CN209648881U - 一种激光防伪标签加工用模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切设备技术领域，且公开了一种激光防伪标签加工用模切设备,包括模切台，模切台的上端后侧固定连接有L型支撑板，L型支撑板的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器转到连接有螺纹杆，螺纹杆的下端贯穿L型支撑板的水平部并向下延伸，且螺纹杆的杆壁通过滚动轴承与L型支撑板转动连接，螺纹杆的杆壁活动套设有第一套筒，第一套筒的内部上端固定连接有螺母，螺纹杆与螺母螺纹连接，第一套筒的外部活动套设有第二套筒，第二套筒的上端与L型支撑板的水平部下端固定连接。本实用新型能够有效的对激光防伪标签进行模切，且便于更换不同的模切刀具，使用范围广，模切质量高，便于人们使用。

Description

一种激光防伪标签加工用模切设备

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种激光防伪标签加工用模切设备。

背景技术

激光防伪标签又叫全息防伪标签，(全国315产品防伪查询中心)是利用激光彩色全息图制版技术和模压复制技术完成的防伪标签，可实现的制版技术有:点阵动态光芒、一次性专用激光膜、3D光学微缩背景、多彩光学随机干涉、中英文铀缩文字等，传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

现有技术中，光防伪标签在使用模切设备进行模切时，一般同一台模切设备只能切出一种图形的标签，使用范围小，且直接将标签放置在模切设备上进行模切，标签容易偏移，导致标签模切损坏，影响模切质量，因此提出一种激光防伪标签加工用模切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中同一台模切设备只能切出一种图形的标签，使用范围小，且直接将标签放置在模切设备上进行模切，标签容易偏移，导致标签模切损坏，影响模切质量的问题，而提出的一种激光防伪标签加工用模切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光防伪标签加工用模切设备，包括模切台，所述模切台的上端后侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转到连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿L型支撑板的水平部并向下延伸，且螺纹杆的杆壁通过滚动轴承与L型支撑板转动连接，所述螺纹杆的杆壁活动套设有第一套筒，所述第一套筒的内部上端固定连接有螺母，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，所述第一套筒的外部活动套设有第二套筒，所述第二套筒的上端与L型支撑板的水平部下端固定连接，所述第一套筒的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的滑块，所述第二套筒的内侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述第一套筒的下端固定连接有固定板，所述固定板的下方设有模切刀架，所述固定板的下端开设有与模切刀架相匹配固定槽，且所述固定板通过多个销杆与模切刀架固定连接，所述模切刀架的下端固定连接有模切刀具。

优选的，所述模切台的上端固定设有模切垫板，所述模切垫板的上端；两侧均固定设有压紧机构。

优选的，所述压紧机构包括两个对称固定设置在模切垫板上端的固定块，两个所述固定块之间设有压紧板，所述压紧板通过转轴与两个固定块转动连接，所述转轴的轴壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与压紧板固定连接，所述扭力弹簧的另一端与转轴固定连接，所述压紧板的下端固定连接有压紧垫，两个所述压紧板相反的两侧均固定连接有按压板。

优选的，所述固定板的上端四角处均固定连接有竖直设置的限位杆，所述L型支撑板的水平部下端固定连接有四个与限位杆相匹配的限位筒。

优选的，所述销杆的杆壁一端设有螺纹并与固定板螺纹连接。

优选的，所述模切台的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端均固定连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光防伪标签加工用模切设备，具备以下有益效果：

1、该激光防伪标签加工用模切设备，通过设有的驱动电机能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够带动螺母向下移动，螺母能够带动第一套筒向下移动，第一套筒能够带动固定板向下移动，固定板能够带动模切刀架向下移动，模切刀架能够带动模切刀具向下移动，从而能够对激光防伪标签进行模切，便于人们使用，模切刀架通过多个销杆与固定板固定安装，且便于拆卸更换模切刀架，从而更换模切刀具。

2、该激光防伪标签加工用模切设备，通过设有的模切垫板便于人们放置激光防伪标签，且避免模切刀具对模切台造成损坏，通过设有的扭力弹簧能够对压紧板和加紧垫施加扭转力，从而能够使压紧板和加紧垫将激光防伪标签的边沿部分压紧，使激光防伪标签放置平整，便于提高模切质量，通过设有的限位杆和限位筒能够使固定板带动模切刀架和模切刀具向下移动时更加稳定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的对激光防伪标签进行模切，且便于更换不同的模切刀具，使用范围广，模切质量高，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光防伪标签加工用模切设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1的侧面剖视结构示意图。

图中：1模切台、2 L型支撑板、3驱动电机、4螺纹杆、5第一套筒、6螺母、7第二套筒、8滑块、9固定板、10模切刀架、11销杆、12模切刀具、13模切垫板、14固定块、15压紧板、16扭力弹簧、17压紧垫、18按压板、19限位杆、20限位筒、21支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种激光防伪标签加工用模切设备，包括模切台1，模切台1的上端后侧固定连接有L型支撑板2，L型支撑板2的上端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器转到连接有螺纹杆4，螺纹杆4的下端贯穿L型支撑板2的水平部并向下延伸，且螺纹杆4的杆壁通过滚动轴承与L型支撑板2转动连接，螺纹杆4的杆壁活动套设有第一套筒5，第一套筒5的内部上端固定连接有螺母6，螺纹杆4与螺母6螺纹连接，第一套筒5的外部活动套设有第二套筒7，第二套筒7的上端与L型支撑板2的水平部下端固定连接，第一套筒5的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的滑块8，第二套筒7的内侧壁开设有与滑块8相匹配的滑槽，第一套筒5的下端固定连接有固定板9，固定板9的下方设有模切刀架10，固定板9的下端开设有与模切刀架10相匹配固定槽，且固定板9通过多个销杆11与模切刀架10固定连接，销杆11的杆壁一端设有螺纹并与固定板9螺纹连接，能够使销杆11将模切刀架10和固定板9固定的更加牢固，模切刀架10的下端固定连接有模切刀具12。

模切台1的上端固定设有模切垫板13，模切垫板13的上端，便于人们放置激光防伪标签，且避免模切刀具12对模切台1造成损坏，两侧均固定设有压紧机构，压紧机构包括两个对称固定设置在模切垫板13上端的固定块14，两个固定块14之间设有压紧板15，压紧板15通过转轴与两个固定块14转动连接，转轴的轴壁活动套接有扭力弹簧16，扭力弹簧16的一端与压紧板15固定连接，扭力弹簧16的另一端与转轴固定连接，压紧板15的下端固定连接有压紧垫17，两个压紧板15相反的两侧均固定连接有按压板18，通过设有的扭力弹簧16能够对压紧板15和加紧垫17施加扭转力，从而能够使压紧板15和加紧垫17将激光防伪标签的边沿部分压紧，使激光防伪标签放置平整，便于提高模切质量，按压板18便于人们按动压紧板15和压紧垫17将标签取出。

固定板9的上端四角处均固定连接有竖直设置的限位杆19，L型支撑板2的水平部下端固定连接有四个与限位杆19相匹配的限位筒20，能够使固定板9带动模切刀架10和模切刀具12向下移动时更加稳定。

模切台1的下端四角处均固定连接有支撑脚21，支撑脚21的下端均固定连接有滚轮，便于对模切台1进行支撑，且便于模切台1移动。

本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机3带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4旋转带动螺母6向下移动，螺母6带动第一套筒5向下移动，第一套筒5带动固定板9向下移动，固定板9带动模切刀架10向下移动，模切刀架10带动模切刀具12向下移动，从而对激光防伪标签进行模切，便于人们使用，模切刀架10通过多个销杆11与固定板9固定安装，且便于拆卸更换模切刀架10，从而更换模切刀具12，通过设有的模切垫板13便于人们放置激光防伪标签，且避免模切刀具12对模切台1造成损坏，通过设有的扭力弹簧16对压紧板15和加紧垫17施加扭转力，从而使压紧板15和加紧垫17将激光防伪标签的边沿部分压紧，使激光防伪标签放置平整，便于提高模切质量，通过设有的限位杆119和限位筒20使固定板9带动模切刀架10和模切刀具12向下移动时更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光防伪标签加工用模切设备，包括模切台(1)，其特征在于，所述模切台(1)的上端后侧固定连接有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的上端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器转到连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的下端贯穿L型支撑板(2)的水平部并向下延伸，且螺纹杆(4)的杆壁通过滚动轴承与L型支撑板(2)转动连接，所述螺纹杆(4)的杆壁活动套设有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的内部上端固定连接有螺母(6)，所述螺纹杆(4)与螺母(6)螺纹连接，所述第一套筒(5)的外部活动套设有第二套筒(7)，所述第二套筒(7)的上端与L型支撑板(2)的水平部下端固定连接，所述第一套筒(5)的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的滑块(8)，所述第二套筒(7)的内侧壁开设有与滑块(8)相匹配的滑槽，所述第一套筒(5)的下端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的下方设有模切刀架(10)，所述固定板(9)的下端开设有与模切刀架(10)相匹配固定槽，且所述固定板(9)通过多个销杆(11)与模切刀架(10)固定连接，所述模切刀架(10)的下端固定连接有模切刀具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光防伪标签加工用模切设备，其特征在于，所述模切台(1)的上端固定设有模切垫板(13)，所述模切垫板(13)的上端；两侧均固定设有压紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种激光防伪标签加工用模切设备，其特征在于，所述压紧机构包括两个对称固定设置在模切垫板(13)上端的固定块(14)，两个所述固定块(14)之间设有压紧板(15)，所述压紧板(15)通过转轴与两个固定块(14)转动连接，所述转轴的轴壁活动套接有扭力弹簧(16)，所述扭力弹簧(16)的一端与压紧板(15)固定连接，所述扭力弹簧(16)的另一端与转轴固定连接，所述压紧板(15)的下端固定连接有压紧垫(17)，两个所述压紧板(15)相反的两侧均固定连接有按压板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种激光防伪标签加工用模切设备，其特征在于，所述固定板(9)的上端四角处均固定连接有竖直设置的限位杆(19)，所述L型支撑板(2)的水平部下端固定连接有四个与限位杆(19)相匹配的限位筒(20)。

5.根据权利要求1所述的一种激光防伪标签加工用模切设备，其特征在于，所述销杆(11)的杆壁一端设有螺纹并与固定板(9)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光防伪标签加工用模切设备，其特征在于，所述模切台(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(21)，所述支撑脚(21)的下端均固定连接有滚轮。