CN209644707U - 一种厨用锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种厨用锅具，包括锅体和锅把，锅体内表面涂覆有内表面类金刚石涂层，锅体和锅把的外表面涂覆有外表面类金刚石涂层，内表面类金刚石涂层和外表面类金刚石涂层间的锅体底部的材料中添加有微米铁或微米铁合金粉末填充于锅底层中的微米铁或微米铁合金粉末可以充分改善锅具的磁导率，从而提高电热转换效率，进一步节省时间、节约能源；包覆于锅体外表面的类金刚石涂层，可以使整个锅体在高温明火上服役时均匀受热，防止锅体外表面生成柔软的碳素发生高温蠕变产生裂纹和微孔；涂覆于锅体内外表面的类金刚石薄膜具有很高的光洁度，再加上极高的抗磨损抗腐蚀特性，无论锅具所盛的食物呈酸性还是碱性，锅具都不会受腐蚀，食物不粘锅，易清洗，使得锅具持久鲜亮。

Description

一种厨用锅具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种厨用锅具。

背景技术

随着科技的发展，五金店出现了各式各样的锅具，但我们对锅具的需求无外乎就是寿命长、用起来安全、清洗起来方便，再多一点就是美观不易生锈变形。众所周知，用电磁炉烧水、炒菜确实很方便却很费电，原因是一般锅具的热导率和磁导率较低，从根本上讲这种低的电热效率转换导致了能源的浪费。但就目前市场上而言，铸铁锅、铝合金锅以及单纯的碳纤维锅，要么磁导率低，要么热导率低，直接导致电热转换效率低下，浪费时间和能源。它们无论是在明火上还是电磁炉上加热，一旦出现温度分布不均匀及高温的情况，很容易产生热应力变形，导致锅底就凹凸不平。与此同时，食物易粘锅，清洗不方便。再加上耐磨性差，没多久锅底就出现微孔和裂纹，缩短其使用寿命。

因此提供一种厨用锅具，以提高其自身的综合性能。使其同时兼具高热导率和高磁导率，抗蠕变、抗磨损，是一个本领域科研人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种厨用锅具，以提高其自身的综合性能，其高的磁导率和热导率可有效改善电热效率的转换，旨在节约能源和时间成本。与此同时，解决高温、受热温度不均匀时易发生形变和不耐磨损的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种厨用锅具，包括锅体B和设置在锅体B上的锅把A，所述锅体B内表面涂覆有内表面类金刚石涂层C1，所述锅体B的外表面和锅把A的外表面涂覆有外表面类金刚石涂层C2，所述内表面类金刚石涂层C1和外表面类金刚石涂层C2间的锅体B底部的材料中添加有微米铁或微米铁合金粉末D。所述锅底层中加入微米铁或微米铁合金粉末D，可以增加磁导率有效改善电热转换效率，从而节约时间和能源，同时不影响锅具整体力学性学。

所述锅体B和锅把A采用碳/碳复合材料一体化制备而成。

所述锅体B和锅把A采用中间相沥青基碳纤维毡通过三维五向针刺编织复合而成。省却了连接锅把A和锅体B的螺帽螺钉或者焊接过程，从而降低成本减少生产工序。

所述内表面类金刚石涂层C1的厚度为8～10μm，散热性好,易于食物变熟，同时该涂层具有极高的抗磨损抗性能，可以杜绝锅铲的高频翻炒带来的损害；该涂层也具有极高的光洁度和抗腐蚀性，无论锅具所盛的食物呈酸性还是碱性，锅具都不会受腐蚀，且食物不粘锅，易清洗，使得锅具持久鲜亮。外表面类金刚石涂层C2的厚度为15～20μm，可以减少热量流失,更重要的是降低加热过程中对电磁炉面板的反向热冲击，尤其当锅具刚从电磁炉上取下来时，可避免由于不小心接触电磁炉面板带来烧烫的隐患,但与此同时锅外表面的涂层厚度也不会影响在明火上的加热效果。

填充在锅底层中的微米铁或微米铁合金粉末D的体积为整个锅底部体积的5％～10％。

所述微米铁或微米铁合金粉末D的粒径为1～2μm。

所述锅体B和锅把A的上外表面及下外表面间均为弧形过渡，一方面美观自然，另一方面可以预防此处载荷过大时发生应力性断裂。

所述厨用锅具底部为平底。

和现有技术相比较，本实用新型具备如下优点：

本实用新型厨用锅具所具有高的热导率和磁导率，抗磨损、抗高温蠕变和抗腐蚀等特性，完全符合现代厨卫的更加节能环保、更加卫生清洁、更加快速高效、更加安全可靠理念。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的厨用锅具剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种厨用锅具的加工过程为：首先将中间相沥青基碳纤维毡原丝进行初步处理后编织形成锅体带有锅把的雏形预制体，然后对该预制体进行预氧化处理、浸渗微米铁或微米铁合金粉末D处理、高温渗碳处理和沉积类金刚石涂层，从而得到如图1的成品。

优选地，在上述技术方案中，所述厨用锅具预制体采用高性能的中间相沥青基碳纤维毡通过三维五向针刺编织复合而成，从而使得锅体B和锅把A本身一体化。一是显得美观大方，二是可以省却销孔、铆钉，节约制备成本。

优选地，锅把A和锅体B二者的结合处采用弧形设计，采用优雅的弧形E1和E2来过渡，一是美观自然，二是可以预防此处载荷过大时发生应力性断裂。

优选地，在上述技术方案中，所述厨用锅具预制体采用高性能的中间相沥青基碳纤维毡通过三维五向针刺编织复合而成，因为高性能的碳纤维具有高模型、高强型。所述厨用锅具采用中间相沥青基碳纤维，可以大幅提高热导率和磁导率。

优选地，微米铁或微米铁合金粉末D粒径为1～2mm，以便其在预制体锅底层的孔隙中能充分、均匀地浸渗。真空浸渍时间宜为25-32h，而时间过长则影响制备效率，浪费能源，且对改善材料性能并无较大的影响。经大量试验验证，引入的微米铁或微米铁合金粉末D占整个浸渗后的锅底预制体质量的5％～10％为宜。本实施例中之所以选择微米铁或微米铁合金粉末，是由于其末廉价易得，对整个锅具的理化性能不会产生影响。

可选地，预制体锅底层中亦可以通过浸渗镍合金、坡莫合金等来改善其磁导率，可以根据具体需求，针对性地改变锅具磁导率的大小。

优选地，进行化学气相渗透沉积基体碳，所用碳源气体以丙烷为碳先驱体，材料易得，工艺成熟，操作方便，制备成本较低，可制备高温力学性能优良的碳基体，且渗积的碳基体致密均匀、裂纹少。

优选地，锅体外表面类金刚石涂层C2厚度为8～10mm，散热性好,易于食物变熟。同时该涂层具有极高的抗磨损抗性能，可以杜绝锅铲的高频翻炒带来的损害。该涂层也具有极高的光洁度和抗腐蚀性，无论锅具所盛的食物呈酸性还是碱性，锅具都不会受腐蚀，且食物不粘锅，易清洗，使得锅具持久鲜亮；

优选地，本实例中锅底为平底，以便于在电磁炉上加热。

可选地，也可以将锅底做成球面，由于该锅具密度小，也十分适合酒店后厨等作为炒锅来用。

优选地，锅体内表面类金刚石涂层C1厚度为15～20μm，可以减少热量流失,更重要的是降低加热过程中对电磁炉面板的反向热冲击。尤其当锅具刚从电磁炉上取下来时,可避免由于不小心接触电磁炉面板带来烧烫的隐患,但与此同时锅外表面的涂层厚度也不会影响在明火上的加热效果。

优选地，该锅具内外表面的涂层厚度的不同可以很好地解决锅体内外温度分布不均匀的问题，使其无论在明火上还是电磁炉上加热，都不易产生热应力变形和高温蠕变，长时间使用锅底都会平整光滑如初。

优选地，所述厨用锅具内表面采用类金刚石膜涂覆，抗磨损和抗腐蚀性能极佳，食物不易粘锅，清洗方便。再加上耐磨性极好，用很久锅底也不会出现微孔和裂纹，大大提高使其寿命增长。

优选地，本实施例中的锅具可以为电饭锅、电饭煲、压力锅、电炖锅等烹饪器具，一锅多用，功能性更强。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种厨用锅具，包括锅体(B)和设置在锅体(B)上的锅把(A)，其特征在于，所述锅体(B)内表面涂覆有内表面类金刚石涂层(C1)，所述锅体(B)的外表面和锅把(A)的外表面涂覆有外表面类金刚石涂层(C2)，所述内表面类金刚石涂层(C1)和外表面类金刚石涂层(C2)间的锅体(B)底部的材料中添加有微米铁或微米铁合金粉末(D)。

2.根据权利要求1所述的一种厨用锅具，其特征在于，所述锅体(B)和锅把(A)采用碳/碳复合材料一体化制备而成。

3.根据权利要求2所述的一种厨用锅具，其特征在于，所述锅体(B)和锅把(A)采用中间相沥青基碳纤维毡通过三维五向针刺编织复合而成。

4.根据权利要求1所述的一种厨用锅具，其特征在于，所述内表面类金刚石涂层(C1)的厚度为8～10μm，外表面类金刚石涂层(C2)的厚度为15～20μm。

5.根据权利要求1所述的一种厨用锅具，其特征在于，填充在锅底层中的微米铁或微米铁合金粉末(D)的体积为整个锅底部体积的5％～10％。

6.根据权利要求1所述的一种厨用锅具，其特征在于，所述微米铁或微米铁合金粉末(D)的粒径为1～2μm。

7.根据权利要求1所述的一种厨用锅具，其特征在于，所述锅体(B)和锅把(A)的上外表面及下外表面间均为弧形过渡。

8.根据权利要求1所述的一种厨用锅具，其特征在于，所述厨用锅具底部为平底。