CN209646911U - 填角密封涂胶嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种填角密封涂胶嘴，包括旋转套、导向杆、整形嘴；旋转套主体为带有轴向通孔的结构，轴向通孔内安装有用于与外部涂胶枪连接的胶管；在旋转套下端侧壁上具有台阶凸起，在台阶面上开有平行于轴向通孔的矩形通槽；在旋转套下端固定连接有整形嘴；整形嘴下端一侧为整形出口，另一侧为密闭结构；主体截面为矩形截面的导向杆穿过矩形通槽与旋转套配合；且导向杆侧面上具有台阶面，在导向杆上套有压簧，压簧两端受导向杆台阶面和旋转套约束，使导向杆有向下的压力。本实用新型整形端既能满足密封要求，同时保证经它整形后的密封剂实体截面积最小，从而保证了密封剂实体最小，有效的控制了密封剂的重量。

Description

填角密封涂胶嘴

技术领域

本实用新型涉及填角密封技术领域，具体为一种飞机结构进行填角密封时使用的填角密封涂胶嘴。

背景技术

飞机制造中需要进行大量的填角密封工作，传统做法是先沾贴胶带将涂胶部位与不涂胶部位分开，然后用胶枪将密封剂堆涂在密封处，在密封剂施工期内对堆涂的密封剂进行整形使密封剂的形状达到要求，然后在密封剂施工期内撕去粘贴的保护胶带并清除掉多余的密封剂。这种填角密封的方法容易造成成形后的密封剂体积偏大、外形一致性较差，尤其是密封剂体积偏大将造成整架飞机的空载重量增加，飞机的空载重量是衡量飞机综合性能的重要指标。因此设计一种专用的填角密封涂胶嘴是十分必要的。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种填角密封涂胶嘴。

本实用新型的技术方案为：

所述一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：包括旋转套(4)，导向杆(11)、整形嘴(2)；

所述旋转套(4)主体为带有轴向通孔的结构，轴向通孔内安装有用于与外部涂胶枪连接的胶管(7)；在旋转套(4)下端侧壁上具有台阶凸起，在台阶面上开有平行于轴向通孔的矩形通槽；在旋转套(4)下端固定连接有整形嘴(2)；

所述整形嘴(2)上端与旋转套(4)固定连接，密封剂通过旋转套(4)内的胶管(7)能够挤入整形嘴(2)内，整形嘴(2)下端一侧为整形出口，另一侧为密闭结构；

主体截面为矩形截面的导向杆(11)穿过旋转套(4)台阶面上的矩形通槽与旋转套(4)配合；且导向杆(11)在位于旋转套(4)台阶凸起下方的侧面上具有台阶面，在导向杆(11)上套有压簧(10)，压簧(10)两端受导向杆台阶面和旋转套(4)约束，使导向杆(11)有向下的压力。

进一步的优选方案，所述一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：旋转套(4)主体的轴向通孔内通过连接套(6)与胶管(7)连接，其中胶管(7)固定在连接套(6)中，连接套(6)侧壁具有环形凹槽，旋转套(4)主体的轴向通孔内侧壁对应开有环形凹槽，环形凹槽内装有定位胶圈(5)，连接套(6)与旋转套(4)主体的轴向通孔通过定位胶圈(5)定位连接。

进一步的优选方案，所述一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：胶管(7)在伸入整形嘴(2)前，与旋转套(4)之间通过密封圈(8)密封配合，防止密封剂从整形嘴腔中渗入旋转套(4)内。

进一步的优选方案，所述一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：导向杆(11)在位于旋转套(4)台阶凸起上方的侧面开有限位孔，限位孔内安装有限位销(9)，用于防止导向杆(11)脱出。

有益效果

在使用本实用新型进行涂胶时，因导向杆(11)及整形嘴(2)定位面与结构接触，确定了整形嘴(2)在结构上的位置(如附图1所示)，当密封剂由涂胶枪经胶管(7)挤入整形嘴(2)并注满型腔时，整形嘴(2)下端密封侧面限制密封剂只能从整形嘴(2)下端侧面的整形出口溢出(如附图3、附图4所示)。以合适的速度移动填角密封涂胶嘴同时保证导向杆(11)及整形嘴(2)定位面与结构接触就能获得与整形端形状一致的连续的密封剂实体，完成填角密封作业。

因整形端既能满足密封要求，同时保证经它整形后的密封剂实体截面积最小，从而保证了密封剂实体最小，有效的控制了密封剂的重量。填角密封作业时成形后的密封剂被限制在要求的范围内，不会污染其它部位，既而免去了先沾贴胶带进行保护的工作。根据需要选用不同的整形嘴(2)即可实现满足要求的填角密封。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

附图1为使用填角密封涂胶嘴进行涂胶作业轴侧图；

附图2为填角密封涂胶嘴结构图；

附图3为填角密封涂胶嘴密封端与结构位置示意图；

附图4为填角密封涂胶嘴整形端示意图。

其中：1-密封剂，2-整形嘴，3-定位螺钉，4-旋转套，5-定位胶圈(2件)，6-连接套，7-胶管，8-密封圈，9-限位销，10-压簧，11-导向杆，12-零件1，13-零件2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2所示，本实施例中的一种填角密封涂胶嘴，包括旋转套4，导向杆11、整形嘴2。

所述旋转套4主体为带有轴向通孔的结构，旋转套4主体的轴向通孔内通过连接套6与胶管7连接，其中胶管7固定在连接套6中，连接套6上端与外部涂胶枪出胶嘴的螺纹孔连接。连接套6侧壁具有环形凹槽，旋转套4主体的轴向通孔内侧壁对应开有环形凹槽，环形凹槽内装有定位胶圈5，连接套6与旋转套4主体的轴向通孔通过定位胶圈5定位连接。通过定位胶圈5限定了旋转套4相对连接套6只能转动，而不能轻易的轴向移动，当然，在施加足够大的轴向力时，能够将连接套6与旋转套4轴向相对拔出，便于涂胶结束后对填角密封涂胶嘴的清洁。

在旋转套4下端通过定位螺钉3固定连接有整形嘴2；所述整形嘴2上端与旋转套4固定连接，密封剂通过旋转套4内的胶管7能够挤入整形嘴2内，整形嘴2下端一侧为整形出口，另一侧为密闭结构。胶管7在伸入整形嘴2前，与旋转套4之间通过密封圈8密封配合，防止密封剂从整形嘴腔中渗入旋转套4内。

在旋转套4下端侧壁上具有台阶凸起，在台阶面上开有平行于轴向通孔的矩形通槽。主体截面为矩形截面的导向杆11穿过旋转套4台阶面上的矩形通槽与旋转套4配合；且导向杆11在位于旋转套4台阶凸起下方的侧面上具有台阶面，在导向杆11上套有压簧10，压簧10两端受导向杆台阶面和旋转套4约束，使导向杆11有向下的压力。导向杆11在位于旋转套4台阶凸起上方的侧面开有限位孔，限位孔内安装有限位销9，用于防止导向杆11脱出。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型进行涂胶时，因导向杆11及整形嘴2定位面与结构接触，确定了整形嘴2在结构上的位置如附图1所示，当密封剂由涂胶枪经胶管7挤入整形嘴2并注满型腔时，整形嘴2下端密封侧面限制密封剂只能从整形嘴2下端侧面的整形出口溢出如附图3、附图4所示。以合适的速度移动填角密封涂胶嘴同时保证导向杆11及整形嘴2定位面与结构接触就能获得与整形端形状一致的连续的密封剂实体，完成填角密封作业。

因整形端既能满足密封要求，同时保证经它整形后的密封剂实体截面积最小，从而保证了密封剂实体最小，有效的控制了密封剂的重量。填角密封作业时成形后的密封剂被限制在要求的范围内，不会污染其它部位，既而免去了先沾贴胶带进行保护的工作。根据需要选用不同的整形嘴2即可实现满足要求的填角密封。

本实用新型的使用方法是：

1、根据填角密封要求选择合适的整形嘴并完成组装。

2、将连接套6旋入涂胶枪出胶嘴的螺纹孔中直至压紧胶管7。保证导向杆11及整形嘴2定位面与结构接触。

3、开启涂胶枪，观察整形嘴2整形出口密封剂溢出情况，当整形出口有形状完整的密封剂溢时以合适的速度移动填角密封涂胶嘴，同时保证导向杆11及整形嘴2定位面与结构接触(移动速度以溢出的密封剂能够形成饱满的形状且无过多的密封剂堆积在整形端)。

4、填角密封一个操作过程结束后应及时清洁整形嘴。

5、整个填角密封操作结束后应及时分解填角密封涂胶嘴，清洁零件并妥善保管。

本实用新型的材质及制造方法：

整形嘴2由尼龙经机械加工制成；胶管7由尼龙注塑制成；压簧10用65Mn弹簧钢丝绕制；定位螺钉3、限位销9用45号钢经机械加工、热表处理制成；定位胶圈5、密封圈8用橡胶制成；其余零件用铝合金经机械加工、表面处理制成。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (4)

1.一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：包括旋转套(4)，导向杆(11)、整形嘴(2)；

所述旋转套(4)主体为带有轴向通孔的结构，轴向通孔内安装有用于与外部涂胶枪连接的胶管(7)；在旋转套(4)下端侧壁上具有台阶凸起，在台阶面上开有平行于轴向通孔的矩形通槽；在旋转套(4)下端固定连接有整形嘴(2)；

所述整形嘴(2)上端与旋转套(4)固定连接，密封剂通过旋转套(4)内的胶管(7)能够挤入整形嘴(2)内，整形嘴(2)下端一侧为整形出口，另一侧为密闭结构；

主体截面为矩形截面的导向杆(11)穿过旋转套(4)台阶面上的矩形通槽与旋转套(4)配合；且导向杆(11)在位于旋转套(4)台阶凸起下方的侧面上具有台阶面，在导向杆(11)上套有压簧(10)，压簧(10)两端受导向杆台阶面和旋转套(4)约束，使导向杆(11)有向下的压力。

2.根据权利要求1所述一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：旋转套(4)主体的轴向通孔内通过连接套(6)与胶管(7)连接，其中胶管(7)固定在连接套(6)中，连接套(6)侧壁具有环形凹槽，旋转套(4)主体的轴向通孔内侧壁对应开有环形凹槽，环形凹槽内装有定位胶圈(5)，连接套(6)与旋转套(4)主体的轴向通孔通过定位胶圈(5)定位连接。

3.根据权利要求1所述一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：胶管(7)在伸入整形嘴(2)前，与旋转套(4)之间通过密封圈(8)密封配合，防止密封剂从整形嘴腔中渗入旋转套(4)内。

4.根据权利要求1所述一种填角密封涂胶嘴，其特征在于：导向杆(11)在位于旋转套(4)台阶凸起上方的侧面开有限位孔，限位孔内安装有限位销(9)，用于防止导向杆(11)脱出。