CN209647684U - 一种具有防护机构的雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护机构的雕铣机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有轴承座，所述底座的顶面通过轴承座与工作台的底部活动连接，所述底座的顶面与支撑板的底面固定连接，所述底座的侧面固定连接有防护机构，所述防护机构包括底板，所述底板的顶面通过固定支架与液压机的表面固定连接，所述液压机的输出端固定连接有楔形块，所述楔形块的底面固定连接有滑块。本实用新型中，该具有防护机构的雕铣机，通过设置液压机、楔形块、第一滑槽、防护板、滑板、第二滑槽、T型滑槽和T型滑块，将工作台围绕在内部，将四处散落的高温铁屑与操作人员隔离开来，从而达到了保证操作人员的人身安全的效果。

Description

一种具有防护机构的雕铣机

技术领域

本实用新型属于雕铣机加工技术领域，具体为一种具有防护机构的雕铣机。

背景技术

雕铣机是数控机床的一种，是一种半自动化的工件加工设备，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具和模仁的粗、精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业，雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

雕铣机esly-650是雕铣机众多型号中的一种，雕铣机esly-650在加工时，铣刀铣下或者雕刻刀刻下的铁屑温度非常高，并且由于铣刀旋转，使得这些铁屑四处飞溅，而操作人员在操作机床时，需要近距离观察铣刀和雕刻刀的状态，以及加工工件的效果，此时飞溅的铁屑很容易落在操作人员的身上，给操作人员的人身安全带来严重的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术所提及的问题，提供一种具有防护机构的雕铣机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有防护机构的雕铣机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有轴承座，所述底座的顶面通过轴承座与工作台的底部活动连接，所述底座的顶面与支撑板的底面固定连接，所述底座的侧面固定连接有防护机构。

所述防护机构包括底板，所述底板的顶面通过固定支架与液压机的表面固定连接，所述液压机的输出端固定连接有楔形块，所述楔形块的底面固定连接有滑块，所述楔形块的表面与防护板的底部活动连接，所述防护板的右侧面固定连接有滑板，所述防护板的右侧面固定连接有T型滑块，所述防护板的左侧面固定连接有平板，所述平板的顶面开设有圆孔，所述圆孔的内壁与圆柱的表面活动连接，所述圆柱的顶面与斜板的底面固定连接，所述斜板的侧面与收集桶的侧面固定连接。

其中，所述底板的顶面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面与滑块的表面活动连接。

其中，所述底座的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面与滑板的表面活动连接。

其中，所述支撑板的侧面开设有T型滑槽，所述T型滑槽的表面与T型滑块的表面活动连接。

其中，所述防护板的数量为两块，且两块防护板以底座的正面竖直中线为对称轴，分别分布在底座的两侧面。

其中，所述底座右侧的支撑板的右侧面固定连接有卡座，所述卡座的表面卡接有刷子。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该具有防护机构的雕铣机，通过设置液压机、楔形块、第一滑槽、防护板、滑板、第二滑槽、T型滑槽和T型滑块，当需要使用该具有防护机构的雕铣机时，通过启动液压机，使得楔形块沿着第一滑槽的表面向底座的正面竖直中线的方向移动，由于楔形块的表面与防护板的底部相互作用，使得防护板向上移动，并且由于滑板和第二滑槽之间的相互限位作用，使得防护板向竖直方向移动，不会产生偏差，当防护板移动的位置较高时，通过T型滑槽对T型滑块的定位和限位作用，使得防护板在继续向上移动的过程中依旧是竖直向上，并且不会侧翻，进而将工作台围绕在内部，将四处散落的高温铁屑与操作人员隔离开来，从而达到了保证操作人员的人身安全的效果。

2、本实用新型中，该具有防护机构的雕铣机，通过设置刷子、斜板、卡座和收集桶，当加工完工件后，控制液压机，使得防护板下降，待到防护板的顶面与底座的顶面齐平时，停止液压机，取下刷子，将工作台和底座表面的铁屑进行清扫，沿着斜板扫进收集桶内，避免铁屑从收集桶和防护板之间的空隙露出，再将刷子放回卡座，从而避免铁屑堆积，或者沾附在工件的表面，影响雕刻刀和铣刀对工件的加工，从而达到保证铣刀和雕刻刀正常工作的效果。

3、本实用新型中，该具有防护机构的雕铣机，通过设置平板、圆柱和圆孔，当收集桶内收集满铁屑时，需处理收集桶内的铁屑，通过将收集桶取下，处理完收集桶里的铁屑后，将收集桶挂在平板的表面，方便下次的收集，通过圆柱和圆孔的定位，使得收集桶能够被快速的安装，从而达到快速处理收集桶内的铁屑的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意简图；

图2为本实用新型的俯视结构示意简图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、轴承座；3、工作台；4、支撑板；5、防护机构；501、底板；502、液压机；503、楔形块；504、滑块；505、防护板；506、滑板；507、平板；508、圆孔；509、圆柱；510、斜板；511、收集桶；512、第一滑槽；513、第二滑槽；514、T型滑槽；515、T型滑块；516、卡座；517、刷子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种具有防护机构的雕铣机，包括底座1，底座1的顶面固定连接有轴承座2，底座1的顶面通过轴承座2与工作台3的底部活动连接，底座1的顶面与支撑板4的底面固定连接，底座1的侧面固定连接有防护机构5。

防护机构5包括底板501，底板501的顶面通过固定支架与液压机502的表面固定连接，液压机502的输出端固定连接有楔形块503，楔形块503的底面固定连接有滑块504，楔形块503的表面与防护板505的底部活动连接，防护板505的右侧面固定连接有滑板506，通过设置液压机502、楔形块503、第一滑槽512、防护板505、滑板506、第二滑槽513、T型滑槽514和T型滑块515，当需要使用该具有防护机构的雕铣机时，通过启动液压机502，使得楔形块503沿着第一滑槽512的表面向底座1的正面竖直中线的方向移动，由于楔形块503的表面与防护板505的底部相互作用，使得防护板505向上移动，并且由于滑板506和第二滑槽513之间的相互限位作用，使得防护板505向竖直方向移动，不会产生偏差，当防护板505移动的位置较高时，通过T型滑槽514对T型滑块515的定位和限位作用，使得防护板505在继续向上移动的过程中依旧是竖直向上，并且不会侧翻，进而将工作台3围绕在内部，避免高温的铁屑四处散落，从而达到了保证操作人员的人身安全的效果，防护板505的右侧面固定连接有T型滑块515，防护板505的左侧面固定连接有平板507，平板507的顶面开设有圆孔508，圆孔508的内壁与圆柱509的表面活动连接，通过设置平板507、圆柱509和圆孔508，当收集桶511内收集满铁屑时，需处理收集桶511内的铁屑，通过将收集桶511取下，处理完收集桶511里的铁屑后，将收集桶511挂在平板507的表面，方便下次的收集，通过圆柱509和圆孔508的定位，使得收集桶511快速的安装，从而达到快速处理收集桶511内的铁屑的效果，圆柱509的顶面与斜板510的底面固定连接，斜板510的侧面与收集桶511的侧面固定连接，通过设置刷子517、斜板510、卡座516和收集桶511，当加工完工件后，控制液压机502，使得防护板505下降，待到防护板505的顶面与底座1的顶面齐平时，停止液压机502，取下刷子517，将工作台3和底座1表面的铁屑进行清扫，沿着斜板510扫进收集桶511内，避免铁屑从收集桶511和防护板505之间的空隙露出，再将刷子517放回卡座516，从而避免铁屑堆积，或者沾附在工件的表面，影响雕刻刀和铣刀对工件的加工，从而达到保证铣刀和雕刻刀正常工作的效果。

进一步的，底板501的顶面开设有第一滑槽512，第一滑槽512的表面与滑块504的表面活动连接,启动液压机502后，由于第一滑槽512对滑块504的限位作用和减小摩擦作用，使得液压机502的输出端推动楔形块503沿着第一滑槽512的表面向底座1的正面竖直中线的方向移动，进而使得防护板505稳定的向上移动。

进一步的，底座1的侧面开设有第二滑槽513，第二滑槽513的表面与滑板507的表面活动连接，通过第二滑槽513和滑板507之间的减小摩擦作用，使得防护板505在移动的过程中所受到的阻力减小。

进一步的，支撑板4的侧面开设有T型滑槽514，T型滑槽514的表面与T型滑块515的表面活动连接，通过T型滑槽514对T型滑块515的定位和限位作用，使得防护板505在继续向上移动的过程中依旧是竖直向上，并且不会侧翻。

进一步的，防护板505的数量为两块，且两块防护板505以底座1的正面竖直中线为对称轴，分别分布在底座1的两侧面，通过设置两块防护板505，使得工作台3被围绕在内部，将四处散落的高温铁屑与操作人员隔离开来，从而达到了保证操作人员的人身安全的效果。

进一步的，底座1右侧的支撑板4的右侧面固定连接有卡座516，卡座516的表面卡接有刷子517，当加工完工件后，取下刷子517，将工作台3和底座1表面的铁屑进行清扫，再将刷子517放回卡座516，从而避免铁屑堆积，或者沾附在工件的表面，影响雕刻刀和铣刀对工件的加工。

工作原理：当需要使用该具有防护机构的雕铣机时，通过启动液压机502，液压机502的输出端推动楔形块503沿着第一滑槽512的表面向底座1的正面竖直中线的方向移动，由于楔形块503的表面与防护板505的底部相互作用，使得防护板505向上移动，并且由于滑板506和第二滑槽513之间的相互限位作用，使得防护板505向竖直方向移动，不会产生偏差，当防护板505移动的位置较高时，通过T型滑槽514对T型滑块515的定位和限位作用，使得防护板505在继续向上移动的过程中依旧是竖直向上，并且不会侧翻，当加工完工件后，控制液压机502，使得防护板505下降，待到防护板505的顶面与底座1的顶面齐平时，停止液压机502，取下刷子517，将工作台3和底座1表面的铁屑进行清扫，扫进收集桶511内，再将刷子517放回卡座516，当收集桶511内收集满铁屑时，将收集桶511取下，处理完收集桶511里的铁屑后，以圆柱509和圆孔508的定位，将收集桶511挂在平板507的表面，方便下次的收集，此种方法通过液压机502提供动力，利用楔形块503将水平动力的方向进行转换为竖直方向，实现防护板505的上、下移动，进而将工作台3围绕在内部，当操作人员需要观察铣刀和雕刻刀的状态，以及加工过程中的加工效果时，将四处散落的高温铁屑与操作人员隔离开来，从而达到了保证操作人员的人身安全的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护机构的雕铣机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有轴承座(2)，所述底座(1)的顶面通过轴承座(2)与工作台(3)的底部活动连接，所述底座(1)的顶面与支撑板(4)的底面固定连接，所述底座(1)的侧面固定连接有防护机构(5)；

所述防护机构(5)包括底板(501)，所述底板(501)的顶面通过固定支架与液压机(502)的表面固定连接，所述液压机(502)的输出端固定连接有楔形块(503)，所述楔形块(503)的底面固定连接有滑块(504)，所述楔形块(503)的表面与防护板(505)的底部活动连接，所述防护板(505)的右侧面固定连接有滑板(506)，所述防护板(505)的右侧面固定连接有T型滑块(515)，所述防护板(505)的左侧面固定连接有平板(507)，所述平板(507)的顶面开设有圆孔(508)，所述圆孔(508)的内壁与圆柱(509)的表面活动连接，所述圆柱(509)的顶面与斜板(510)的底面固定连接，所述斜板(510)的侧面与收集桶(511)的侧面固定连接。

2.如权利要求1所述的一种具有防护机构的雕铣机，其特征在于：所述底板(501)的顶面开设有第一滑槽(512)，所述第一滑槽(512)的表面与滑块(504)的表面活动连接。

3.如权利要求1所述的一种具有防护机构的雕铣机，其特征在于：所述底座(1)的侧面开设有第二滑槽(513)，所述第二滑槽(513)的表面与滑板(506)的表面活动连接。

4.如权利要求1所述的一种具有防护机构的雕铣机，其特征在于：所述支撑板(4)的侧面开设有T型滑槽(514)，所述T型滑槽(514)的表面与T型滑块(515)的表面活动连接。

5.如权利要求1所述的一种具有防护机构的雕铣机，其特征在于：所述防护板(505)的数量为两块，且两块防护板(505)以底座(1)的正面竖直中线为对称轴，分别分布在底座(1)的两侧面。

6.如权利要求1所述的一种具有防护机构的雕铣机，其特征在于：所述底座(1)右侧的支撑板(4)的右侧面固定连接有卡座(516)，所述卡座(516)的表面卡接有刷子(517)。