CN209641686U - Led贴片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED贴片,旨在解决当前LED贴片防水、防潮性能不佳,导致使用寿命低且容易脱落的技术问题,包括反射杯、基座;反射杯设置在基座上,反射杯内设有呈曲面或者弧面的反射面,反射面的两端沿反射杯的顶部、底部方向分别延伸有一直角边,反射杯与基座之间设有两个极板、且两个极板通过一隔断进行隔离,基座的四周外侧壁上均粘接热熔胶条,本实用新型具有结构简单、紧凑、防潮性能好、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED贴片技术领域,尤其涉及一种LED贴片。
背景技术
LED贴片通常用于承载LED灯珠,通过将LED灯珠固定在贴片的反射杯内,并焊上正负极之后用封装胶一次封装成型,然后将其焊接到LED灯具或其它LED成品上使用;现有的反射面通常为曲面,然而曲面反射面的端部必然存在尖点或者是α角,该尖点或者α角永远是不规则的,因此,曲面反射面的端部不容易加工,而加工不到的尖点或者α角必然会损耗光能,从而会影响产品的亮度。
当前LED灯具或者其它LED成品在比较潮湿的环境下使用时,空气中的水汽容易进入到反射杯内,从而降低LED灯珠的使用寿命;再者,在潮湿的环境中锡膏也比较容易被氧化,从而会导致LED灯珠接触不良或者是LED贴片脱落,进而影响LED灯珠的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种LED贴片,以解决当前LED贴片防水、防潮性能不佳,导致使用寿命低且容易脱落的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种LED贴片;包括反射杯、基座;所述反射杯设置在基座上,反射杯内设有呈曲面或者弧面的反射面,所述反射面的上下两端沿反射杯的顶部、底部方向分别延伸有一直角边,所述反射杯与基座之间设有两个极板、且两个极板通过一隔断进行隔离,所述基座的四周侧壁上均粘接热熔胶条。
进一步的,本设计中所述反射杯内还设有一上隔断,所述上隔断的截面呈“T”形、并将反射杯的内部分隔为阴极区域、阳极区域;所述的两个极板包括位于阴极区域内的阴极板,所述阴极板固定设置在基座内,还包括位于阳极区域的阳极板,所述阳极板亦固定设置在基座内。
进一步的,本设计中所述基座空腔内中上部的侧壁上设有台阶,基座的空腔内还设有与上隔断位置相对应的下隔断,所述下隔断的截面呈“凸”字形,下隔断亦将基座的空腔分隔为阴极区域、阳极区域,所述阴极板的两端分别固定在位于阴极区域内的下隔断肩部与台阶上,阳极板的两端分别固定在位于阳极区域内的下隔断肩部与台阶上。
进一步的,本设计中所述基座的长度与宽度均小于反射杯的长度和宽度,基座的四周外侧壁均向外延伸有一保护边,每个保护边的下方均设有一热熔胶条,所述热熔胶条的截面呈矩形,且热熔胶条的顶部粘接在保护边的底部、热熔胶条的侧壁与基座的侧壁粘接。
本实用新型的有益效果在于:
1.本设计中在每个反射面的上下两端分别向反射杯的顶部与底部方向延伸的直角边,相对于现有曲面反射面而言:更容易加工、且亮度能提升10%以上、并提高产品的美观性;再者,本设计中粘接在基座四周侧壁上的热熔胶条,在回流焊的工序中吸收锡膏产生的热量达到熔点,从而逐步融化并将基座粘接在PCB板上;通过热熔胶条增强产品的密封性能,提高产品防水、防潮的效果。
2.本设计还具有其他优点,将在实施例中同所对应的结构一并提出。
附图说明
图1为本实用新型贴片剖面结构示意图;
图2为本实用新型内反射杯、基座剖面结构示意图;
图3为本实用新型内基座仰视结构示意图;
图中:1.反射杯;10.反射面;11.直角边;2.基座;21.保护边;22.台阶;3.阳极板;31.阴极板;4.上隔断;41.下隔断;5.热熔胶条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种LED贴片,参见图1-图3;包括反射杯1、基座2;所述反射杯1设置在基座2上,反射杯1内设有呈曲面或者弧面的反射面10,本设计中在沿反射杯1的顶部、底部方向,每个反射面10的上下两端分别延伸有一直角边11;通过此设计使得反射面便于加工、同时提高整个产品的美观性,再者,加工过后的直角边11可使整个产品的亮度提升10%以上。
进一步的,本设计中在反射杯1内设有一上隔断4,所述上隔断4将反射杯1的底部分隔为阴极区域、阳极区域;本设计中在反射杯1的底部还间隔设置有阴极板31、阳极板3,具体的是:所述的阴极板31位于阴极区域,并固定在基座2内,所述阳极板3位于阳极区域,阳极板3亦固定在基座2内,通过上隔断4将阴极板31与阳极板3进行分离,以此防止阴极板31与阳极板3接触,导致微短路的情况发生。
进一步的,对于阴极板31、阳极板3固定在基座2内而言,具体的是:本设计中在基座2空腔内中上部的侧壁上设有台阶22,基座2的空腔内还设有与上隔断4位置相对应的下隔断41,所述下隔断41的截面呈“凸”字形,下隔断41亦将基座2的空腔分隔为阴极区域、阳极区域;所述阴极板31的两端分别固定在位于阴极区域内的下隔断41肩部与台阶22上,阳极板3的两端分别固定在位于阳极区域内的下隔断41肩部与台阶22上。
进一步的,本设计中的上隔断4截面呈“T”形,如图1所示上隔断4水平部分的两侧分别压在阴极板31的左端部、阳极板3的右端部上;本设计中下隔断41的高度与基座2相等、且下隔断41的上表面与上隔断4竖直部分的下表面接触,通过上隔断4的水平部分与下隔断41的肩部对阴极板31、阳极板3进行夹紧,促使阴极板31、阳极板3牢固设置在反射杯1与基座2之间。
进一步的,本设计中基座2的长度与宽度均小于反射杯1的长度和宽度,在基座2的四周外侧壁均向外延伸有一保护边21,每个保护边21的下方均设有一热熔胶条5,具体的是:所述热熔胶条5的截面呈矩形,且热熔胶条的顶部粘接在保护边21的底部、热熔胶条5的侧壁与基座2的侧壁粘接;通过热熔胶条5将基座2粘接在PCB板上,同时对基座2进行密封,以此防止焊锡被氧化。
进一步的,对于热熔胶条5将基座2粘接在PCB板上而言,具体的是:热熔胶条5在回流焊的工序中吸收焊锡产生的热量从而达到熔点,逐步融化并将基座2粘接在PCB板上,使得焊接与密封同时完成,(热熔胶条5为现有技术,本设计不在对此进行赘述),需要说明的是:热熔胶条5为预制胶条其熔点远远高于LED灯珠在日常使用时产生的热量,即LED灯珠在日常使用的过程中所产生的热量无法达到热熔胶条5的熔点,因此,热熔胶条5不易开胶、且粘接牢固、防水防潮性能极佳,能有效的防止焊盘被氧化,从而有效的延长产品的使用寿命。
本设计在使用时,将LED贴片贴在PCB板上,然后通过回流焊的方式将其焊接在PCB板上,此时,预制的热熔胶条5吸收焊锡所生产的热量并达到熔点逐步融化,随着热熔胶条5的融化,热熔胶条5逐渐转换为液体状态、并流到PCB板上,同时,基座2的侧壁阻挡热熔胶条5往基座2内流,从而防止焊锡与热熔胶条5相融;在焊接完毕后,焊锡逐渐冷却、液体状态的热熔胶条5亦逐渐冷却并转换为固体状态,将基座2牢固的粘接在PCB板上,之后即可通电使用。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种LED贴片,包括反射杯(1)、基座(2);所述反射杯(1)设置在基座(2)上,其特征在于:反射杯(1)内设有呈曲面或者弧面的反射面(10),所述反射面(10)的上下两端沿反射杯(1)的顶部、底部方向分别延伸有一直角边(11),所述反射杯(1)与基座(2)之间设有两个极板、且两个极板通过一隔断进行隔离,所述基座(2)的四周侧壁上均粘接有热熔胶条(5)。
2.如权利要求1所述的LED贴片,其特征在于:所述反射杯(1)内还设有一上隔断(4),所述上隔断(4)的截面呈“T”形、并将反射杯(1)的底部分隔为阴极区域、阳极区域;所述的两个极板包括位于阴极区域的阴极板(31),所述阴极板(31)固定设置在基座(2)内,还包括位于阳极区域的阳极板(3),所述阳极板(3)亦固定设置在基座(2)内。
3.如权利要求2所述的LED贴片,其特征在于:所述基座(2)空腔内中上部的侧壁上设有台阶(22),基座(2)的空腔内还设有与上隔断(4)位置相对应的下隔断(41),所述下隔断(41)的截面呈“凸”字形,下隔断(41)亦将基座(2)的空腔分隔为阴极区域、阳极区域,所述阴极板(31)的两端分别固定在位于阴极区域内的下隔断(41)肩部与台阶(22)上,阳极板(3)的两端分别固定在位于阳极区域内的下隔断(41)肩部与台阶(22)上。
4.如权利要求1所述的LED贴片,其特征在于:所述基座(2)的长度与宽度均小于反射杯(1)的长度和宽度,基座(2)的四周外侧壁均向外延伸有一保护边(21),每个保护边(21)的下方均设有一热熔胶条(5),所述热熔胶条(5)的截面呈矩形,且热熔胶条的顶部粘接在保护边(21)的底部、热熔胶条(5)的侧壁与基座(2)的侧壁粘接。
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