CN209648389U - 一种用于抛光机的偏心转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于抛光机的偏心转子，属于抛光机技术领域，该用于抛光机的偏心转子包括轴承、轴承座、偏心转子轴和传动轴，传动轴传动连接在轴承座和抛光机的电机输出轴之间，轴承安装在轴承座内，偏心转子轴连接在轴承与抛光盘之间，轴承座上设有至少一个与轴承座内部空腔连通的散热孔，采用该结构，轴承座受传动轴驱动以传动轴为轴心公转，抛光盘通过偏心转子轴与轴承座内的轴承连接使抛光盘随轴承座一起绕传动轴公转的同时还以偏心转子轴自转，设置散热孔使偏心转子轴与轴承、轴承与轴承座之间产生的热量通过散热孔排出，使轴承与轴承座的温度保持在零件可承受的范围，延长了轴承的使用寿命，降低损坏率。

Description

一种用于抛光机的偏心转子

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，特别涉及一种用于抛光机的偏心转子。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。其中手持式抛光机因其体积小、转速高、运转平稳等特点，已经被广泛应用，适合于小面积的平面、腔体、圆弧面、细缝隙、凹槽面等位置狭小、采用常规工具抛光不容易实现的工作面。

手持式抛光机又包括直心抛光机和偏心抛光机，偏心抛光机因其抛光后无眩光、高效的优势，在汽车美容维修领域广泛使用，但是也存在着偏心转子散热不好烧坏轴承的问题，由于轴承座内部空腔封闭，偏心转子内部发热后热量无法排出，导致不断升温，加速的轴承的过劳损。

因此，一种散热性更好，有效延长轴承使用寿命的用于抛光机的偏心转子亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于抛光机的偏心转子，用以解决现有技术中偏心抛光机的偏心转子工作时散热差烧坏轴承的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于抛光机的偏心转子，包括轴承、轴承座、偏心转子轴和传动轴，所述传动轴传动连接在所述轴承座和抛光机的电机输出轴之间，所述轴承安装在所述轴承座内，所述偏心转子轴连接在所述轴承与抛光盘之间，所述轴承座上设有至少一个与所述轴承座内部空腔连通的散热孔。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述轴承座为顶部封闭底部敞口的圆筒结构，所述散热孔设置在所述轴承座的顶部壁体上，所述轴承座顶部凸设有内螺柱，所述内螺柱的轴线与所述轴承座的轴线平行且偏心设置，所述传动轴的自由端螺接于所述内螺柱。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述轴承的外圈与所述轴承座的内腔腔壁过盈配合。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述偏心转子轴顶部与所述轴承的内圈孔壁过盈配合。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述轴承座上设有配重块，所述配重块和所述轴承座分设在所述传动轴左右两侧。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述轴承座底端设有螺孔，所述配重块上设有沉头孔，还包括螺栓，所述螺栓穿过所述沉头孔后螺接于所述螺孔内。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述螺孔、沉头孔以及螺栓的数量均是三个且一一对应，三个所述螺孔均布于所述轴承座底端端面上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述偏心转子轴的底端连接在所述抛光盘的中心位置。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述内螺柱与所述轴承座一体成形且所述内螺柱的内孔与所述轴承座的内腔连通。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述螺栓为沉头螺栓。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于抛光机的偏心转子，包括轴承、轴承座、偏心转子轴和传动轴，传动轴传动连接在轴承座和抛光机的电机输出轴之间，轴承安装在轴承座内，偏心转子轴连接在轴承与抛光盘之间，轴承座上设有至少一个与轴承座内部空腔连通的散热孔，采用该结构，轴承座受传动轴驱动从而以传动轴为轴心公转，抛光盘通过偏心转子轴与轴承座内的轴承连接，使抛光盘随轴承座一起绕传动轴公转的同时，还以偏心转子轴做自转，通过设置散热孔使偏心转子轴与轴承、轴承与轴承座之间摩擦产生的热量通过散热孔排出，使轴承与轴承座的温度保持在零件可承受的范围，延长了轴承的使用寿命，降低损坏率，使得本实用新型的实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的用于抛光机的偏心转子安装在抛光机时的结构示意图；

图2是本实用新型中的轴承座的结构示意图；

图3是本实用新型中的轴承座的仰视图；

图4是本实用新型中的配重块的示意图。

图中：

1-轴承；

2-轴承座；21-散热孔；22-内螺柱；23-螺孔；

3-偏心转子轴；

4-传动轴；

5-电机；

6-抛光盘；

7-配重块；71-沉头孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例中，一种用于抛光机的偏心转子，如图1所示，包括轴承1、轴承座2、偏心转子轴3和传动轴4，具体的，上述传动轴4传动连接在上述轴承座2和抛光机的电机5输出轴之间，如齿轮传动方式或螺纹连接方式，上述轴承1安装在上述轴承座2内，上述偏心转子轴3连接在上述轴承1与上述抛光盘6之间，上述轴承座2上设有至少一个与上述轴承座2内部空腔连通的散热孔21，上述散热孔21的形状不限。

采用该结构，上述轴承座2受上述传动轴4驱动从而以上述传动轴4为轴心公转，抛光盘6通过上述偏心转子轴3与上述轴承座2内的上述轴承1连接，使抛光盘6随上述轴承座2一起绕上述传动轴4公转的同时，还以上述偏心转子轴3做自转，通过设置散热孔21使上述偏心转子轴3与上述轴承1、上述轴承1与上述轴承座2之间摩擦产生的热量通过上述散热孔21排出，使上述轴承1与上述轴承座2的温度保持在零件可承受的范围，延长了上述轴承1的使用寿命，降低损坏率，使得本实用新型的实用性更强。

实施例2：

本实施例中，一种用于抛光机的偏心转子，如图1所示，包括轴承1、轴承座2、偏心转子轴3和传动轴4，具体的，上述传动轴4传动连接在上述轴承座2和抛光机的电机5输出轴之间，如齿轮传动方式或螺纹连接方式，上述轴承1安装在上述轴承座2内，上述偏心转子轴3连接在上述轴承1与上述抛光盘6之间，上述轴承座2上设有至少一个与上述轴承座2内部空腔连通的散热孔21，上述散热孔21的形状不限。

采用该结构，上述轴承座2受上述传动轴4驱动从而以上述传动轴4为轴心公转，抛光盘6通过上述偏心转子轴3与上述轴承座2内的上述轴承1连接，使抛光盘6随上述轴承座2一起绕上述传动轴4公转的同时，还以上述偏心转子轴3做自转，通过设置散热孔21使上述偏心转子轴3与上述轴承1、上述轴承1与上述轴承座2之间摩擦产生的热量通过上述散热孔21排出，使上述轴承1与上述轴承座2的温度保持在零件可承受的范围，延长了上述轴承1的使用寿命，降低损坏率，使得本实用新型的实用性更强。

本实施例中，如图2和图3所示，上述轴承座2为顶部封闭底部敞口的圆筒结构，其中上述散热孔21设置在上述轴承座2的顶部壁体上，由于热量向上运动，上述散热孔21设置在顶部更利于快速排热。

如图2所示，上述轴承座2顶部凸设有内螺柱22，上述内螺柱22与上述轴承座2一体成形且上述内螺柱22的内孔与上述轴承座2的内腔连通，进一步提高上述轴承座2的排热能力，上述内螺纹的轴线与上述轴承座2的轴线平行且偏心设置，使上述偏心转子与上述传动轴4不同轴。上述传动轴4的自由端螺接于上述内螺柱22，其旋向与上述传动轴4的旋转方向一致。

本实施例中，上述轴承1安装在上述轴承座2内且与上述轴承座2的轴心共线，上述轴承1的外圈与上述轴承座2的内腔腔壁过盈配合，其外圈与上述轴承座2之间不会产生旋转或位移。

进一步的，上述偏心转子轴3顶部与上述轴承1连接的顶部也与上述轴承1的内圈孔壁过盈配合，连接牢固，工作时，上述偏心转子轴3随上述轴承1的内圈一起自转。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上做进一步优化，本实施例中，如图1所示，上述轴承座2上设有配重块7，上述配重块7和上述轴承座2分设在上述传动轴4左右两侧，上述配重块7用于平衡上述轴承座2重心，防止上述轴承座2旋转时重心不稳、摇摆晃动，使本实用新型在工作中运转平稳，提高抛光质量，需要说明的是，上述配重块7的具体形状不做限定，只要能平衡上述轴承座2的重心即可。

作为本实施例的一种具体实施方式，如图3和图4所示，上述轴承座2底端设有螺孔23，上述配重块7上设有沉头孔71，还包括螺栓，上述螺栓穿过上述沉头孔71后螺接于上述螺孔23内，作为优化，上述螺孔23、沉头孔71以及螺栓的数量均是三个且一一对应，三个上述螺孔23均布于所述轴承座2底端端面上，如将三组螺栓和螺孔23呈扇形连接固定，使得本实用新型在使用时上述配重块7与上述轴承座2之间的连接稳固，上述螺栓优选沉头螺栓。

本实施例中，上述偏心转子轴3的底端连接在上述抛光盘6的中心位置，进一步使上述抛光盘6旋转时平稳、不摇晃，保证抛光质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：包括轴承、轴承座、偏心转子轴和传动轴，所述传动轴传动连接在所述轴承座和抛光机的电机输出轴之间，所述轴承安装在所述轴承座内，所述偏心转子轴连接在所述轴承与抛光盘之间，所述轴承座上设有至少一个与所述轴承座内部空腔连通的散热孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述轴承座为顶部封闭底部敞口的圆筒结构，所述散热孔设置在所述轴承座的顶部壁体上，所述轴承座顶部凸设有内螺柱，所述内螺柱的轴线与所述轴承座的轴线平行且偏心设置，所述传动轴的自由端螺接于所述内螺柱。

3.根据权利要求2所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述轴承的外圈与所述轴承座的内腔腔壁过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述偏心转子轴顶部与所述轴承的内圈孔壁过盈配合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述轴承座上设有配重块，所述配重块和所述轴承座分设在所述传动轴左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述轴承座底端设有螺孔，所述配重块上设有沉头孔，还包括螺栓，所述螺栓穿过所述沉头孔后螺接于所述螺孔内。

7.根据权利要求6所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述螺孔、沉头孔以及螺栓的数量均是三个且一一对应，三个所述螺孔均布于所述轴承座底端端面上。

8.根据权利要求7所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述偏心转子轴的底端连接在所述抛光盘的中心位置。

9.根据权利要求2所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述内螺柱与所述轴承座一体成形且所述内螺柱的内孔与所述轴承座的内腔连通。

10.根据权利要求6所述的一种用于抛光机的偏心转子，其特征在于：所述螺栓为沉头螺栓。