CN209643333U - 一种便于加秧的水稻侧深施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加秧的水稻侧深施肥机，该水稻侧深施肥机安装在插秧机底盘上，它包括右肥箱、右肥箱机架、左肥箱、左肥箱机架、排肥器、肥箱底座机架、送风管等；所述右肥箱机架和左肥箱机架之间有一定的距离L；肥箱脚踏板设置在右肥箱机架和左肥箱机架之间，且位于排肥器的中间传动轴和送风管的上部，并与右肥箱机架和左肥箱机架固定连接。右肥箱下的所有排肥器与一根右传动轴连接，左肥箱下的所有排肥器与一根左传动轴连接，右传动轴通过一个联轴器与中间传动轴的一端相连，左传动轴通过另一个联轴器与中间传动轴的另一端相连。该施肥机具有结构简单，加装秧苗人员操作方面等特点。

Description

一种便于加秧的水稻侧深施肥机

技术领域

本实用新型涉及水稻种植机械，特别是涉及一种便于加秧的水稻侧深施肥机。

背景技术

目前，在高速插秧机底盘上配置的水稻侧深施肥机有三种形式：(1)施肥机设置在插秧机底盘的后部，且各个排肥器和肥箱紧密地连接在一起，施肥机的排肥器传动轴与插秧机的前进方向垂直；(2)施肥机分为两节，且配置在插秧机底盘的两侧，施肥机的排肥器传动轴与插秧机的前进方向平行；(3)施肥机安装在插秧机驾驶人员的顶部。第一种配置形式简单，但是，插秧机底盘上加装秧苗人员是站在肥箱和驾驶座椅之间，朝后面的插植系统上加装秧苗。由于肥箱的宽度和高度都较大，使得加装秧苗人员工作很不方便。第二种配置方式结构复杂，机器的重量大，由于风管的长度长、转弯多，工作的可靠性差，但是，由于肥箱放置在插秧机底盘的侧面，肥箱不影响加装秧苗人员的操作。第三种配置方式的肥箱在操作人员的顶部，对加装秧苗人员来说，不用跨越肥箱就能够加装秧苗，操作简单，但是，由于肥箱的位置高，使得加装化肥困难。为此，生产上需要一种结构简单、对加装秧苗人员的操作影响较小、工作可靠的水稻侧深施肥机。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种便于加秧的水稻侧深施肥机，该机可以解决加装秧苗人员朝插植系统加装秧苗时，由于在插秧机底盘的后部安装了施肥机后所造成的操作不便问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于加秧的水稻侧深施肥机，该水稻侧深施肥机安装在插秧机底盘上，它包括右肥箱、右肥箱机架、左肥箱、左肥箱机架、排肥器、肥箱底座机架、送风管、中间传动轴、左传动轴、右传动轴、立柱和扶手等；右肥箱安装在右肥箱机架上，左肥箱安装左肥箱机架上，右肥箱机架安装在肥箱底座机架的右侧，左肥箱机架安装在肥箱底座机架的左侧，肥箱底座机架安装在插秧机底盘上，右肥箱和左肥箱的下端各安装有排肥器，排肥器的进风口均与送风管相连通；所述右肥箱机架和左肥箱机架之间有一定的距离L；肥箱脚踏板设置在右肥箱机架和左肥箱机架之间，且位于排肥器的中间传动轴和送风管的上部，并与右肥箱机架和左肥箱机架固定连接；右肥箱下的所有排肥器与一根右传动轴连接，左肥箱下的所有排肥器与一根左传动轴连接，右传动轴通过一个联轴器与中间传动轴的一端相连，左传动轴通过另一个联轴器与中间传动轴的另一端相连；若干立柱固定在肥箱脚踏板上或肥箱底座机架上，立柱位于肥箱脚踏板或肥箱底座机架的后部；各立柱的上端通过扶手固定连接，扶手长度小于右肥箱和左肥箱之间的距离。

进一步的，所述距离L在10-120cm间。

进一步的，所述肥箱脚踏板上具有若干均匀分布的凸起。

进一步的，通过卡簧对联轴器沿轴向进行定位。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益效果是：

1、加装秧苗人员在朝插秧机底盘后面的插植系统加装秧苗时，脚可以站在左、右肥箱之间的肥箱脚踏板上，人可以方便的朝后伸出肥箱，给插植系统加装秧苗。这种方法结构简单，解决了插秧机底盘后部安装施肥机后，加装秧苗人员操作困难的问题；

2、肥箱脚踏板后面固定的扶手，可以保护加装秧苗人员不从插秧机底盘上掉下来；

3、把扶手立柱与肥箱脚踏板或肥箱底座机架连接在一起，使得扶手立柱与施肥机成一体，便于施肥机的安装。

4、把排肥器传动轴分为中间传动轴、左传动轴和右传动轴三根轴，便于排肥器传动轴的安装和维修。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的右视图；

图3是本图1的俯视图；

图中：1、水稻侧深施肥机，2、中间传动轴，3、扶手，4、立柱，5、肥箱脚踏板，6、左肥箱，7、左肥箱机架，8、排肥器，9、肥箱底座机架，10、底盘机架，11、后轮，12、前轮，13、插秧机底盘，14、方向盘，15、乘座椅，16、右肥箱，17、右肥箱机架，18、风机，19、送风管，20、右传动轴，21卡簧，22、联轴器，23、左传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1所示，插秧机底盘13主要由底盘机架10、后轮11、前轮12、方向盘14、乘座椅15等组成，前轮12和后轮11支承在底盘机架10的前后两端，方向盘14安装在底盘机架10上，用于控制前轮的转向。施肥机1通过螺栓把肥箱底座机架9与底盘机架10固定连接在插秧机底盘14的后部，底盘机架10上还安装乘座椅15。

如图2、图3所示，水稻侧深施肥机1主要由右肥箱16、右肥箱机架17、中间传动轴2、扶手3、扶手立柱4、肥箱脚踏板5、左肥箱6、左肥箱机架7、排肥器8、肥箱底座机架9、风机18、送风管19、右传动轴20、卡簧21、联轴器22、左传动轴23等组成；水稻侧深施肥机1的肥箱分为右肥箱16和左肥箱6，右肥箱16安装在右肥箱机架17上，左肥箱6安装在左肥箱机架7上，右肥箱16和左肥箱6、以及右肥箱机架17和左肥箱机架7之间有一定的距离L，L大致在10-120cm围内，具体视情况而定；右肥箱机架17和左肥箱机架7固定连接在肥箱底座机架9上，肥箱底座机架9安装在底盘机架10上。右肥箱16和左肥箱6的下端各安装有排肥器8，排肥器8的进风口均与送风管19相连通，风机18给送风管19送风，右肥箱16下的所有排肥器8与一根右传动轴20连接，左肥箱6下的所有排肥器8与一根左传动轴23连接，右传动轴20通过一个联轴器22与中间传动轴2的一端相连，左传动轴23通过另一个联轴器22与中间传动轴2的另一端相连，联轴器22的两侧通过卡簧21轴向定位。

肥箱脚踏板5设置在右肥箱机架17和左肥箱机架7之间，且位于排肥器的中间传动轴2和送风管19的上面，并与右肥箱机架17和左肥箱机架7固定连接。

立柱4固定在肥箱脚踏板5上或肥箱底座机架9上，立柱4位于肥箱脚踏板5或肥箱底座机架9的后部；各立柱4的上端通过扶3手固定连接，扶手3长度小于右肥箱16和左肥箱6之间的距离。

本实用新型的工作过程如下：

排肥器的左传动轴23和右转动轴20转动时，带动水稻侧深施肥机1的排肥器8运转，通过风机18，把左肥箱6和右肥箱16的化肥排出施肥机1。加装秧苗的人员可以在插秧机底盘13的乘座椅15和施肥机1之间走动，当要朝插秧机底盘13后面的插植系统加装秧苗时，人的脚可以站在肥箱脚踏板5上，把身体伸出施肥机1的后面，便于加装秧苗。扶手3可以起到对伸出施肥机1后面的加装秧苗人员的安全保护作用。

本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细方法，但本实用新型并不局限于上述详细方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (4)

1.一种便于加秧的水稻侧深施肥机，该水稻侧深施肥机安装在插秧机底盘上，它包括右肥箱、右肥箱机架、左肥箱、左肥箱机架、排肥器、肥箱底座机架、送风管、中间传动轴、左传动轴、右传动轴、立柱和扶手；右肥箱安装在右肥箱机架上，左肥箱安装左肥箱机架上，右肥箱机架安装在肥箱底座机架的右侧，左肥箱机架安装在肥箱底座机架的左侧，肥箱底座机架安装在插秧机底盘上，右肥箱和左肥箱的下端各安装有排肥器，排肥器的进风口均与送风管相连通；其特征在于，所述右肥箱机架和左肥箱机架之间有距离L；肥箱脚踏板设置在右肥箱机架和左肥箱机架之间，且位于排肥器的中间传动轴和送风管的上部，并与右肥箱机架和左肥箱机架固定连接；右肥箱下的所有排肥器与一根右传动轴连接，左肥箱下的所有排肥器与一根左传动轴连接，右传动轴通过一个联轴器与中间传动轴的一端相连，左传动轴通过另一个联轴器与中间传动轴的另一端相连；若干立柱固定在肥箱脚踏板上或肥箱底座机架上，立柱位于肥箱脚踏板或肥箱底座机架的后部；各立柱的上端通过扶手固定连接，扶手长度小于右肥箱和左肥箱之间的距离。

2.根据权利要求1所述的便于加秧的水稻侧深施肥机，其特征在于，所述距离L在10-120cm间。

3.根据权利要求1所述的便于加秧的水稻侧深施肥机，其特征在于，所述肥箱脚踏板上具有若干均匀分布的凸起。

4.根据权利要求1所述的便于加秧的水稻侧深施肥机，其特征在于，通过卡簧对联轴器沿轴向进行定位。