CN208400599U - 一种高散热性复合电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热性复合电缆，包括第一铝管、第二铝管、屏蔽层、外护套层及缆膏填充层，所述外护套层的内侧设有屏蔽层，所述屏蔽层的内侧设有缆膏填充层，所述第一铝管和第二铝管设于缆膏填充层内，所述缆膏填充层的内部设有第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层，所述第一绝缘层和第二绝缘层的相对面与第一铝管的左右壁面相接触，所述第三绝缘层和第四绝缘层的相对面与第一铝管的左右壁面相接触，所述第三绝缘层和第四绝缘层的顶部与第二铝管的下表面相接触；本实用新型实用性强，符合实际，有效解决了现有电缆相互接触散热慢的问题，同时采用第一铝管和第二铝管大大提高了散热效率，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种高散热性复合电缆。
背景技术
通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。分类主要有：复合电缆、电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等
现有技术中，电缆都需要一个最大散热能力，使其在一些高温环境能够有效散热，保证电缆的正常使用。但是电缆的散热能力有限，我们在外界温度很高的环境下持续工作时，电缆如果不及时散热，会导致电缆不能正常工作，传输速率变慢，而且电缆的抗压抗剪切能力较差，使用寿命短；而大多数电缆往往都是紧密接触在一起，导致散热效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热性复合电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高散热性复合电缆，包括第一铝管、第二铝管、屏蔽层、外护套层及缆膏填充层，所述外护套层的内侧设有屏蔽层，所述屏蔽层的内侧设有缆膏填充层，所述第一铝管和第二铝管设于缆膏填充层内，所述第一铝管的上端设有密封塞，所述密封塞的下侧于外护套层的外表面设有密封圈，所述缆膏填充层的内部设有第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层，所述第一绝缘层和第二绝缘层的相对面与第一铝管的左右壁面相接触，所述第一绝缘层和第二绝缘层的底部与第二铝管的上表面相接触，所述第三绝缘层和第四绝缘层的相对面与第一铝管的左右壁面相接触，所述第三绝缘层和第四绝缘层的顶部与第二铝管的下表面相接触，所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层内部分别设有第一电缆导体、第二电缆导体、第三电缆导体和第四电缆导体。
作为本实用新型进一步的方案：所述缆膏填充层内部设有阻燃剂。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一铝管的下端封闭，所述第一铝管的上端设有开口，所述第二铝管的左右两端封闭，所述第一铝管和第二铝管交叉设置，所述第一铝管和第二铝管相互连通，所述第一铝管的上端贯穿屏蔽层和外护套层延伸至外部；将密封塞、密封圈和第一铝管替换为第一散热片、通气装置、第二散热片和防水透气层，所述第一铝管和第二铝管设于缆膏填充层内部，所述第一铝管和第二铝管的两端均设有第二散热片，所述第二散热片的外侧设有通气装置，所述第一铝管和第二铝管的内部分别设有第二散热片和第一散热片。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一铝管和第二铝管交叉设置，所述第一铝管和第二铝管的两端与外界相连通，通过第一铝管和第二铝管能够快速高效散热。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二散热片为四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述通气装置靠近第二散热片的一端设有通气孔，所述通气装置的外侧设有网格层；所述通气孔的直径从内往外依次降低，从而实现大范围的散热同时，防止灰尘及水分进入，所述网格层的网格间隙为2-4mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够高效快速散热， 同时解决了电缆之间相互接触而无法散热的问题；
本实用新型设有交叉设置的第一铝管和第二铝管，通过第一铝管和第二铝管能够快速高效散热；设有的阻燃剂能够有效预防绝缘层烧灼现象；
综上所述，本实用新型实用性强，符合实际，有效解决了现有电缆相互接触散热慢的问题，同时采用第一铝管和第二铝管大大提高了散热效率，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中密封塞的主视图。
图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。
图4为实施例2中通气装置的结构示意图。
图中：1-密封塞，2-密封圈，3-第一铝管，4-第二铝管，5-第一绝缘层，6-第一电缆导体，7-第二绝缘层，8-第二电缆导体，9-第三绝缘层，10-第三电缆导体，11-第四绝缘层，12-第四电缆导体，13-屏蔽层，14-外护套层，15-第一散热片，16-通气装置，17-第二散热片，18-防水透气层，19-通气孔，20-网格层，21-缆膏填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高散热性复合电缆，包括第一铝管3、第二铝管4、屏蔽层13、外护套层14及缆膏填充层21，所述外护套层14的内侧设有屏蔽层13，所述屏蔽层13能够避免电缆出现绝缘击穿的现象，同时降低外界电磁的干扰；所述屏蔽层13的内侧设有缆膏填充层21，所述缆膏填充层21内部设有阻燃剂，所述第一铝管3和第二铝管4设于缆膏填充层21内，所述第一铝管3的下端封闭，所述第一铝管3的上端设有开口，所述第二铝管4的左右两端封闭，所述第一铝管3和第二铝管4交叉设置，所述第一铝管3和第二铝管4相互连通，所述第一铝管3的上端贯穿屏蔽层13和外护套层14延伸至外部，所述第一铝管3的上端设有密封塞1，所述密封塞1为“T”字形，所述密封塞1的纵向部分能够插入第一铝管3内，从而起到密封作用，所述密封塞1的下侧于外护套层14的外表面设有密封圈2，所述缆膏填充层21的内部设有第一绝缘层5、第二绝缘层7、第三绝缘层9和第四绝缘层11，所述第一绝缘层5和第二绝缘层7的相对面与第一铝管3的左右壁面相接触，所述第一绝缘层5和第二绝缘层7的底部与第二铝管4的上表面相接触，所述第三绝缘层9和第四绝缘层11的相对面与第一铝管3的左右壁面相接触，所述第三绝缘层9和第四绝缘层11的顶部与第二铝管4的下表面相接触，所述第一绝缘层5、第二绝缘层7、第三绝缘层9和第四绝缘层11内部分别设有第一电缆导体6、第二电缆导体8、第三电缆导体10和第四电缆导体12，通过打开密封塞1，加入冷水，冷水从第一铝管3的上端流入，分散至第一铝管3和第二铝管4的内部，第一铝管3和第二铝管4与第一绝缘层5、第二绝缘层7、第三绝缘层9和第四绝缘层11相接触，从而实现高效降温散热的效果。
实施例2：
请参阅图3～4，实施例2与实施例1的区别在于：将密封塞1、密封圈2和第一铝管3替换为第一散热片15、通气装置16、第二散热片17和防水透气层18，所述第一铝管3和第二铝管4设于缆膏填充层21内部，所述第一铝管3和第二铝管4交叉设置，所述第一铝管3和第二铝管4的两端与外界相连通，所述第一铝管3和第二铝管4的两端均设有第二散热片17，所述第二散热片17为四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物制成，所述第二散热片17的外侧设有通气装置16，所述通气装置16靠近第二散热片17的一端设有通气孔19，所述通气孔19的直径从内往外依次降低，从而实现大范围的散热同时，防止灰尘及水分进入；所述通气装置16的外侧设有网格层20，所述网格层20的网格间隙为2-4mm，所述第一铝管3和第二铝管4的内部分别设有第二散热片17和第一散热片15，通过第一散热片15和第二散热片17的作用，加快热量散至第一铝管3和第二铝管4的内部，并从第一铝管3和第二铝管4的内部散至外护套层14的外部，其余不变。
本实用新型的工作原理是：本实用新型设有交叉设置的第一铝管3和第二铝管4，通过第一铝管3和第二铝管4能够快速高效散热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高散热性复合电缆，包括第一铝管（3）、第二铝管（4）、屏蔽层（13）、外护套层（14）及缆膏填充层（21），其特征在于，所述外护套层（14）的内侧设有屏蔽层（13），所述屏蔽层（13）的内侧设有缆膏填充层（21），所述第一铝管（3）和第二铝管（4）设于缆膏填充层（21）内，所述第一铝管（3）的上端设有密封塞（1），所述密封塞（1）的下侧于外护套层（14）的外表面设有密封圈（2），所述缆膏填充层（21）的内部设有第一绝缘层（5）、第二绝缘层（7）、第三绝缘层（9）和第四绝缘层（11），所述第一绝缘层（5）和第二绝缘层（7）的相对面与第一铝管（3）的左右壁面相接触，所述第一绝缘层（5）和第二绝缘层（7）的底部与第二铝管（4）的上表面相接触，所述第三绝缘层（9）和第四绝缘层（11）的相对面与第一铝管（3）的左右壁面相接触，所述第三绝缘层（9）和第四绝缘层（11）的顶部与第二铝管（4）的下表面相接触，所述第一绝缘层（5）、第二绝缘层（7）、第三绝缘层（9）和第四绝缘层（11）内部分别设有第一电缆导体（6）、第二电缆导体（8）、第三电缆导体（10）和第四电缆导体（12）。
2.根据权利要求1所述的高散热性复合电缆，其特征在于，所述缆膏填充层（21）内部设有阻燃剂。
3.根据权利要求1所述的高散热性复合电缆，其特征在于，所述第一铝管（3）的下端封闭，所述第一铝管（3）的上端设有开口，所述第二铝管（4）的左右两端封闭，所述第一铝管（3）和第二铝管（4）交叉设置，所述第一铝管（3）和第二铝管（4）相互连通，所述第一铝管（3）的上端贯穿屏蔽层（13）和外护套层（14）延伸至外部。
4.根据权利要求1所述的高散热性复合电缆，其特征在于，将密封塞（1）、密封圈（2）和第一铝管（3）替换为第一散热片（15）、通气装置（16）、第二散热片（17）和防水透气层（18），所述第一铝管（3）和第二铝管（4）设于缆膏填充层（21）内部，所述第一铝管（3）和第二铝管（4）的两端均设有第二散热片（17），所述第二散热片（17）的外侧设有通气装置（16），所述第一铝管（3）和第二铝管（4）的内部分别设有第二散热片（17）和第一散热片（15）。
5.根据权利要求4所述的高散热性复合电缆，其特征在于，所述第一铝管（3）和第二铝管（4）交叉设置，所述第一铝管（3）和第二铝管（4）的两端与外界相连通。
6.根据权利要求4所述的高散热性复合电缆，其特征在于，所述第二散热片（17）为四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物制成。
7.根据权利要求4所述的高散热性复合电缆，其特征在于，所述通气装置（16）靠近第二散热片（17）的一端设有通气孔（19），所述通气装置（16）的外侧设有网格层（20）。
8.根据权利要求7所述的高散热性复合电缆，其特征在于，所述通气孔（19）的直径从内往外依次降低，所述网格层（20）的网格间隙为2-4mm。
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