺旋输料管靠近所述电机一的一端上部设有进料管,所述进料管的另一端连接设有料筒,所述料筒的下端和支架二固定连接,所述料筒的上端连接设有料斗,所述料筒的内腔下端套接设有活塞杆,所述活塞杆的杆头铰接设有滚轮,所述滚轮贴合放置设有凸轮,所述凸轮同轴固定连接设有电机二,所述电机二的下部连接设有支撑台,所述支撑台固定在所述底座的上端面。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种新型自动上料机,包括底座和螺旋输料管,所述底座上端固定设有支架一和支架二,这样可以对所述螺旋输料管和料筒起到支撑作用,所述螺旋输料管包括螺旋桨叶、电机一、减速器和轴承,这样可以进行高效输料作业,所述螺旋输料管靠近所述电机一的一端上部设有进料管,这样可以通过进料管对螺旋输料管进行进料,所述进料管的另一端连接设有料筒,这样可以进行自动定量输料,所述料筒的上端连接设有料斗,这样可以在装料的时候防止漏料,所述料筒的内腔下端套接设有活塞杆,这样可以通过所述活塞杆的推送进行定量输料,所述活塞杆的杆头铰接设有滚轮,所述滚轮贴合放置设有凸轮,所述凸轮同轴固定连接设有电机二,这样通过电机二转动带动凸轮转动,通过配合的滚轮实现自动往复推动活塞杆运动。
作为改进,所述底座的下端面的四角固定连接设有液压柱,这样可以实现自由升降的效果。
作为改进,所述料筒和支架二的靠近所述电机二的一侧固定连接设有限位支架,所述限位支架套接在所述活塞杆外侧,这样可以对所述活塞杆的运动起到限位作用,同时配合弹簧起到复位作用。
作为改进,所述活塞杆靠近所述凸轮的一侧设有限位环,所述限位环远离凸轮的一侧套接设有弹簧,这样通过限位环和弹簧的配合可以起到对活塞杆的复位作用。
作为改进,所述进料管靠近所述料筒的一端设为倾斜向上的结构,这样可以使残留的物料回流到料筒中。
作为改进,所述料筒内腔位于所述活塞杆的上方设有挡板,所述挡板上靠近所述螺旋输料管的一侧设有进料口,这样可以使料筒中的物料定向流到活塞杆的推送区域内。
附图说明
图1是本实用新型一种新型自动上料机的结构示意图。
如图所示:1、底座,2、螺旋输料管,3、支架一,4、支架二,5、螺旋桨叶,6、电机一,7、减速器,8、轴承,9、进料管,10、料筒,11、料斗,12、活塞杆,13、滚轮,14、凸轮,15、电机二,16、支撑台,17、液压柱,18、限位支架,19、限位环,20、弹簧,21、挡板,22、进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,提供一种新型自动上料机,包括底座1和螺旋输料管2,所述底座1上端固定设有支架一3和支架二4,所述支架一3的上方和倾斜的螺旋输料管2固定连接,所述螺旋输料管2包括螺旋桨叶5、电机一6、减速器7和轴承8,所述螺旋输料管2靠近所述电机一6的一端上部设有进料管9,所述进料管9的另一端连接设有料筒10,所述料筒10的下端和支架二4固定连接,所述料筒10的上端连接设有料斗11,所述料筒10的内腔下端套接设有活塞杆12,所述活塞杆12的杆头铰接设有滚轮13,所述滚轮13贴合放置设有凸轮14,所述凸轮14同轴固定连接设有电机二15,所述电机二15的下部连接设有支撑台16,所述支撑台16固定在所述底座1的上端面。
所述底座1的下端面的四角固定连接设有液压柱17。
所述料筒10和支架二4的靠近所述电机二15的一侧固定连接设有限位支架18,所述限位支架18套接在所述活塞杆12外侧。
所述活塞杆12靠近所述凸轮14的一侧设有限位环19,所述限位环19远离凸轮14的一侧套接设有弹簧20。
所述进料管9靠近所述料筒10的一端设为倾斜向上的结构。
所述料筒10内腔位于所述活塞杆12的上方设有挡板21,所述挡板21上靠近所述螺旋输料管2的一侧设有进料口22。
本实用新型的工作原理是:本实用新型的一种新型自动上料机可升降,可自动定量上料,目前,传统的上料机采用单一的料斗配合输料管的结构,上料管道的高度位置不易调节,不能够进行定量上料,影响工作效率,针对这些问题,本新型自动上料机,包括底座1和螺旋输料管2,所述底座1上端固定设有支架一3和支架二4,对所述螺旋输料管2和料筒10起到支撑作用,所述螺旋输料管2包括螺旋桨叶5、电机一6、减速器7和轴承8,通过电机一6转动,减速器7减速带动螺旋桨叶5转动,轴承8可以减小摩擦力,使螺旋桨叶5转动更加稳定,从而进行高效输料作业,所述螺旋输料管2靠近所述电机一6的一端上部设有进料管9,所述进料管9的另一端连接设有料筒10,所述料筒10的上端连接设有料斗11,在装料的时候物料直接输料进入料斗11中,同时防止漏料,所述进料管9靠近所述料筒10的一端设为倾斜向上的结构,在从料筒10输料到进料管9后,可以使残留的物料回流到料筒10中,所述料筒10内腔位于所述活塞杆12的上方设有挡板21,所述挡板21上一侧设有进料口22,料筒10中的物料通过进料口22定向流到活塞杆12的推送区域内,进行自动定量输料,所述活塞杆12的杆头铰接设有滚轮13,所述滚轮13贴合放置设有凸轮14,所述凸轮14同轴固定连接设有电机二15,通过电机二15转动带动凸轮14转动,通过配合的滚轮13和凸轮14,在转动到凸轮14的大半径时,推动活塞杆12运动,从而推动物料进入到进料管9中,转动到凸轮14的小半径时,活塞杆12停止推动物料,实现自动往复推动活塞杆12运动,所述活塞杆12靠近所述凸轮14的一侧设有限位环19,所述限位环19远离凸轮14的一侧套接设有弹簧20,所述限位支架18套接在所述活塞杆12外侧,所述弹簧20设置在限位环19和限位支架18之间,当凸轮14转动到短半径时,通过弹簧20作用可以对所述活塞杆12起到复位作用,由于每一次活塞杆12的推送量固定,实现通过所述活塞杆12的推送进行自动定量输料,所述底座1的下端面的四角固定连接设有液压柱17,需要升降时,通过液压柱17的伸缩可以实现自由升降。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型自动上料机,包括底座(1)和螺旋输料管(2),其特征在于:所述底座(1)上端固定设有支架一(3)和支架二(4),所述支架一(3)的上方和倾斜的螺旋输料管(2)固定连接,所述螺旋输料管(2)包括螺旋桨叶(5)、电机一(6)、减速器(7)和轴承(8),所述螺旋输料管(2)靠近所述电机一(6)的一端上部设有进料管(9),所述进料管(9)的另一端连接设有料筒(10),所述料筒(10)的下端和支架二(4)固定连接,所述料筒(10)的上端连接设有料斗(11),所述料筒(10)的内腔下端套接设有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的杆头铰接设有滚轮(13),所述滚轮(13)贴合放置设有凸轮(14),所述凸轮(14)同轴固定连接设有电机二(15),所述电机二(15)的下部连接设有支撑台(16),所述支撑台(16)固定在所述底座(1)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动上料机,其特征在于:所述底座(1)的下端面的四角固定连接设有液压柱(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动上料机,其特征在于:所述料筒(10)和支架二(4)的靠近所述电机二(15)的一侧固定连接设有限位支架(18),所述限位支架(18)套接在所述活塞杆(12)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动上料机,其特征在于:所述活塞杆(12)靠近所述凸轮(14)的一侧设有限位环(19),所述限位环(19)远离凸轮(14)的一侧套接设有弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动上料机,其特征在于:所述进料管(9)靠近所述料筒(10)的一端设为倾斜向上的结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动上料机,其特征在于:所述料筒(10)内腔位于所述活塞杆(12)的上方设有挡板(21),所述挡板(21)上靠近所述螺旋输料管(2)的一侧设有进料口(22)。
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CN111891762A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-06 | 含山县长通食品制造有限公司 | 一种面粉投料装置 |
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