CN209650699U - 一种智能烟叶打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种智能烟叶打包机，在机架上设有绳式位移传感器，绳式位移传感器的位移端固定在所述压头上，在烟框上设有记录烟叶等级的RFID电子标签，在机箱内设有RFID读卡器和打印烟叶等级信息、厚度信息及质量信息用的打码装置，本实用新型能便于控制打包的厚度，同时便于质量追溯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能烟叶打包机，属于烟叶生产工具领域。
背景技术
随着中国烟草行业原收原调在烟叶流通环节的全面实施，质量追溯已经成为重中之重，目前现有打包机多为移动式和固定式打包机，成包完成后将系统预设信息通过其他赋码打印设备打印出来悬挂在烟包上，其中，系统预设信息如：等级、重量、成包员、日期等，现有的系统的预设信息可随意更改，无法保证和实际打包的烟叶相对应，不能达到质量追溯的目的，无法保证信息的准确性。
同时，现有的打包装备，烟叶的打包厚度不好掌握。
即：现需要一种烟叶打包机，能便于控制打包的厚度，同时便于质量追溯。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能烟叶打包机，能便于控制打包的厚度，同时便于质量追溯，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是：一种智能烟叶打包机,它包括机架，在机架左右两侧分别设有打包腔和机箱，在打包腔内设有打包用的烟框，在机架上设有称重装置，在烟框正上方的机架上设有单杠液压成包装置，在单杠液压成包装置的下端设于压头，单杠液压成包装置通过高压油管与液压站连接，液压站与成包控制装置电气连接，液压站和成包控制装置均置于机箱内，在机箱正面设有与成包控制装置相连的平板电脑和控制按钮，在机架上设有与成包控制装置电气相连的绳式位移传感器，绳式位移传感器的位移端固定在所述压头上，在烟框上设有记录烟叶等级的RFID电子标签，在机箱内设有RFID读卡器和打印烟叶等级信息、厚度信息及质量信息用的打码装置。
上述的称重装置包括设置在机架下部的称重模块，在称重模块的下端面设有支撑脚，在机箱内设有称重仪表，称重仪表与成包控制装置电气连接。
上述的压头的左右两侧均设有导向平衡杆。
上述的打包腔上部设有电子光栅，电子光栅的发光器和受光器两分别设于相对的两侧壁上且与烟框的上端处于同一水平面。
上述的机架上设有信息提示灯。
上述的打码装置包括与水洗唛出纸盒相连的打码机。
前述的机架上设有单杠液压成包装置的行程开关，行程开关与成包控制装置电气相连。
现有技术比较，本实用新型智能烟叶打包机，在机架上设有与成包控制装置电气相连的绳式位移传感器，绳式位移传感器的位移端固定在所述压头上，这样的结构，通过平板电脑能录入烟叶成包厚度，通过绳式位移传感器及成包控制装置的配合能控制成包的厚度；在烟框上设有记录烟叶等级的RFID电子标签，在机箱内设有RFID读卡器和打印烟叶等级信息及质量信 息用的打码装置，这样能通过RFID读卡器去取烟叶等级信息，然后通过打码装置打印出烟叶的等级还有质量信息，然后通过人工贴到的烟包上，这样固定的信息不能随意更改，同时便于追溯；所述的称重装置包括设置在机架下部的称重模块，在称重模块的下端面设有支撑脚，在机箱内设有称重仪表，称重仪表与成包控制装置电气连接，这样的结构通过成包控制装置能对要称重的烟叶重量范围进行预设，同时，能通过成包控制装置将具体称重重量转至打码装置，以便于打码精准记录；在压头的左右两侧均设有导向平衡杆，这样能保证压头能平衡压缩烟叶；在打包腔上部设有电子光栅，电子光栅的发光器和受光器两分别设于相对的两侧壁上且与烟框的上端处于同一水平面，这样能检测装烟后的烟框上部是否有异物；在机架上设有信息提示灯，这样在装烟叶的过程中，能当烟叶的重量和厚度分别达到预设烟包重量范围和成包厚度范围时，进行提示；在机架上设有单杠液压成包装置的行程开关，行程开关与成包控制装置电气相连，这样能对单杠液压成包装置进行电气防护，避免单杠液压成包装置下压形成过大。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2本实用新型的后视图。
图3本实用新型的左视图。
图4实用新型的连接示意图。
其中，机架1；打包腔2；机箱3；烟框4；单杠液压成包装置5；压头6；液压站7；成包控制装置8；平板电脑9；控制按钮10；绳式位移传感器11；称重模块12；支撑脚13；称重仪表14；导向平衡杆15；发光器16；受光器17；信息提示灯18；水洗唛出纸盒19；打码机20；行程开关21。
具体实施方式
实施例1. 如图1所示，一种智能烟叶打包机,它包括机架1，在机架1上设有信息提示灯18，在机架1左右两侧分别设有打包腔2和机箱3，在打包腔2内设有打包用的烟框4，在打包腔2上部设有电子光栅，电子光栅的发光器16和受光器17两分别设于相对的两侧壁上且与烟框4的上端处于同一水平面；在机架1上设有称重装置，在烟框4正上方的机架1上设有单杠液压成包装置5，在单杠液压成包装置5的下端设于压头6，在压头6的左右两侧均设有导向平衡杆15；单杠液压成包装置5通过高压油管与液压站7连接，液压站7与成包控制装置8电气连接，在机架1上设有单杠液压成包装置5的行程开关21，行程开关21与成包控制装置8电气相连;液压站7和成包控制装置8均置于机箱3内，在机箱3正面设有与成包控制装置8相连的平板电脑9和控制按钮10，在机架1上设有绳式位移传感器11，绳式位移传感器11的位移端固定在所述压头6上，在烟框4上设有记录烟叶等级的RFID电子标签，在机箱3内设有RFID读卡器和打印烟叶等级信息、厚度信息及质量信息用的打码装置，所述的打码装置包括与水洗唛出纸盒19相连的打码机20。
所述的称重装置包括设置在机架1下部的称重模块12，在称重模块12的下端面设有支撑脚13，在机箱3内设有称重仪表14，称重仪表14与成包控制装置8电气连接，其中，称重模块12包括承重系统和传力转换系统；承重系统如秤盘、秤体；传力转换系统如杠杆传力系统、传感器。
Claims (7)
1.一种智能烟叶打包机,它包括机架（1），在机架（1）左右两侧分别设有打包腔（2）和机箱（3），在打包腔（2）内设有打包用的烟框（4），在机架（1）上设有称重装置，在烟框（4）正上方的机架（1）上设有单杠液压成包装置（5），在单杠液压成包装置（5）的下端设于压头（6），单杠液压成包装置（5）通过高压油管与液压站（7）连接，液压站（7）与成包控制装置（8）电气连接，液压站（7）和成包控制装置（8）均置于机箱（3）内，在机箱（3）正面设有与成包控制装置（8）相连的平板电脑（9）和控制按钮（10），其特征在于：在机架（1）上设有与成包控制装置（8）电气相连的绳式位移传感器（11），绳式位移传感器（11）的位移端固定在所述压头（6）上，在烟框（4）上设有记录烟叶等级的RFID电子标签，在机箱（3）内设有RFID读卡器和打印烟叶等级信息、厚度信息及质量信息用的打码装置。
2.根据权利要求1所述的智能烟叶打包机，其特征在于：所述的称重装置包括设置在机架（1）下部的称重模块（12），在称重模块（12）的下端面设有支撑脚（13），在机箱（3）内设有称重仪表（14），称重仪表（14）与成包控制装置（8）电气连接。
3.根据权利要求1所述的智能烟叶打包机，其特征在于：在压头（6）的左右两侧均设有导向平衡杆（15）。
4.根据权利要求1所述的智能烟叶打包机，其特征在于：在打包腔（2）上部设有电子光栅，电子光栅的发光器（16）和受光器（17）两分别设于相对的两侧壁上且与烟框（4）的上端处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的智能烟叶打包机，其特征在于：在机架（1）上设有信息提示灯（18）。
6.根据权利要求1所述的智能烟叶打包机，其特征在于：所述的打码装置包括与水洗唛出纸盒（19）相连的打码机（20）。
7.根据权利要求1所述的智能烟叶打包机，其特征在于：在机架（1）上设有单杠液压成包装置（5）的行程开关（21），行程开关（21）与成包控制装置（8）电气相连。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112827862A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 重庆金康动力新能源有限公司 | 一种等级分选的方法和测试设备 |
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2019
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