CN209649125U - 一种建筑施工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑搅拌的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用搅拌装置；其增加对水泥粉传输速度的控制机构，减少人工控制的繁琐步骤，减少劳动力的使用，增加对水的传输控制的结构，减少实时观察的步骤，减少劳动时间的浪费，另外增加对挡盖的打开机构，减少人工对挡盖的移动现象，提高装置的使用便捷性；包括釜体，釜体内设置有工作腔，釜体顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，还包括第二伺服电机和第一传输箱，第一传输箱内设置有第一传输腔，第一传输腔内设置有转轴，转轴外侧壁设置有传输齿，还包括第二传输箱，第二传输箱内设置有第二传输腔，第二传输腔内设置有挡板，还包括两组第一气缸。

Description

一种建筑施工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑搅拌的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用搅拌装置。

背景技术

众所周知，建筑施工用搅拌装置是一种用于建筑施工过程中，对水泥等进行搅拌时所使用的装置，其可增加水泥均匀度，其在建筑设备领域具有广泛的使用；现有的建筑施工用搅拌装置包括釜体，釜体内设置有工作腔，釜体顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，釜体顶端设置有挡盖，挡盖底端与釜体顶端接触，挡盖顶端设置有第一伺服电机，第一伺服电机底端与挡盖顶端连接，工作腔内设置有搅拌轴，搅拌轴左端和右端均设置有多组第一搅拌叶，左侧多组第一搅拌叶右端和右侧多组第一搅拌叶左端分别与搅拌轴左端和右端连接，第一伺服电机输出端穿过挡盖与搅拌轴顶端连接，第一伺服电机输出端与釜体可转动接触，挡盖顶端左侧和顶端右侧分别设置有第一进口管和第二进口管，第一进口管输出端和第二进口管输出端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连通，釜体底端设置有出口管，出口管输入端与工作腔底端连通，出口管连通设置有阀门；这种建筑施工用搅拌装置在使用时将水泥粉和水分别自第一进口管和第二进口管输入至工作腔内，第一伺服电机带动搅拌轴进行转动，多组第一搅拌叶随之进行转动，多组搅拌叶转动的同时对水泥粉和水进行搅拌，增加水泥粉和水的均匀性，搅拌均匀后的水泥自下侧出口管输出；这种建筑施工用搅拌装置使用中发现，水泥粉输入速度较难进行控制，需要人工对输入速度进行控制，装置的自动化程度较低，浪费较多工作时间；同时水的传输速度较难进行调节，需要实时进行观察，较难浪费工作时间；另外对装置工作腔进行清洗时，操作步骤较为繁琐，装置的使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加对水泥粉传输速度的控制机构，减少人工控制的繁琐步骤，减少劳动力的使用；增加对水的传输控制的结构，减少实时观察的步骤，减少劳动时间的浪费；另外增加对挡盖的打开机构，减少人工对挡盖的移动现象，提高装置的使用便捷性的建筑施工用搅拌装置。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，包括釜体，釜体内设置有工作腔，釜体顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，釜体顶端设置有挡盖，挡盖底端与釜体顶端接触，挡盖顶端设置有第一伺服电机，第一伺服电机底端与挡盖顶端连接，工作腔内设置有搅拌轴，搅拌轴左端和右端均设置有多组第一搅拌叶，左侧多组第一搅拌叶右端和右侧多组第一搅拌叶左端分别与搅拌轴左端和右端连接，第一伺服电机输出端穿过挡盖与搅拌轴顶端连接，第一伺服电机输出端与釜体可转动接触，挡盖顶端左侧和顶端右侧分别设置有第一进口管和第二进口管，第一进口管输出端和第二进口管输出端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连通，釜体底端设置有出口管，出口管输入端与工作腔底端连通，出口管连通设置有阀门；还包括第二伺服电机和第一传输箱，第一传输箱设置于挡盖顶端左侧，第一传输箱内设置有第一传输腔，第一传输箱底端右侧与第一进口管输入端连通，第一传输箱顶端左侧设置有第一连接管，第一连接管输出端与第一传输腔顶端左侧连通，第一传输腔内设置有转轴，转轴右端与第一传输腔右端可转动连接，转轴左端穿过第一传输箱左端，转轴外侧壁设置有传输齿，传输齿内侧壁与转轴外侧壁连接，传输齿外侧壁与第一传输箱内侧壁接触，转轴左端设置有第一齿轮，第一齿轮右端与转轴左端连接，第一齿轮底端设置有第二齿轮，第二齿轮右端与第一齿轮底端啮合接触，第二伺服电机固定设置于挡盖顶端左侧，第二伺服电机输出端与第二齿轮底端连接；还包括第二传输箱，第二传输箱设置于挡盖顶端右侧，第二传输箱内设置有第二传输腔，第二传输腔底端与第二进口管输入端连通，第二传输腔内设置有挡板，挡板外侧壁与第二传输箱内侧壁接触，第二传输箱前端设置有第三伺服电机，第三伺服电机后端与第二传输箱前端连接，第三伺服电机输出端穿过第二传输箱前端后与挡板前端中部连接，第二传输箱顶端设置有进水管，进水管输出端与第二传输腔顶端连通；还包括两组第一气缸，釜体左端中部和右端中部均设置有支撑板，左侧支撑板右端和右侧支撑板左端分别与釜体左端中部和右端中部连接，两组第一气缸分别固定设置于两组支撑板顶端，两组第一气缸输出端分别与挡盖底端左侧和底端右侧连接，挡盖顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接孔，釜体左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接孔，釜体顶端设置有四组螺栓，四组螺栓底端分别依次穿过四组第一连接孔和四组第二连接孔，四组螺栓外侧壁均设置有螺母，四组螺栓底端分别螺装穿过四组螺母，四组螺母顶端分别与釜体左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贴紧。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，釜体底端设置有底板，底板顶端设置有放置槽，放置槽内设置有多组弹簧，多组弹簧底端均与放置槽底端连接，多组弹簧顶端分别与釜体底端连接，多组弹簧内均设置有伸缩杆，多组伸缩杆底端分别与放置槽底端连接，多组伸缩杆顶端均与釜体底端连接，多组伸缩杆外侧壁分别与多组弹簧内侧壁接触。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括四组第二气缸和四组移动轮，底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有凹槽，四组第二气缸分别设置于四组凹槽内，四组第二气缸顶端分别与四组凹槽顶端连接，四组移动轮分别设置于四组第二气缸底端，四组第二气缸输出端分别与四组移动轮顶端连接。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括防滑垫，防滑垫设置于底板底端，防滑垫顶端与底板底端连接。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括两组第二搅拌叶，两组第二搅拌叶分别设置于搅拌轴左端下侧和右端下侧，左侧第二搅拌叶右端和右侧第二搅拌叶左端分别与搅拌轴左端下侧和右端下侧连接。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括密封圈，密封圈设置于挡板外侧壁，密封圈外侧壁与第二传输箱内侧壁接触，密封圈内侧壁与挡板外侧壁连接。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括两组支撑架，两组支撑架分别设置于两组支撑板顶端，两组支撑架顶端分别与两组第一气缸外侧壁连接，两组支撑架底端分别与两组支撑板顶端连接。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括第二连接管，第二连接管输出端与第一连接管输入端连通，第二连接管上侧内径大于下侧内径。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二伺服电机带动第二齿轮进行转动，第一齿轮随之进行转动，转轴随之进行转动，传输齿随之进行转动，将水泥粉自第一连接管输入端输入后，水泥粉在传输齿的传输作用下可进行传输，同时通过对第二伺服电机的转动速度进行调节可实现对水泥粉的传输速度的调节，实现了对水泥粉的传输速度的控制，减少了人工对水泥粉的输入的速度的控制，减少传输速度与传输量过大导致搅拌不均匀的现象；第三伺服电机带动挡板进行转动，将外界水源与进水管输入端连通，挡板逐渐向竖直方向转动时，水传输至工作腔内的量逐渐增大，当挡板再次逐渐向水平方向转动时，水传输至工作腔内的量逐渐减少，实现了对水的传输量的调节，减少人工对水的传输并实时控制，提高装置的使用便捷性；两组第一气缸均可带动挡盖进行上下方向的移动，当对釜体内侧进行清洗时，将四组螺母分别第四组螺栓外侧壁螺下后将四组螺栓取出，两组第一气缸分别均带动挡盖向上移动至一定高度，即可实现对釜体内的清洗操作，减少了人工对挡盖的移位操作，同时四组螺栓和四组螺母的设置提高了在装置使用时挡盖的稳定性与密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图；

图4是图1中C部放大图；

附图中标记：1、釜体；2、挡盖；3、第一伺服电机；4、搅拌轴；5、第一搅拌叶；6、第一进口管；7、第二进口管；8、出口管；9、第二伺服电机；10、第一传输箱；11、第一连接管；12、转轴；13、传输齿；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二传输箱；17、挡板；18、进水管；19、第一气缸；20、支撑板；21、螺栓；22、螺母；23、底板；24、弹簧；25、伸缩杆；26、第二气缸；27、移动轮；28、防滑垫；29、第二搅拌叶；30、密封圈；31、第二连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，包括釜体1，釜体1内设置有工作腔，釜体1顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，釜体1顶端设置有挡盖2，挡盖2底端与釜体1顶端接触，挡盖2顶端设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3底端与挡盖2顶端连接，工作腔内设置有搅拌轴4，搅拌轴4左端和右端均设置有多组第一搅拌叶5，左侧多组第一搅拌叶5右端和右侧多组第一搅拌叶5左端分别与搅拌轴4左端和右端连接，第一伺服电机3输出端穿过挡盖2与搅拌轴4顶端连接，第一伺服电机3输出端与釜体1可转动接触，挡盖2顶端左侧和顶端右侧分别设置有第一进口管6和第二进口管7，第一进口管6输出端和第二进口管7输出端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连通，釜体1底端设置有出口管8，出口管8输入端与工作腔底端连通，出口管8连通设置有阀门；还包括第二伺服电机9和第一传输箱10，第一传输箱10设置于挡盖2顶端左侧，第一传输箱10内设置有第一传输腔，第一传输箱10底端右侧与第一进口管6输入端连通，第一传输箱10顶端左侧设置有第一连接管11，第一连接管11输出端与第一传输腔顶端左侧连通，第一传输腔内设置有转轴12，转轴12右端与第一传输腔右端可转动连接，转轴12左端穿过第一传输箱10左端，转轴12外侧壁设置有传输齿13，传输齿13内侧壁与转轴12外侧壁连接，传输齿13外侧壁与第一传输箱10内侧壁接触，转轴12左端设置有第一齿轮14，第一齿轮14右端与转轴12左端连接，第一齿轮14底端设置有第二齿轮15，第二齿轮15右端与第一齿轮14底端啮合接触，第二伺服电机9固定设置于挡盖2顶端左侧，第二伺服电机9输出端与第二齿轮15底端连接；还包括第二传输箱16，第二传输箱16设置于挡盖2顶端右侧，第二传输箱16内设置有第二传输腔，第二传输腔底端与第二进口管7输入端连通，第二传输腔内设置有挡板17，挡板17外侧壁与第二传输箱16内侧壁接触，第二传输箱16前端设置有第三伺服电机，第三伺服电机后端与第二传输箱16前端连接，第三伺服电机输出端穿过第二传输箱16前端后与挡板17前端中部连接，第二传输箱16顶端设置有进水管18，进水管18输出端与第二传输腔顶端连通；还包括两组第一气缸19，釜体1左端中部和右端中部均设置有支撑板20，左侧支撑板20右端和右侧支撑板20左端分别与釜体1左端中部和右端中部连接，两组第一气缸19分别固定设置于两组支撑板20顶端，两组第一气缸19输出端分别与挡盖2底端左侧和底端右侧连接，挡盖2顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接孔，釜体1左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接孔，釜体1顶端设置有四组螺栓21，四组螺栓21底端分别依次穿过四组第一连接孔和四组第二连接孔，四组螺栓21外侧壁均设置有螺母22，四组螺栓21底端分别螺装穿过四组螺母22，四组螺母22顶端分别与釜体1左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贴紧；第二伺服电机带动第二齿轮进行转动，第一齿轮随之进行转动，转轴随之进行转动，传输齿随之进行转动，将水泥粉自第一连接管输入端输入后，水泥粉在传输齿的传输作用下可进行传输，同时通过对第二伺服电机的转动速度进行调节可实现对水泥粉的传输速度的调节，实现了对水泥粉的传输速度的控制，减少了人工对水泥粉的输入的速度的控制，减少传输速度与传输量过大导致搅拌不均匀的现象；第三伺服电机带动挡板进行转动，将外界水源与进水管输入端连通，挡板逐渐向竖直方向转动时，水传输至工作腔内的量逐渐增大，当挡板再次逐渐向水平方向转动时，水传输至工作腔内的量逐渐减少，实现了对水的传输量的调节，减少人工对水的传输并实时控制，提高装置的使用便捷性；两组第一气缸均可带动挡盖进行上下方向的移动，当对釜体内侧进行清洗时，将四组螺母分别第四组螺栓外侧壁螺下后将四组螺栓取出，两组第一气缸分别均带动挡盖向上移动至一定高度，即可实现对釜体内的清洗操作，减少了人工对挡盖的移位操作，同时四组螺栓和四组螺母的设置提高了在装置使用时挡盖的稳定性与密封性。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，釜体1底端设置有底板23，底板23顶端设置有放置槽，放置槽内设置有多组弹簧24，多组弹簧24底端均与放置槽底端连接，多组弹簧24顶端分别与釜体1底端连接，多组弹簧24内均设置有伸缩杆25，多组伸缩杆25底端分别与放置槽底端连接，多组伸缩杆25顶端均与釜体1底端连接，多组伸缩杆25外侧壁分别与多组弹簧24内侧壁接触；弹簧可对釜体进行缓冲，当釜体受到外界力时，多组弹簧可均对力进行缓冲，减少釜体的剧烈晃动现象，多组伸缩杆可随多组弹簧的上下方向的压缩而随之进行伸缩运动，多组伸缩杆的设置提高了多组弹簧的稳定性，减少了多组弹簧的左右方向的晃动。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括四组第二气缸26和四组移动轮27，底板23底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有凹槽，四组第二气缸26分别设置于四组凹槽内，四组第二气缸26顶端分别与四组凹槽顶端连接，四组移动轮27分别设置于四组第二气缸26底端，四组第二气缸26输出端分别与四组移动轮27顶端连接；当对釜体进行移位时，四组第二气缸输出端向下移动，四组移动轮随之向下移动，四组移动轮向下移动至与底板与地面脱离情况下即可对釜体进行移位，提高了装置的使用便捷性，减少了人工对釜体的移位现象。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括防滑垫28，防滑垫28设置于底板23底端，防滑垫28顶端与底板23底端连接；防滑垫的设置提高了底板与地面之间的摩擦力，减少了底板与地面的相对晃动，减少了釜体与地面的相对滑动。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括两组第二搅拌叶29，两组第二搅拌叶29分别设置于搅拌轴4左端下侧和右端下侧，左侧第二搅拌叶29右端和右侧第二搅拌叶29左端分别与搅拌轴4左端下侧和右端下侧连接；两组第二搅拌叶可将工作腔底端的水泥粉进行搅拌，提高工作腔内的搅拌均匀度。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括密封圈30，密封圈30设置于挡板17外侧壁，密封圈30外侧壁与第二传输箱16内侧壁接触，密封圈30内侧壁与挡板17外侧壁连接；密封圈的设置提高了挡板与第二传输箱内侧壁之间的密封性，减少了水自挡板与第二传输箱内侧壁之间的渗漏现象，提高了水的传输速度的准确度。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括两组支撑架，两组支撑架分别设置于两组支撑板20顶端，两组支撑架顶端分别与两组第一气缸19外侧壁连接，两组支撑架底端分别与两组支撑板20顶端连接；两组支撑架可分别增加两组第一气缸的稳定性，减少两组第一气缸的晃动现象。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，还包括第二连接管31，第二连接管31输出端与第一连接管11输入端连通，第二连接管31上侧内径大于下侧内径；第一连接管的的上侧内径较大，提高了水泥粉传输的便捷性，减少了水泥粉传输时的漏出。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，其在使用时，将水与水泥粉均传输至工作腔内，将水泥粉加入至第二连接管输入端，水泥粉经过第一连接管后传输至第一传输腔内，第二伺服电机带动第二齿轮进行转动，第一齿轮随之进行转动，转轴随之进行转动，传输齿随之进行转动，将水泥粉自第一连接管输入端输入后，水泥粉在传输齿的传输作用下可进行传输，同时通过对第二伺服电机的转动速度进行调节可实现对水泥粉的传输速度的调节，实现了对水泥粉的传输速度的控制，将外界水源与进水管输入端连通，挡板逐渐向竖直方向转动时，水传输至工作腔内的量逐渐增大，当挡板再次逐渐向水平方向转动时，水传输至工作腔内的量逐渐减少，实现了对水的传输量的调节，第一伺服电机带动搅拌轴进行转动，多组第一搅拌叶随之进行转动，多组第一搅拌叶转动的同时对水泥粉和水进行搅拌，两组第二搅拌叶可将工作腔底端的水泥粉进行搅拌，提高工作腔内的搅拌均匀度搅拌均匀后的水泥自出口管输出，弹簧可对釜体进行缓冲，当釜体受到外界力时，多组弹簧可均对力进行缓冲，减少釜体的剧烈晃动现象，多组伸缩杆可随多组弹簧的上下方向的压缩而随之进行伸缩运动，多组伸缩杆的设置提高了多组弹簧的稳定性，减少了多组弹簧的左右方向的晃动，当对釜体进行移位时，四组第二气缸输出端向下移动，四组移动轮随之向下移动，四组移动轮向下移动至底板与地面脱离时即可对釜体进行移位，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的一种建筑施工用搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其伺服电机和气缸均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑施工用搅拌装置，包括釜体(1)，釜体(1)内设置有工作腔，釜体(1)顶端设置有通口，通口与工作腔顶端连通，釜体(1)顶端设置有挡盖(2)，挡盖(2)底端与釜体(1)顶端接触，挡盖(2)顶端设置有第一伺服电机(3)，第一伺服电机(3)底端与挡盖(2)顶端连接，工作腔内设置有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)左端和右端均设置有多组第一搅拌叶(5)，左侧多组第一搅拌叶(5)右端和右侧多组第一搅拌叶(5)左端分别与搅拌轴(4)左端和右端连接，第一伺服电机(3)输出端穿过挡盖(2)与搅拌轴(4)顶端连接，第一伺服电机(3)输出端与釜体(1)可转动接触，挡盖(2)顶端左侧和顶端右侧分别设置有第一进口管(6)和第二进口管(7)，第一进口管(6)输出端和第二进口管(7)输出端分别与工作腔顶端左侧和顶端右侧连通，釜体(1)底端设置有出口管(8)，出口管(8)输入端与工作腔底端连通，出口管(8)连通设置有阀门；其特征在于，还包括第二伺服电机(9)和第一传输箱(10)，第一传输箱(10)设置于挡盖(2)顶端左侧，第一传输箱(10)内设置有第一传输腔，第一传输箱(10)底端右侧与第一进口管(6)输入端连通，第一传输箱(10)顶端左侧设置有第一连接管(11)，第一连接管(11)输出端与第一传输腔顶端左侧连通，第一传输腔内设置有转轴(12)，转轴(12)右端与第一传输腔右端可转动连接，转轴(12)左端穿过第一传输箱(10)左端，转轴(12)外侧壁设置有传输齿(13)，传输齿(13)内侧壁与转轴(12)外侧壁连接，传输齿(13)外侧壁与第一传输箱(10)内侧壁接触，转轴(12)左端设置有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)右端与转轴(12)左端连接，第一齿轮(14)底端设置有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)右端与第一齿轮(14)底端啮合接触，第二伺服电机(9)固定设置于挡盖(2)顶端左侧，第二伺服电机(9)输出端与第二齿轮(15)底端连接；还包括第二传输箱(16)，第二传输箱(16)设置于挡盖(2)顶端右侧，第二传输箱(16)内设置有第二传输腔，第二传输腔底端与第二进口管(7)输入端连通，第二传输腔内设置有挡板(17)，挡板(17)外侧壁与第二传输箱(16)内侧壁接触，第二传输箱(16)前端设置有第三伺服电机，第三伺服电机后端与第二传输箱(16)前端连接，第三伺服电机输出端穿过第二传输箱(16)前端后与挡板(17)前端中部连接，第二传输箱(16)顶端设置有进水管(18)，进水管(18)输出端与第二传输腔顶端连通；还包括两组第一气缸(19)，釜体(1)左端中部和右端中部均设置有支撑板(20)，左侧支撑板(20)右端和右侧支撑板(20)左端分别与釜体(1)左端中部和右端中部连接，两组第一气缸(19)分别固定设置于两组支撑板(20)顶端，两组第一气缸(19)输出端分别与挡盖(2)底端左侧和底端右侧连接，挡盖(2)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接孔，釜体(1)左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接孔，釜体(1)顶端设置有四组螺栓(21)，四组螺栓(21)底端分别依次穿过四组第一连接孔和四组第二连接孔，四组螺栓(21)外侧壁均设置有螺母(22)，四组螺栓(21)底端分别螺装穿过四组螺母(22)，四组螺母(22)顶端分别与釜体(1)左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贴紧。

2.如权利要求1所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于，釜体(1)底端设置有底板(23)，底板(23)顶端设置有放置槽，放置槽内设置有多组弹簧(24)，多组弹簧(24)底端均与放置槽底端连接，多组弹簧(24)顶端分别与釜体(1)底端连接，多组弹簧(24)内均设置有伸缩杆(25)，多组伸缩杆(25)底端分别与放置槽底端连接，多组伸缩杆(25)顶端均与釜体(1)底端连接，多组伸缩杆(25)外侧壁分别与多组弹簧(24)内侧壁接触。

3.如权利要求2所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于，还包括四组第二气缸(26)和四组移动轮(27)，底板(23)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有凹槽，四组第二气缸(26)分别设置于四组凹槽内，四组第二气缸(26)顶端分别与四组凹槽顶端连接，四组移动轮(27)分别设置于四组第二气缸(26)底端，四组第二气缸(26)输出端分别与四组移动轮(27)顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于，还包括防滑垫(28)，防滑垫(28)设置于底板(23)底端，防滑垫(28)顶端与底板(23)底端连接。

5.如权利要求4所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于，还包括两组第二搅拌叶(29)，两组第二搅拌叶(29)分别设置于搅拌轴(4)左端下侧和右端下侧，左侧第二搅拌叶(29)右端和右侧第二搅拌叶(29)左端分别与搅拌轴(4)左端下侧和右端下侧连接。

6.如权利要求5所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于，还包括密封圈(30)，密封圈(30)设置于挡板(17)外侧壁，密封圈(30)外侧壁与第二传输箱(16)内侧壁接触，密封圈(30)内侧壁与挡板(17)外侧壁连接。

7.如权利要求6所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于，还包括两组支撑架，两组支撑架分别设置于两组支撑板(20)顶端，两组支撑架顶端分别与两组第一气缸(19)外侧壁连接，两组支撑架底端分别与两组支撑板(20)顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种建筑施工用搅拌装置，其特征在于，还包括第二连接管(31)，第二连接管(31)输出端与第一连接管(11)输入端连通，第二连接管(31)上侧内径大于下侧内径。