CN209646076U - 一种集成数显式袋式除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成数显式袋式除尘系统，包括袋式除尘器主体，包括袋式除尘器主体和支架，袋式除尘器主体内上下依次设有布袋和灰斗，设有含尘气体进气管、出气管、高压离心风机和排风管，高压离心风机设离心风机进口和离心风机出口，离心风机进口和离心风机出口开口方向垂直设置，高压离心风机放置高度低于布袋，含尘气体进气管与袋式除尘器主体垂直连接，出气管一端垂直与袋式除尘器主体顶端连接，另一端与高压离心风机进气口连接，高压离心风机出口与排风管连接成一体等。能够使袋式除尘系统主体呈负压状态，并配有气尘混合装置能使含尘气体均质的进入除尘器主体，同时自动监测实时显示粉尘浓度及风量、风压，实现在线监测。

Description

一种集成数显式袋式除尘系统

技术领域

本发明属于除尘器技术领域，尤其涉及一种集成数显式袋式除尘系统。

背景技术

在工厂或日常生活中通常会用到许多除尘设备，袋式除尘器就是其中一种，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

含尘气体通过滤袋时，粉尘被滤袋截留并在滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当除尘器的阻力达到一定数值后，启动清灰系统进行清灰。现今袋式除尘器已发展成为多种形式，按气流进入方式，可分为下进风上出风、上进风下出风和直流式等，按滤袋的形状分为扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形），按袋的过滤方式分为外滤式及内滤式。

目前市场上的有些袋式除尘器只含有除尘器主体，也有些袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成，但多数未能将进气、进尘、气尘混合、自动无动力取样等单元联合成一个集成装置，因此操作相对繁琐、能耗相对较大。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种集成数显式袋式除尘系统，以解决上述背景技术中提出的不能集成数显、操作繁琐的问题，同时自动监测实时显示粉尘浓度及风量、风压，实现在线监测。

解决以上技术问题的本发明中的一种集成数显式袋式除尘系统，包括袋式除尘器主体和支架，袋式除尘器主体内上下依次设有布袋和灰斗，其特征在于：设有含尘气体进气管、出气管、高压离心风机和排风管，高压离心风机设离心风机进口和离心风机出口，离心风机进口和离心风机出口开口方向垂直设置，高压离心风机放置高度低于布袋，含尘气体进气管与袋式除尘器主体垂直连接，出气管一端垂直与袋式除尘器主体顶端连接，另一端与高压离心风机进气口连接，高压离心风机出口与排风管连接成一体；

所述系统还设有空压机和清尘机构，空压机位于含尘气体进气管下方，用于提供压缩空气，空压机和清尘机构通过气管连接，清尘机构位于袋式除尘器主体顶端，用于清理布袋内灰尘；

所述支架上设有微电脑粉尘无动力采集装置，微电脑粉尘无动力采集装置设有微电脑显示器、进气粉尘采集机构和出气粉尘采集机构，进气粉尘采集机构用于自动检测进气粉尘浓度，出气粉尘采集机构用于自动检测出气粉尘浓度；微电脑显示器设在支架上，实现检测数据实时显示，通过数据线接口微电脑显示器连接至计算机及打印机，实现数据打印输出功能。

本实用新型优化方案中，所述进气粉尘采集机构设有粉尘浓度检测器1、进气软管和出气软管，粉尘浓度检测器1设在支架上微电脑显示器内部，进气软管一端设在含尘气体进气管底部一小孔处，另一端与粉尘浓度检测器1进口连接，出气软管一端与粉尘浓度检测器1出口连接，出气软管另一端插入固定于出气管底部的一小孔；

所述出气粉尘采集机构设有粉尘浓度检测器2和出气粉尘小管，粉尘浓度检测器2设在支架上微电脑显示器内部，通过出气粉尘小管与排风管侧面一小孔连接于一体。

进一步优化方案中，所述进气软管、出气软管和出气粉尘小管直径为8mm。

所述清尘机构设有电磁脉冲阀、气体管道和气体喷嘴，气体管道位于袋式除尘器主体顶端外表面，电磁脉冲阀设于气体管道一端上，气体喷嘴设在气体管道下方，并穿过袋式除尘器主体顶端、位于布袋(21)正上方。

优化方案中，所述含尘气体进气管近前端部内设有气尘混合装置，气尘混合装置位于自动发尘装置和袋式除尘器主体之间，使粉尘分布均匀。利用除尘系统内的负压可实现无动力工作。气尘混合装置为安装在管道内的一个具有3片混合桨叶的结构。

所述袋式除尘器主体内部进风口处还设有气体导流板，位于靠近内侧壁位置；所述气体导流板为挡板，宽度与袋式除尘器主体侧壁宽度相同，一端位于袋式除尘器主体底面上表面下，另一端高度底于含尘气体进气管上表面。设于靠近侧壁附近，为了对进入主体的气流进行一个导流作用，可以使气流比较均匀的沿布袋下方进入布袋，将侧进风的含尘气体合理分配至整个过滤空间。气体导流板一端位于底面上表面下，比布袋底部低，避免入口处烟气直接冲击布袋，尽可能让气体均匀的进入布袋。

所述除尘系统还设有自动发尘装置，自动发尘装置垂直设于含尘气体进气管前端部，与含尘气体进气管贯通；自动发尘装置设有电机控制盒，进尘螺旋和进尘斗，电机控制盒与进尘斗上下连接，进尘螺旋一端穿过进尘斗，位于进尘斗中心部，另一端部插入电机控制盒内，电机控制盒控制进尘螺旋，使其在进尘斗内旋转。进尘螺旋旋转时能将进尘斗内的粉尘均匀地带入到进气管内，完成自动进尘操作，不用每次手动的添加粉尘。

所述系统设有风量、风压监测机构，用于对风压、风量进行在线数据采集及显示，用于检测风压和风量。

所述风量、风压监测机构设有风压、风量测试器、 风压、风量进气小管、风压、风量出气小管和2个通气小管，风压、风量测试器设在支架上，2个通气小管平行设在出气管内，靠近出气管与离心风机进口连接位置；风压、风量出气小管和风压、风量进气小管一端分别与2个通气小管连接，另一端分别与风压、风量测试器连接成一体。

风压、风量测试器检测风压和风量时主要是利用连接在进出气管上的细的软管将气体采集至风压、风量测试器进行检测。风压、风量测试器通过数据线与微电脑风量、风压监测机构连接。

所述高压离心风机为抽气式风机，用于使袋式除尘系统主体呈负压状态。通过电机提供的动力将袋式除尘器主体内的气体抽出，使主体内部维持负压状态，实现粉尘气体的进气过程及粉尘的采集检测过程。

本实用新型中高压离心风机能将袋式除尘系统内气体抽出，使系统随时保持负压状态，完成进、出气粉尘自动无动力采集。空压机能提供压缩空气，通过除尘器顶端的电磁脉冲阀控制将压缩空气喷入除尘布袋，将布袋表面收集的粉尘吹扫至除尘器灰斗，便于粉尘的收集。气体导流板，利用导流作用将测进风的含尘气体合理分配至整个过滤空间，避免局部高风速、强负荷情况的发生。自动发尘装置用于输入粉尘，一次性添加模拟粉尘后可长期自动进样，无需多次手动加样。灰斗，用于收集经过离心除尘之后的粉尘。气尘混合装置，利用除尘系统内的负压可实现无动力工作，使进气管道内的粉尘随气体均匀分布，均质地进入袋式除尘器主体。微电脑粉尘无动力采集机构可以利用系统运行时的负压实现数据的实时采集与检测且不需要额外输入动力。

本实用新型中气体喷嘴通过气管连接空压机，通过空压机提供压缩气体。微电脑粉尘无动力采集机构用于对粉尘浓度进行在线数据采集及显示，可以利用系统运行时的负压（含尘气体进气管气压大于出气管气压，含尘气体自动从进气管软管通过粉尘检测器，再通过出气管软管排出）实现数据的实时采集与检测，且不需要额外输入动力。

本实用新型除尘系统能够使袋式除尘系统主体呈负压状态，并配有气尘混合装置能使含尘气体均质的进入除尘器主体，集成数显、操作简单，同时自动监测实时显示粉尘浓度及风量、风压，实现在线监测。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本发明做更进一步详细说明：

图1为本实用新型中的结构示意图

图2为图1的局部放大图

图3为气尘混合装置内部结构示意图

图4为自动发尘装置结构示意图

图中标识具体为：

1.袋式除尘器主体，2. 含尘气体进气管，3.自动发尘装置，4.气尘混合装置，5.进气管软管，6.粉尘浓度检测器（6-1.粉尘浓度检测器1,6-2.粉尘浓度检测器2），7.出气管软管，8.出气管道，9.气体导流板，10.除尘器灰斗，11.电磁脉冲阀，12.气体喷嘴，13.空压机，14.高压离心风机（14-1.离心风机进口,14-2.离心风机出口），15．排风管、16.风压、风量测试装置、17.微电脑显示器，18.清尘机构 ，19.进气粉尘采集机构，20.出气粉尘采集机构，21.布袋，22．混合浆叶，23.电机控制盒，24.进水尘螺旋，25.进尘斗，26.出气粉尘小管,27.风压、风量进气小管，28. 风压、风量出气小管，29.通气小管，30.支架，31.气管,32.气体管道

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

一种集成数显式袋式除尘系统，包括袋式除尘器主体和支架，支架对袋式除尘器主体及微电脑显示器等结构进行固定和支撑；袋式除尘器主体内上下依次设有布袋和灰斗，设有含尘气体进气管、出气管、高压离心风机和排风管，高压离心风机设离心风机进口和离心风机出口，离心风机进口和离心风机出口开口方向垂直设置，高压离心风机放置高度低于布袋，含尘气体进气管与袋式除尘器主体垂直连接，出气管一端垂直与袋式除尘器主体顶端连接，另一端与高压离心风机进气口连接，高压离心风机出口与排风管连接成一体；

系统还设有空压机和清尘机构，空压机位于含尘气体进气管下方，用于提供压缩空气，空压机和清尘机构通过气管连接，清尘机构位于袋式除尘器主体顶端，用于清理布袋内灰尘；清尘机构设有电磁脉冲阀、气体管道和气体喷嘴，气体管道位于袋式除尘器主体顶端外表面，电磁脉冲阀设于气体管道一端上，气体喷嘴设在气体管道下方，并穿过袋式除尘器主体顶端、位于布袋正上方。

支架上设有微电脑粉尘无动力采集装置，微电脑粉尘无动力采集装置设有微电脑显示器、进气粉尘采集机构和出气粉尘采集机构，进气粉尘采集机构用于自动检测进气粉尘浓度，出气粉尘采集机构用于自动检测出气粉尘浓度；微电脑显示器设在支架上，实现检测数据实时显示，通过数据线接口将微电脑显示器连接至计算机及打印机，实现数据打印输出功能。 进气粉尘采集机构和出气粉尘采集机构，都依靠系统负压可自动采样并检测浓度。

其中，进气粉尘采集机构设有粉尘浓度检测器1、进气软管和出气软管，粉尘浓度检测器1设在支架上，进气软管一端设在含尘气体进气管底部一小孔处，另一端与粉尘浓度检测器1进口连接，出气软管一端与粉尘浓度检测器1出口连接，出气软管另一端插入固定于出气管底部的一小孔；出气粉尘采集机构设有粉尘浓度检测器2和出气粉尘小管，粉尘浓度检测器2设在支架上，通过出气粉尘小管与排风管侧面一小孔连接于一体。

高压离心风机为抽气式风机，用于使袋式除尘系统主体呈负压状态。通过电机提供的动力将袋式除尘器主体内的气体抽出，使主体内部维持负压状态，实现粉尘气体的进气过程及粉尘的采集检测过程。

袋式除尘器主体为常规结构，风量、风压监测器也为常规结构，一种传感器。与微电脑显示器通过传感作用，将数据传入电脑中显示。同理粉尘浓度检测器为常规结构，用于对粉尘浓度进行在线数据采集及显示；粉尘浓度检测器主要就是将气体采集之后送入检测器检测，粉尘浓度检测器采用的是一种日本进口传感器，一种检测元件，其内部各结构之间的连接主要是通过数据线连接。

本实用新型中气体喷嘴通过气管连接空压机，通过空压机提供压缩气体。粉尘无动力采集机构用于对粉尘浓度进行在线数据采集及显示，可以利用系统运行时的负压（进气管气压大于出气管气压，含尘气体自动从进气管软管通过粉尘检测器，再通过出气管软管排出）实现数据的实时采集与检测且不需要额外输入动力。

实施例2

其它内容如实施例1，一种集成数显式袋式除尘系统，包括袋式除尘器主体和支架，支架对袋式除尘器主体及微电脑显示器等结构进行固定和支撑；支架袋式除尘器主体内上下依次设有布袋和灰斗，设有含尘气体进气管、出气管、高压离心风机和排风管，高压离心风机设离心风机进口和离心风机出口，离心风机进口和离心风机出口开口方向垂直设置，高压离心风机放置高度低于布袋，含尘气体进气管与袋式除尘器主体垂直连接，出气管一端垂直与袋式除尘器主体顶端连接，另一端与高压离心风机进气口连接，高压离心风机出口与排风管连接成一体；

系统还设有空压机和清尘机构，空压机位于含尘气体进气管下方，用于提供压缩空气，空压机和清尘机构通过气管连接，清尘机构位于袋式除尘器主体顶端，用于清理布袋内灰尘；清尘机构设有电磁脉冲阀、气体管道和气体喷嘴，气体管道位于袋式除尘器主体顶端外表面，电磁脉冲阀设于气体管道一端上，气体喷嘴设在气体管道下方，并穿过袋式除尘器主体顶端、位于布袋正上方。

支架上设有微电脑粉尘无动力采集装置，微电脑粉尘无动力采集装置设有微电脑显示器、进气粉尘采集机构和出气粉尘采集机构，进气粉尘采集机构用于自动检测进气粉尘浓度，出气粉尘采集机构用于自动检测出气粉尘浓度；微电脑显示器设在支架上，实现检测数据实时显示，通过数据线接口微电脑显示器连接至计算机及打印机，实现数据打印输出功能。 进气粉尘采集机构和出气粉尘采集机构，都依靠系统负压可自动采样并检测浓度。

其中，进气粉尘采集机构设有粉尘浓度检测器1、进气软管和出气软管，粉尘浓度检测器1设在支架上，进气软管一端设在含尘气体进气管底部一小孔处，另一端与粉尘浓度检测器1进口连接，出气软管一端与粉尘浓度检测器1出口连接，出气软管另一端插入固定于出气管底部的一小孔；出气粉尘采集机构设有粉尘浓度检测器2和出气粉尘小管，粉尘浓度检测器2设在支架上，通过出气粉尘小管与排风管侧面一小孔连接于一体。

进气软管、出气软管和出气粉尘小管直径为8mm。

含尘气体进气管近前端部内设有气尘混合装置，气尘混合装置位于自动发尘装置和袋式除尘器主体之间，使粉尘分布均匀。利用除尘系统内的负压可实现无动力工作。气尘混合装置为安装在管道内的一个具有3片混合桨叶的类似于风扇的结构，利用管道内的负压可自动旋转，不需要用电，通过自动旋转将输入的粉尘混匀在气体中，不至于沉积在进气管道的底部。如图3所示。

除尘系统还设有自动发尘装置，自动发尘装置垂直设于含尘气体进气管前端部，与含尘气体进气管贯通。自动发尘装置为了添加粉尘的时候方便，不用每次手动的添加粉尘。自动发尘装置设有电机控制盒，进尘螺旋和进尘斗，电机控制盒与进尘斗上下连接，进尘螺旋一端穿过进尘斗，位于进尘斗中心部，另一端部插入电机控制盒内，电机控制盒控制进尘螺旋，使其在进尘斗内旋转。自动发尘装置主要依靠内部的一根螺旋，通过螺旋的旋转将粉尘加入到进气管道中，进尘螺旋通过电线连接电源，可通过控制旋转速度控制粉尘的加入量，如图4所示。

系统设有风量、风压监测机构，用于对风压、风量进行在线数据采集及显示，用于检测风压和风量； 风量、风压监测机构设有风压、风量测试器、 风压、风量出气小管、风压、风量进气小管和2个通气小管，风压、风量测试器设在支架上，2个通气小管平行设在出气管内，靠近出气管与离心风机进口连接位置；风压、风量出气小管和风压、风量进气小管一端分别与2个通气小管连接，另一端分别与风压、风量测试器连接成一体。

高压离心风机为抽气式风机，用于使袋式除尘系统主体呈负压状态。通过电机提供的动力将袋式除尘器主体内的气体抽出，使主体内部维持负压状态，实现粉尘气体的进气过程及粉尘的采集检测过程。

实施例3

其它内容如实施例2中内容，如图1中一种集成数显式袋式除尘系统，包括袋式除尘器主体1，袋式除尘器主，体1外部下端连接垂直于主体1的含尘气体进气管2，进气管2前端装有用于输入粉尘的机械自动发尘装置3，进气管道2内设有使进气管道内的粉尘分布均匀的气尘混合装置4，利用除尘系统内的负压可实现无动力工作。

进气管道2底部还装有一根直径为8mm的进气管软管5，软管5直接从除尘器主体外部连接至粉尘浓度检测器6进口，粉尘浓度检测器6出口装有直径为8mm的出气管软管7，软管7从粉尘浓度检测器6出口连接至系统出气管8底部，从而组成一个粉尘无动力采集系统。该粉尘无动力采集系统可以利用系统运行时的负压（进气管2气压大于出气管8气压，含尘气体自动从进气管软管5通过粉尘检测器6，再通过出气管软管7排出），实现数据的实时采集与检测且不需要额外输入动力。

袋式除尘器主体1内部进风口处设置有导流板9，将侧进风的含尘气体合理分配至整个过滤空间。袋式除尘器主体1下端设置有除尘器灰斗10，用于收集因重力沉降或者经过压缩气体吹扫而沉降下来的粉尘。

袋式除尘器主体1顶端装有电磁脉冲阀11和气体喷嘴12，气体喷嘴12通过气管连接空压机13，空压机13用于提供压缩气体，便于滤袋的清灰。袋式除尘器主体1顶部连接经过处理后的粉尘气体出气管8，出气管8连接至高压离心风机14进气口，高压离心风机14出口端连接一根出气管15。本实用新型中，高压离心风机14采用抽气式风机，通过电机提供的动力将袋式除尘器主体内的气体抽出，使主体内部维持负压状态。

实现粉尘气体的进气过程及粉尘的采集检测过程，同时粉尘气体出气管设有风压、风量数据采集测试机构，粉尘浓度检测器6及风压、风量测试装置16均连接至系统的微电脑显示器17，可以同时实现数据的检测与显示功能，同时系统微电脑还可以通过数据线接口连接至计算机及打印机，可实现数据打印输出功能。

为了实现自动进样，本实施例中含尘气体进气管2前端装有用于输入粉尘的机械自动发尘装置3，一次性添加模拟粉尘后可长期自动进样，无需多次手动加样。

为了使进气管道2内的粉尘随气体均匀分布，均质地进入袋式除尘器主体1，本实施例中在含尘气体进气管2内设有气尘混合装置4，利用除尘系统内的负压可实现无动力工作。

为了将侧进风的含尘气体合理分配至整个过滤空间，本实施例中在袋式除尘器主体1内部进风口处设置有导流板9。袋式除尘器主体内部进风口处还设有气体导流板，位于靠近内侧壁位置；所述气体导流板为挡板，宽度与袋式除尘器主体侧壁宽度相同，一端位于袋式除尘器主体底面上表面下，另一端高度底于含尘气体进气管上表面。设于靠近侧壁附近，为了对进入主体的气流进行一个导流作用，可以使气流比较均匀的沿布袋下方进入布袋，将侧进风的含尘气体合理分配至整个过滤空间。气体导流板一端位于底面上表面下，比布袋底部低，避免入口处烟气直接冲击布袋，尽可能让气体均匀的进入布袋。

为了对含尘气体进行粉尘浓度检测，本实施例中在进气管道底2部还装有一根直径为8mm的进气管软管5，软管5直接从除尘器主体外部连接至粉尘浓度检测器6进口，粉尘浓度检测器6出口装有直径为8mm的软管出气管软管7，软管7从粉尘浓度检测器出口连接至系统出气管8底部，从而组成一个粉尘无动力采集系统，该粉尘无动力采集系统可以利用系统运行时的负压实现数据的实时采集与检测且不需要额外输入动力。

为了使系统内部维持负压状态，本实施例中采用的高压离心风机14为抽气式风机，通过电机提供的动力将袋式除尘器主体1内的气体抽出，实现粉尘气体的进气过程及粉尘的采集检测过程。

为了同时实现数据的检测与显示功能，本实施例中在进、出气管道8设有风压、风量数据采集测试机构，该测试装置及粉尘无动力采集系统均连接至系统的微电脑显示器17，同时系统微电脑17通过数据线接口连接至计算机及打印机，可实现数据打印输出功能。

系统设有风量、风压监测机构，用于对风压、风量进行在线数据采集及显示，用于检测风压和风量； 风量、风压监测机构设有风压、风量测试器、 风压、风量出气小管、风压、风量进气小管和2个通气小管，风压、风量测试器设在支架上，2个通气小管平行设在出气管内，靠近出气管与离心风机进口连接位置；风压、风量出气小管和风压、风量进气小管一端分别与2个通气小管连接，另一端分别与风压、风量测试器连接成一体。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，利用含尘气体进气管2前端设置的机械自动发尘装置3向系统加入粉尘，同时通过高压离心风机14使空气进入到进气管2，粉尘和空气在进气管道2内形成含尘气体，并通过进气管道2内的气尘混合装置4使含尘气体中的粉尘均匀分布，含尘气体从含尘气体进气管道2垂直进入到袋式除尘器主体1中，含尘气体经过进风口处的导流板9之后被合理分配至整个过滤空间，气体中较大的粉尘颗粒经重力沉降至灰斗10中，细小的粉尘颗粒在气体向上运动过程中被滤袋截留并在滤袋表面积聚了一层粉尘形成初层，在后续过程中，初层成为滤料的主要过滤层，可以截留粒径更小的粉尘，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当除尘器的阻力达到一定数值后，启动空压机13和电磁脉冲阀11，通过气体喷嘴12向滤袋喷入气体达到清灰目的，经吹扫后的粉尘沉降汇集于灰斗10中，分离了粉尘的气流由于高压离心风机14的抽气作用，从袋式除尘器主体1顶端设置的出气管8排出。

整个系统在运行过程中，微电脑粉尘无动力采集装置可以利用系统运行时的负压实现数据的实时采集与检测且不需要额外输入动力，风压、风量数据采集测试机械也可以实现数据的实时采集与检测，该测试机构及粉尘无动力采集装置均连接至系统的微电脑显示器17，可以实现检测数据实时显示，同时系统微电脑17通过数据线接口连接至计算机及打印机，可实现数据打印输出功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，上述实施例和说明书所描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都将落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种集成数显式袋式除尘系统，包括袋式除尘器主体（1）和支架（30），袋式除尘器主体（1）内上下依次设有布袋（21）和灰斗（10），其特征在于：设有含尘气体进气管（2）、出气管（8）、高压离心风机(14) 和排风管(15)，高压离心风机(14) 设离心风机进口（14-1）和离心风机出口（14-2），离心风机进口（14-1）和离心风机出口（14-2）开口方向垂直设置，高压离心风机(14) 放置高度低于布袋（21），含尘气体进气管（2）与袋式除尘器主体（1）垂直连接，出气管（8）一端垂直与袋式除尘器主体(1)顶端连接，另一端与高压离心风机(14) 进气口连接，高压离心风机(14)出口与排风管(15)连接成一体；

所述系统还设有空压机(13)和清尘机构（18），空压机(13)位于含尘气体进气管（2）下方，用于提供压缩空气，空压机(13)和清尘机构（18）通过气管（31）连接，清尘机构（18）位于袋式除尘器主体(1)顶端，用于清理布袋内灰尘；

所述支架上设有微电脑粉尘无动力采集装置，微电脑粉尘无动力采集装置设有微电脑显示器（17）、进气粉尘采集机构(19)和出气粉尘采集机构（20），进气粉尘采集机构(19)用于自动检测进气粉尘浓度，出气粉尘采集机构（20）用于自动检测出气粉尘浓度；微电脑显示器（17）设在支架上，实现检测数据实时显示，通过数据线接口将微电脑显示器（17）连接至计算机及打印机，实现数据打印输出功能。

2.根据权利要求1所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述进气粉尘采集机构(19)设有粉尘浓度检测器1（6-1）、进气软管（5）和出气软管（7），粉尘浓度检测器1（6-1）设在微电脑显示器（17）内部，进气软管（5）一端设在含尘气体进气管（2）底部一小孔处，另一端与粉尘浓度检测器1（6-1）进口连接，出气软管（7）一端与粉尘浓度检测器1（6-1）出口连接，出气软管（7）另一端插入固定于出气管（8）底部的一小孔；

所述出气粉尘采集机构（20）设有粉尘浓度检测器2（6-2）和出气粉尘小管（26），粉尘浓度检测器2（6-2）设在微电脑显示器（17）内部，通过出气粉尘小管（26）与排风管(15)侧面一小孔连接于一体。

3.根据权利要求2所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述进气软管（5）、出气软管（7）和出气粉尘小管（26）直径为8mm。

4.根据权利要求1所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述清尘机构（18）设有电磁脉冲阀(11)、气体管道(32)和气体喷嘴(12)，气体管道(32)位于袋式除尘器主体顶端外表面，电磁脉冲阀(11)设于气体管道(32)一端上，气体喷嘴(12)设在气体管道(32)下方，并穿过袋式除尘器主体（1）顶端、位于布袋(21)正上方。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述含尘气体进气管（2）近前端部内设有气尘混合装置（4），气尘混合装置（4）位于自动发尘装置（3）和袋式除尘器主体（1）之间，使粉尘分布均匀； 气尘混合装置（4）为具有3片混合桨叶的结构。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述袋式除尘器主体（1）内部进风口处还设有气体导流板（9），位于靠近内侧壁位置；所述气体导流板（9）为挡板，宽度与袋式除尘器主体（1）侧壁宽度相同，一端位于袋式除尘器主体底面上表面下，另一端高度底于含尘气体进气管上表面。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述除尘系统还设有自动发尘装置（3），自动发尘装置(3)垂直设于含尘气体进气管(2)前端部，与含尘气体进气管(2)贯通；自动发尘装置设有电机控制盒（23），进尘螺旋（24）和进尘斗（25），电机控制盒（23）与进尘斗（25）上下连接，进尘螺旋（24）一端穿过进尘斗（25），位于进尘斗（25）中心部，另一端插入电机控制盒（23）内，电机控制盒（23）控制进尘螺旋（24），使其在进尘斗（25）内旋转，进尘螺旋（24）旋转时能将进尘斗（25）内的粉尘均匀地带入到进气管（2）内，完成自动进尘操作。

8.根据权利要求1所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述系统设有风量、风压监测机构，用于对风压、风量进行在线数据采集及显示。

9.根据权利要求8所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述风量、风压监测机构，用于监测风压和风量； 风量、风压监测机构设有风压、风量测试器（16）、 风压、风量进气小管（27）、风压、风量出气小管（28）和2个通气小管（29），风压、风量测试器（16）设在支架上微电脑显示器（17）内部，2个通气小管（29）平行设在出气管（8）内，靠近出气管（8）与离心风机进口（14-1）连接位置；风压、风量进气小管（27）和风压、风量出气小管（28）一端分别与2个通气小管（29）连接，另一端分别与风压、风量测试器（16）连接成一体。

10.根据权利要求1所述的一种集成数显式袋式除尘系统，其特征在于：所述高压离心风机为抽气式风机，用于使袋式除尘系统主体呈负压状态。