CN209646622U - 一种有机肥粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥粉碎装置,包括箱体、主轴和筛网;箱体的底端有第三出料口,上端有进料口;主轴位于箱体内部,其上有挡盘,相邻挡盘之间有副轴,副轴上有捣碎锤;捣碎锤包括锤柄、锤头和通孔,通孔套设在副轴上;主轴的一端穿出箱体固定连接有电机,另一端安装在箱体侧壁上;筛网在主轴的下方,其一端穿过箱体固定连接有振动器,另一端可上下振动的穿出箱体,且穿出箱体的位置上有第二出料口;第二出料口下方有第二输送带,第二输送带的另一端连接有料仓,料仓上第一出料口下方有第一输送带,第一输送带链接着进料口。该有机肥粉碎装置不仅能够提高原料粉碎的效率和质量,还能够避免原料粉碎的彻底,有效提高了企业生产效益。

Description

一种有机肥粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备领域,尤其涉及一种有机肥粉碎装置。
背景技术
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、农副产品和食品加工产生的固体废物等)经过生物肥菌种的发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中的微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性,提高土壤的肥力,使得粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。而生物有机肥的制作事先需要通过粉碎装置对其进行粉碎。目前,大部分的有机肥粉碎装置在粉碎过程中采用刀片的形式,其粉碎的效果不佳,经常存在没有粉碎彻底的原料。基于此,本实用新型提出了一种粉碎装置,不仅能够提高原料粉碎的效率和质量,同时还可以有效有机没有粉碎彻底的原料,并将其再一次进行粉碎,直到达到想要要求为止。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有机肥粉碎装置,解决有机肥原料粉碎不彻底、效率不高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种有机肥粉碎装置,包括箱体、设置在所述箱体内部的主轴和筛网;
所述箱体的底端设置有第三出料口,所述箱体的上端设置有进料口;
所述主轴位于所述箱体内部上方,其上设置有若干个挡盘,所述相邻挡盘之间设置有副轴,所述副轴上设置有若干个捣碎锤;所述捣碎锤包括锤柄、设置在锤柄一端的锤头和开设在锤柄另一端的通孔,所述通孔可旋转的设置在所述副轴上;所述主轴的一端穿出所述箱体固定连接有电机,另一端可旋转的设置在所述箱体侧壁上;
所述筛网设置在所述主轴的下方,其一端穿过所述箱体固定连接有振动器,另一端可上下振动的穿出所述箱体,且穿出所述箱体的位置上开设有供所述振动器上下振动的第二出料口;所述第二出料口下方设置有第二输送带,所述第二输送带的另一端连接有料仓,所述料仓上设置有第一出料口,所述第一出料口设置有第一输送带,所述第一输送带的另一端设置在所述进料口上方。
进一步的,所述副轴的数量为偶数,对称设置在所述主轴的两侧。
进一步的,设置在所述主轴同一侧的副轴位于同一水平面上。
进一步的,所述挡盘焊接在所述主轴上。
进一步的,相邻所述挡盘之间的所述副轴上至少设置有两个捣碎锤。
进一步的,所述筛网靠近所述第二出料口的一端向下倾斜。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
该有机肥粉碎装置使用的时候将原料从进料口进入到箱体内,并启动电机,主轴做旋转运动,使得其上的挡盘也进行旋转运动,副轴随之一起运动,则捣碎锤在自身重力以及副轴的旋转作用下,进行摆动,当原料落在捣碎锤上之后,会在锤头的作用下被击打至粉碎,然后掉落到下面的筛网上,筛网在振动器的作用下不断振动,将未被粉碎的原料收集到第二输送带上,传送至料仓,并通过第二输送带再次进入到箱体内进行粉碎;粉碎之后的原料则通过第三出料口进入到下一步的工序中。总之,该有机肥粉碎装置不仅能够提高原料粉碎的效率和质量,还能够避免原料粉碎的彻底,有效提高了企业生产效益。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型有机肥粉碎装置剖视图;
图2为捣碎锤结构示意图;
附图标记说明:1、料仓;2、第一出料口;3、第一输送带;4、第二输送带;5、挡盘;6、箱体;7、第二出料口;8、筛网;9、第三出料口;10、振动器;11、捣碎锤;111、通孔;112锤柄;113、锤头;12、主轴;13、电机;14、副轴;15、进料口。
具体实施方式
如图1、2所示,一种有机肥粉碎装置,包括箱体6、安装在所述箱体6内部的主轴12和筛网8。
所述箱体6的底端开设有第三出料口9,供粉碎好的有机肥输出。所述箱体6的上端开设有进料口15,供待粉碎的原料进入到箱体6内部进行加工。
所述主轴12位于所述箱体6内部上方,其上焊接有若干个挡盘5,且所述相邻挡盘5之间焊接有副轴14,所述副轴14的数量为偶数,对称分布在所述主轴12的两侧,且位于在所述主轴12同一侧的副轴14位于同一水平面上。所述副轴14上安装有若干个捣碎锤11,相邻所述挡盘5之间的所述副轴14上至少设置有两个捣碎锤11。挡盘5随着主轴12的旋转而旋转,同时副轴14也随之绕主轴12做圆周运动,捣碎锤11则在自身重力以及副轴14的作用力下,进行圆周摆动运动。所述捣碎锤11包括锤柄112、安装在锤柄112一端的锤头113和开设在所述锤柄112另一端的通孔111,所述通孔111可旋转的套设在所述副轴14上,实现锤头113相对于副轴14做摆动运动,以此对原料进行击打,使原料粉碎。在具体的实施例中,副轴14、捣碎锤11可以主轴12为中心线中心对称分为两排和四排,其中,两排情况下,有机肥原料粉碎速度较快,可由之前的一千吨/天,达到现在在四千吨/天,生产效率有显著的提升;六排情况下,有机肥原料粉碎的比较细致,几乎没有未完全粉碎的有机肥原料情况出现,粉碎效果良好。
所述主轴12的一端穿出所述箱体6固定连接有电机13,其是保证主轴12进行旋转运动的主要动力机构;另一端可旋转的安装在所述箱体6侧壁上,保证主轴12架设在箱体6内部,并且可进行旋转运动。
所述筛网8安装在所述主轴12的下方,其一端穿过所述箱体6固定连接有振动器10,振动器10可实现筛网8的上下振动,使得筛网8不仅能够筛选出没有粉碎的原料,且还可以将其收集在一起;另一端可上下振动的穿出所述箱体6,且穿出所述箱体6的位置上开设有供所述振动器10上下振动的第二出料口7,即收集到的没有粉碎原料从第二出料口7出去,且筛网8靠近所述第二出料口7的一端向下倾斜。所述第二出料口7下方安装有第二输送带4,没有粉碎原料掉落到该第二输送带4上。所述第二输送带4的另一端连接有料仓1,没有粉碎原料通过第二输送带4的传送,进入到料仓1中。所述料仓1上开设有第一出料口2,所述第一出料口2安装有第一输送带3,所述第一输送带3的另一端安装在所述进料口15上方,则料仓1中没有粉碎原料通过第一输送带3传送至进料口15上方,并从进料口15进入到箱体6内,进行再一次的粉碎。
本实用新型的动作过程如下:
首先,将需要粉碎的有机肥原料从进料口15放入到箱体6内部,在电机13驱动主轴12转动的情况下,副轴14上的捣碎锤11做圆周摆动运动,原料落在捣碎锤11上,被捣碎锤11上的锤头113捣碎,并随之落到筛网8上。然后,筛网8在振动器10的作用下,对捣碎后的原料进行筛选,粉碎的有机肥通过筛网8落到第三出料口,进而进行下一加工程序;而没有粉碎的有机肥则通过第二出料口7落到第二输送带4上,通过第二输送带4传递到料仓1中,并从料仓上的第一出料口2落入到第一输送带3上,再次从进料口15进入到箱体6内部进行粉碎,直至完全粉碎为止,保证有机肥原料粉碎的质量和效率。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种有机肥粉碎装置,其特征在于:包括箱体(6)、设置在所述箱体(6)内部的主轴(12)和筛网(8);
所述箱体(6)的底端设置有第三出料口(9),所述箱体(6)的上端设置有进料口(15);
所述主轴(12)位于所述箱体(6)内部上方,其上设置有若干个挡盘(5),所述相邻挡盘(5)之间设置有副轴(14),所述副轴(14)上设置有若干个捣碎锤(11);所述捣碎锤(11)包括锤柄(112)、设置在锤柄(112)一端的锤头(113)和开设在所述锤柄(112)另一端的通孔(111),所述通孔(111)可旋转的设置在所述副轴(14)上;所述主轴(12)的一端穿出所述箱体(6)固定连接有电机(13),另一端可旋转的设置在所述箱体(6)侧壁上;
所述筛网(8)设置在所述主轴(12)的下方,其一端穿过所述箱体(6)固定连接有振动器(10),另一端可上下振动的穿出所述箱体(6),且穿出所述箱体(6)的位置上开设有供所述振动器(10)上下振动的第二出料口(7);所述第二出料口(7)下方设置有第二输送带(4),所述第二输送带(4)的另一端连接有料仓(1),所述料仓(1)上设置有第一出料口(2),所述第一出料口(2)设置有第一输送带(3),所述第一输送带(3)的另一端设置在所述进料口(15)上方。
2.根据权利要求1所述的有机肥粉碎装置,其特征在于:所述副轴(14)的数量为偶数,对称设置在所述主轴(12)的两侧。
3.根据权利要求2所述的有机肥粉碎装置,其特征在于:设置在所述主轴(12)同一侧的副轴(14)位于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的有机肥粉碎装置,其特征在于:所述挡盘(5)焊接在所述主轴(12)上。
5.根据权利要求1所述的有机肥粉碎装置,其特征在于:相邻所述挡盘(5)之间的所述副轴(14)上至少设置有两个捣碎锤(11)。
6.根据权利要求1所述的有机肥粉碎装置,其特征在于:所述筛网(8)靠近所述第二出料口(7)的一端向下倾斜。
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