CN209641421U - 一种bttrz新型刚性矿物质防火电缆 - Google Patents

一种bttrz新型刚性矿物质防火电缆 Download PDF

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赵力明
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Abstract

本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆。采用在电缆内部的限位块将电缆线卡接于电缆外壳内,实现了通过限位块中部设置的散热格栅进行散热和向外的热量传导,解决了电缆线内部热量无法散出的问题;采用在散热槽内对称安装的扇翼,实现了在温度升高时,由于扇翼与散热槽连接处的膨胀系数不同,使得扇翼发生形变张开,使散热槽内散热介质流动散热,解决了电缆线局部温度过高无法散热从而引发燃烧和其他隐患的问题。

Description

一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆。
背景技术
矿物绝缘电缆(Mineral insulated cable),一种以铜护套包裹铜导体芯线,并以无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆。矿物绝缘电缆虽然具有良好的绝缘性能,但在电缆使用时可能可能由于电缆的散热性不够良好产生热量在电缆内部积蓄进而因其高温燃烧,进而影响人们的生产生活实践的问题问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种散热增强型低烟无卤电缆,采用在电缆内部的限位块将电缆线卡接于电缆外壳内,实现了通过限位块中部设置的散热格栅进行散热和向外的热量传导,解决了电缆线内部热量无法散出的问题;采用在散热槽内对称安装的扇翼,实现了在温度升高时,由于扇翼与散热槽连接处的膨胀系数不同,使得扇翼发生形变张开,使散热槽内散热介质流动散热,解决了电缆线局部温度过高无法散热从而引发燃烧和其他隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括电缆线、限位块和电缆外壳;所述电缆线内为线芯;所述线芯外设有绝缘层;所述绝缘层外设置有护套;所述电缆外壳内壁设置有多个限位块;所述限位块远离电缆外壳一侧设置有安装槽;所述电缆线安装在安装槽中;所述电缆线与安装槽之间采用卡接;所述电缆外壳中设置有多个降温槽;所述降温槽中靠近限位块一侧与限位块对应位置对称安装有扇翼;所述扇翼一侧与降温槽固定连接。
进一步优化本技术方案,所述线芯采用铜;所述绝缘层采用矿物质绝缘材料;所述护套采用铜。
进一步优化本技术方案,所述限位块中部设置有散热格栅。
进一步优化本技术方案,所述电缆外壳内其他位置设置有填充物;所述填充物采用无纺布。
进一步优化本技术方案,所述扇翼与降温槽连接处采用膨胀系数不同的两种材料。
进一步优化本技术方案,所述限位块可设置为3块或4块。
进一步优化本技术方案,所述扇翼为楔形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、在电缆内部设置有限位块,和限位块中部部的散热格栅,此结构有利的保证了电缆有效的进行散热和向外的热量传导;2、散热槽内对称设置的扇翼,此结构有利的保证了在电缆局部温度过高时,热量可以沿散热槽进行散热。
附图说明
图1为一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆的整体剖视结构示意图。
图2为一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆的正视结构示意图。
图3为一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆的局部剖视结构示意图。
图4为一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆的电缆线结构示意图。
图中:1、电缆线;2、限位块;3、电缆外壳;101、线芯;102、绝缘层;103、护套;201、安装槽;202、散热格栅;301、降温槽;302、扇翼;303、填充物。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-4所示,包括电缆线1、限位块2和电缆外壳3;所述电缆线1内为线芯101;所述线芯101外设有绝缘层102;所述绝缘层102外设置有护套103;所述电缆外壳3内壁设置有多个限位块2;所述限位块2远离电缆外壳3一侧设置有安装槽201;所述电缆线1安装在安装槽201中;所述电缆线1与安装槽201之间采用卡接;所述电缆外壳3中设置有多个降温槽301;所述降温槽301中靠近限位块2一侧与限位块2对应位置对称安装有扇翼302;所述扇翼302一侧与降温槽301固定连接;所述线芯101采用铜;所述绝缘层102采用矿物质绝缘材料;所述护套103采用铜;所述限位块2中部设置有散热格栅202;所述电缆外壳3内其他位置设置有填充物303;所述填充物303采用无纺布;所述扇翼302与降温槽301连接处采用膨胀系数不同的两种材料;所述扇翼302为楔形结构。
使用时,结合图1-4所示,在电缆使用时,因为在限位块2中部设置的散热格栅202,使得电缆线1的直接散发的热量可有散热格栅202进行初步散热,但是当局部电缆线1温度过高时,单纯靠散热格栅202无法进行有效散热时,热能可由散热格栅202传导到降温槽301内,当局部降温槽301温度上升时,使得安装在降温槽301中的扇翼302受热形变,因为扇翼302靠近降温槽301内壁一侧的材料膨胀系数不同,使得扇翼302以膨胀系数低的材料一侧为轴向外张开,使得在降温槽301中设置的降温介质,向扇翼302张开侧涌入,加快了局部的降温介质的流动性,达到降温效果,解决了低烟无卤电缆在局部高温无法有效散热,从而引发更大的生产安全事故的问题,而在降温槽301中的降温介质,可根据不同的生产生活需要,设置为空气、液体或者散热油以应对不同生产生活情况对于低烟无卤电缆散热要求的需要。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆,其特征在于:包括电缆线(1)、限位块(2)和电缆外壳(3);所述电缆线(1)内为线芯(101);所述线芯(101)外设有绝缘层(102);所述绝缘层(102)外设置有护套(103);所述电缆外壳(3)内壁设置有多个限位块(2);所述限位块(2)远离电缆外壳(3)一侧设置有安装槽(201);所述电缆线(1)安装在安装槽(201)中;所述电缆线(1)与安装槽(201)之间采用卡接;所述电缆外壳(3)中设置有多个降温槽(301);所述降温槽(301)中靠近限位块(2)一侧与限位块(2)对应位置对称安装有扇翼(302);所述扇翼(302)一侧与降温槽(301)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆,其特征在于:所述线芯(101)采用铜;所述绝缘层(102)采用矿物质绝缘材料;所述护套(103)采用铜。
3.根据权利要求1所述的一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆,其特征在于:所述限位块(2)中部设置有散热格栅(202)。
4.根据权利要求1所述的一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆,其特征在于:所述电缆外壳(3)内其他位置设置有填充物(303);所述填充物(303)采用无纺布。
5.根据权利要求1所述的一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆,其特征在于:所述扇翼(302)与降温槽(301)连接处采用膨胀系数不同的两种材料。
6.根据权利要求1所述的一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆,其特征在于:所述限位块(2)可设置为3块或4块。
7.根据权利要求1所述的一种BTTRZ新型刚性矿物质防火电缆,其特征在于:所述扇翼(302)为楔形结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111768914A (zh) * 2020-06-19 2020-10-13 王保林 一种热缩冷胀型自通断电缆护套

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