CN209648264U - 机械加工中心切屑冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工中心切屑冲洗装置,包括切削液容纳箱，所述切削液容纳箱上设有固液分离过滤器，所述切削液容纳箱的侧下方连接有出水管的一端，所述出水管的另一端连接一高压水泵的入口，所述高压水泵的出口管分为两根，一根连接高压水枪，另一根设有若干出水口，所述出水口的朝向分别对着机械加工中心机床的床体、导轨和刀头，所述床体的一侧设有废料排出口，所述废料排出口与所述固液分离过滤器的上端入口相对应。本实用新型的产品有效解决了在生产过程中金属切屑的清理不及时不彻底的情况，在提高清理质量的同时减少工人的清理任务。

Description

机械加工中心切屑冲洗装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工中心切屑冲洗装置。

背景技术

随着制造业加工技术的日益提高，机械加工中心朝着精密、高效、柔性、绿色的趋势发展，在加工质量上提出了更加严格的要求。如很多机械部件在装配中已经进入恒温、无尘的装配环境。若我们加强重视加工环境与质量的改善，会使装配质量难以保证。

机械加工中心的精度经常受到以下问题所影响：细微碎屑清理的不及时不彻底，会在今后的运行过程中随着振动落入液压、润滑和冷却系统中，给机床带来潜在的事故隐患；在加工后，如果清洗不干净，残留的研磨剂不断磨损机床导轨，机床精度丧失很快；同时，粘稠的研磨剂，会增加运动阻力，是破坏机床可靠性的因素之一；金属刮屑对导轨的损伤更加严重。

在机械部件的生产中，利用机械加工中心进行加工，切屑的产生是不可避免的。除了出现上述问题，在具体的操作过程中，零件的韧性较好时，切屑的边缘极也易刮伤零件表面；且切屑在产生时随处散落，如果不进行及时清理可能会发生氧化反应，发出难闻的气体，对车间工作环境造成影响，不利于工人的日常工作；一些较小碎屑也可能留存在加工中心的各个缝隙角落，长时间的积累会对机械加工中心的精度造成影响，不利于工件的加工质量。

但现有的机械加工中心的清理装置，大多仅仅配有一把压力枪(气枪和水枪)，工人在进行长时间工作后还要进行清理机械加工中心的任务才能下班，往往造成清理不够仔细的情况，此种情况既增加了工人的工作任务，又造成机械加工中心的清理质量不到位。

实用新型内容

本实用新型的目的：在于提供一种新型的机械加工中心切屑冲洗装置，本实用新型的产品有效解决了在生产过程中金属切屑不能及时清理的情况，预防碎屑随着振动进入机械加工中心机床的结构构造中，影响机床的加工精度，有效解决现有设备在生产结束后，对于机床清理不够彻底，出现切屑发生氧化等情况，在提高清理质量的同时减少工人的清理任务。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

机械加工中心切屑冲洗装置，包括切削液容纳箱，所述切削液容纳箱上设有固液分离过滤器，所述切削液容纳箱的侧下方连接有出水管的一端，所述出水管的另一端连接一高压水泵的入口，所述高压水泵的出口管分为两根，一根连接高压水枪，另一根设有若干出水口，所述出水口的朝向分别对着机械加工中心机床的床体、导轨和刀头，所述床体的一侧设有废料排出口，所述废料排出口与所述固液分离过滤器的上端入口相对应。

作为进一步的方案，所述固液分离过滤器包括切屑过滤桶和离心过滤器，所述切屑过滤桶可拆卸安装于所述离心过滤器上面。

作为进一步的方案，所述切屑过滤桶和所述离心过滤器通过锁扣相连接。

作为进一步的方案，所述切屑过滤桶的底面设有过滤网和过滤网固定架，所述切屑过滤桶的侧面上设有拎手，所述离心过滤器的转鼓内侧设有滤芯。

作为进一步的方案，所述过滤网为50目不锈钢过滤网。

作为进一步的方案，所述高压水泵的一根出水管连接有五个出水口，有两个出水口设在所述床体上有所述废料排出口的另一端，且两个出水口分别设在所述床体的两侧，其他三个出水口的管道与机械加工中心的主轴头固定连接，且一个出水口朝向刀头，其他两个出水口朝向导轨的两侧。

作为进一步的方案，切屑冲洗装置的控制开关设置在机械加工中心的操作面板上。

作为进一步的方案，所述高压水泵为隔膜泵。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型的产品对机械加工中心切屑冲洗装置进行了改良，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释特点，本实用新型将切削液的管道通过高压水泵进行加压，且分为两根，一根设有高压水枪，另一根设有五个出水口，出水口除冷却的功能外，可利用高压的液体及时进行清洗在生产过程中所产生的切屑，再生产结束后，也可利用高压水枪对某些出水口冲洗遗漏的点进行简单的查缺细化，设有的固液分离过滤器有效的将切屑与切削液分离，利于切屑的清理搬运和切削液的循环使用，本方案有效解决了切屑清理的不及时不彻底，避免了碎屑随着振动进入机械加工中心机床的结构构造中，影响机床的加工精度，有效解决现有设备在生产结束后，对于机床清理不够彻底，出现切屑发生氧化等情况，且大大降低了工人在清洗上的工作强度。

附图说明

图1是机械加工中心切屑冲洗装置的结构示意图；

图2是固液分离过滤器的结构示意图；

图3是切屑过滤桶的局部结构示意图；

附图中，1-切削液容纳箱，2-固液分离过滤器，21-切屑过滤桶，211-过滤网，212-过滤网固定架，213-拎手，22-离心过滤器，221-滤芯，222-转鼓，23-锁扣，3-高压水泵，31-高压水枪，32-出水口，4-床体，41-导轨，42-废料排出口，5-主轴头，51-刀头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图3共同所示，机械加工中心切屑冲洗装置，包括切削液容纳箱1，切削液容纳箱1上设有固液分离过滤器2，切削液容纳箱1的侧下方连接有出水管的一端，出水管的另一端连接一高压水泵3的入口，高压水泵3的出口管分为两根，一根连接高压水枪31，另一根设有若干出水口32，出水口32的朝向分别对着机械加工中心机床的床体4、导轨41和刀头51，床体4的一侧设有废料排出口42，废料排出口42与固液分离过滤器2的上端入口相对应。

切削液容纳箱1内容纳有切削液，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释特点，本套装置以切削液为冲洗介质对切屑进行冲洗清理，切削液容纳箱1内的切削液通过高压水泵3将其抽入出水管中，并通过高压水泵3将切削液加压，加大其排出速度，从而利用其压力冲洗切屑，出水管分为两根，一根设有若干出水口32，出水口32的朝向对准导轨41、床体4和刀头51，出水管将切屑冲洗的同时，朝向刀头51的出水口32也对刀头51进行了冷却，另一根出水管上设有高压水枪31，可对少数未自动清理干净的切屑进行查缺补漏，切削液和切屑通过床体4上的废料排出口42流入固液分离过滤器2中，通过固液分离过滤器2将切削液和切屑分离，达成对切屑的清理和对切削液的循环使用，使切屑留存在固液分离过滤器2的容纳腔中，切削液排入了切削液容纳箱1中，达成了一个活性循环，有效解决了切屑清理的不及时不彻底，避免了碎屑随着振动进入机械加工中心机床的结构构造中，影响机床的加工精度，有效解决现有设备在生产结束后，对于机床清理不够彻底，出现切屑发生氧化等情况，且大大降低了工人在清洗上的工作强度。

本实施例中，固液分离过滤器2包括切屑过滤桶21和离心过滤器22，切屑过滤桶21可拆卸安装于离心过滤器22上面，在过滤时先通过切屑过滤桶21进行粗过滤，使除了极少数小微型杂质外，将切屑过滤至切屑过滤桶21内，有利于切屑的集中搬运处理，而后再通过离心过滤器22将切削液中的其他杂志过滤干净。

本实施例中，切屑过滤桶21和离心过滤器22通过锁扣23相连接，操作方便，连接稳定。

本实施例中，切屑过滤桶21的底面设有过滤网211和过滤网固定架212，切屑通过过滤网211过滤，过滤网固定架212可对过滤网211进行稳固，帮助过滤网211承担一部分来自上方切屑的压力，避免过滤网211损坏，切屑过滤桶21的侧面上设有拎手213，方便切屑过滤桶21的搬运以清理出其内的切屑，离心过滤器22的转鼓222内侧设有滤芯221，当离心过滤器22开始运行后，给转鼓222内的切削液施加力，切削液从转鼓222上排出，使杂质被过滤在滤芯处221。

本实施例中，过滤网211为50目不锈钢过滤网211。

本实施例中，高压水泵3的一根出水管连接有五个出水口32，有两个出水口32设在床体4上有废料排出口42的另一端，且两个出水口32分别设在床体4的两侧，其他三个出水口32的管道与机械加工中心的主轴头5固定连接，三个出水口32可跟随主轴头5进行移动，使切削液准确对加工位置及其附近进行冲洗，提高冲洗质量，且一个出水口32朝向刀头51，其他两个出水口32朝向导轨41的两侧，出水口32对刀头51进行冷却，且实现对机械加工中心内床体4进行覆盖。

本实施例中，切屑冲洗装置的控制开关设置在机械加工中心的操作面板上，利于操控。

本实施例中，高压水泵3为隔膜泵，隔膜泵具有稳定性好，密封性好和体积小的特点。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，包括切削液容纳箱，所述切削液容纳箱上设有固液分离过滤器，所述切削液容纳箱的侧下方连接有出水管的一端，所述出水管的另一端连接一高压水泵的入口，所述高压水泵的出口管分为两根，一根连接高压水枪，另一根设有若干出水口，所述出水口的朝向分别对着机械加工中心机床的床体、导轨和刀头，所述床体的一侧设有废料排出口，所述废料排出口与所述固液分离过滤器的上端入口相对应。

2.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，所述固液分离过滤器包括切屑过滤桶和离心过滤器，所述切屑过滤桶可拆卸安装于所述离心过滤器上面。

3.根据权利要求2所述的机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，所述切屑过滤桶和所述离心过滤器通过锁扣相连接。

4.根据权利要求2所述的机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，所述切屑过滤桶的底面设有过滤网和过滤网固定架，所述切屑过滤桶的侧面上设有拎手，所述离心过滤器的转鼓内侧设有滤芯。

5.根据权利要求4所述的机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，所述过滤网为50目不锈钢过滤网。

6.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，所述高压水泵的一根出水管连接有五个出水口，有两个出水口设在所述床体上有所述废料排出口的另一端，且两个出水口分别设在所述床体的两侧，其他三个出水口的管道与机械加工中心的主轴头固定连接，且一个出水口朝向刀头，其他两个出水口朝向导轨的两侧。

7.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，切屑冲洗装置的控制开关设置在机械加工中心的操作面板上。

8.根据权利要求1所述的机械加工中心切屑冲洗装置，其特征在于，所述高压水泵为隔膜泵。