CN209647765U - 一种加工空心轴的插齿机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工空心轴的插齿机工作台，包括纵向滑座、横向滑座，所述纵向滑座下端面与固定于机身底座上的纵向滑轨滑动连接，横向滑座下端面与固定于纵向滑座上端面的横向滑轨滑动连接，所述横向滑座上端面固定工作圆台，所述工作圆台上表面中心位置安装有一定位装置，内中心位置设有转轴，所述转轴固定于横向滑座上，油液收集槽处于工作圆台正下方且固定于横向滑座上，所述油液收集槽后侧开有导流口，所述导流口正下方设置油液收集盒，分度盘通过连接杆与工作圆台水平连接，制动杆设置于工作圆台侧面。该实用新型可在空心轴加工过程中调节其位置，亦可实现空心轴的快速精确定位，而且避免了在插削过程中冷却液对周遭环境的污染。

Description

一种加工空心轴的插齿机工作台

技术领域

本实用新型属于插齿机设备领域，具体来说涉及一种加工空心轴的插齿机工作台。

背景技术

插床是利用插刀的竖直往复运动来插削键槽和型孔的直线运动机床。其多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等。但针对空心轴工件加工圆周齿该特殊情况，利用普通插床显然是无法实现生产的，而普通插床工作台亦无法实现空心轴的快速定位。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种可定位、加工空心轴的专用插齿机床工作台。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：包括纵向滑座（3）、横向滑座（5），所述纵向滑座（3）下端面与固定于机身底座（1）上的纵向滑轨（2）滑动连接，横向滑座（5）下端面与固定于纵向滑座（3）上端面的横向滑轨（4）滑动连接，所述横向滑座（5）上端面固定工作圆台（6），所述工作圆台（6）上表面中心位置安装有一定位装置（6-6），内中心位置设有转轴（6-1），所述转轴（6-1）固定于横向滑座（5）上，油液收集槽（6-4）处于工作圆台（6）正下方且固定于横向滑座（5）上，所述油液收集槽（6-4）后侧开有导流口，所述导流口正下方设置油液收集盒（6-5），分度盘（6-3）通过连接杆与工作圆台（6）水平连接，制动杆（6-2）设置于工作圆台（6）侧面。所述定位装置（6-6）包括定位台阶（6-6-1）和安装台阶（6-6-2），所述定位台阶（6-6-1）呈圆形且下表面中心位置固定安装台阶（6-6-2）。所述工作圆台（6）上表面相互平行的设有至少三条T型槽，且中间一条T型槽过工作圆台（6）所在平面圆心。所述工作圆台（6）上表面中心位置设有一中心孔。所述纵向滑座（3）靠近首尾两端部位通过螺栓各固定有一集油箱（14）。

本实用新型具有以下效果：本技术方案工作台主要包括纵向滑座、横向滑座及工作圆台，三者相互配合可调节空心轴工件加工位置。工作圆台上设有的定位装置，可准确快速定位空心轴工件，在工作圆台正下方设有油液收集槽，以避免油液对周遭环境的污染。该实用新型在满足对空心轴圆周齿加工时位置调整需求的同时，可实现空心轴的快速精确定位，而且避免了在插削过程中冷却液对周遭环境的污染。

附图说明

图1是加工空心轴插齿机结构示意图；图2是本实用新型俯视图；图3是定位装置安装示意图。

图面说明：1、机身底座，2、纵向滑轨，3、纵向滑座，4、横向滑轨，5、横向滑座，6、工作圆台，6-1、转轴，6-2、制动杆，6-3、分度盘，6-4、油液收集槽，6-5、油液收集盒，6-6、定位装置，6-6-1、定位台阶，6-6-2、安装台阶，7、夹具，8、立柱，9、滑道，10、滑枕，11、插齿刀架，12、空心轴，14、集油箱，15、冷却管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，一种加工空心轴的插齿机工作台，包括纵向滑座3、横向滑座5，所述纵向滑座3下端面与固定于机身底座1上的纵向滑轨2滑动连接，横向滑座5下端面与固定于纵向滑座3上端面的横向滑轨4滑动连接，所述横向滑座5上端面固定工作圆台6，所述工作圆台6上表面中心位置安装有一定位装置6-6，内中心位置设有转轴6-1，所述转轴6-1固定于横向滑座5上，油液收集槽6-4处于工作圆台6正下方且固定于横向滑座5上，所述油液收集槽6-4后侧开有导流口，所述导流口正下方设置油液收集盒6-5，分度盘6-3通过连接杆与工作圆台6水平连接，制动杆6-2设置于工作圆台6侧面。

上述工作圆台6上表面相互平行的设有至少三条T型槽，且中间一条T型槽过工作圆台6所在平面圆心。所述工作圆台6上表面中心位置设有一中心孔。上述纵向滑座3靠近首尾两端部位通过螺栓各固定有一集油箱14。该集油箱14可随纵向滑座3一起平移运动，其作用是收集冷却用的冷却液，以避免其对周遭环境的污染。

上述定位装置6-6包括定位台阶6-6-1和安装台阶6-6-2。如图3所示，所述定位台阶6-6-1呈圆形且下表面中心位置固定圆柱体安装台阶6-6-2。该定位装置6-6起到了定位空心轴12的作用。在加工之前，可根据要加工的空心轴12的型号来选择不同的定位装置6-6，其标准为使定位台阶6-6-1直径正好与空心轴内径相同，将选好的定位装置6-6的安装台阶6-6-2一端插入工作圆台6上表面的中心孔中。最后将空心轴垂直定位在工作圆台6上。

在加工过程中，转动分度盘6-3，可实现工作圆台6以转轴6-1为圆心旋转。当工件旋转到需要的角度时，放下制动杆6-2，卡死工作圆台6，以确保工件在加工的过程中能够保持不动，避免产生加工误差，提高加工精度。油液收集槽6-4处于工作圆台6正下方，可承接收集流自冷却管15内的冷却液，并通过油液收集槽6-4后侧设置的导流口导入油液收集盒6-5中，避免污染周遭环境。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims (4)

1.一种加工空心轴的插齿机工作台，其特征在于：包括纵向滑座（3）、横向滑座（5），所述纵向滑座（3）下端面与固定于机身底座（1）上的纵向滑轨（2）滑动连接，横向滑座（5）下端面与固定于纵向滑座（3）上端面的横向滑轨（4）滑动连接，所述横向滑座（5）上端面固定工作圆台（6），所述工作圆台（6）上表面中心位置安装有一定位装置（6-6），内中心位置设有转轴（6-1），所述转轴（6-1）固定于横向滑座（5）上，油液收集槽（6-4）处于工作圆台（6）正下方且固定于横向滑座（5）上，所述油液收集槽（6-4）后侧开有导流口，所述导流口正下方设置油液收集盒（6-5），分度盘（6-3）通过连接杆与工作圆台（6）水平连接，制动杆（6-2）设置于工作圆台（6）侧面。

2.如权利要求1所述的一种加工空心轴的插齿机工作台，其特征在于：所述定位装置（6-6）包括定位台阶（6-6-1）和安装台阶（6-6-2），所述定位台阶（6-6-1）呈圆形且下表面中心位置固定安装台阶（6-6-2）。

3.如权利要求1所述的一种加工空心轴的插齿机工作台，其特征在于：所述工作圆台（6）上表面相互平行的设有至少三条T型槽，且中间一条T型槽过工作圆台（6）所在平面圆心，所述工作圆台（6）上表面中心位置设有一中心孔。

4.如权利要求1所述的一种加工空心轴的插齿机工作台，其特征在于：所述纵向滑座（3）靠近首尾两端部位通过螺栓各固定有一集油箱（14）。