CN209640739U - 一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于茶叶生产加工技术领域，公开了一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，包括外壳和壳盖，所述外壳内部的中心位置设有火盆，所述外壳的内壁设置有多个焙笼，多个所述焙笼内均设置有湿度传感器；还包括电机和控制器，所述电机和多个所述湿度传感器分别电连接所述控制器；所述电机竖直固定在所述壳盖内部，多个所述焙笼均配备有搅拌杆，其中一个所述搅拌杆固定连接所述电机的输出轴，剩余所述搅拌杆转动连接在所述壳盖内部；每个所述搅拌杆均固定有位于所述搅拌叶片上方的齿轮，相邻两个搅拌杆的齿轮相互啮合。本实用新型能够在进行提高炭焙茶叶量的同时，保障了茶叶的受热度和干湿度均匀，提高炭焙茶叶的质量。

Description

一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备

技术领域

本实用新型属于茶叶生产加工技术领域，尤其涉及一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备。

背景技术

烘焙技术是传统制茶工艺中一道极为重要的工序，是形成特有茶香和韵味的关键。目前，茶叶的烘焙有使用炭火、电炉丝或烘箱的方式，电炉丝或烘箱是一种快速加热以及快速冷却的加热设备，在烘焙的过程中，容易造成茶叶烧焦，影响茶叶的质量。所以，大多数的茶叶烘焙采用炭火的方式，其制出的茶叶质量普遍由于电烘焙的茶叶，原因在于：1、木炭具有吸附能力，能对硫化物、氢化物、甲醇、苯、酚等有害化学物质起到吸收、分解异味和消臭作用；2、木炭燃烧释放出二氧化碳，与茶叶中所含物质发生一系列的物理和化学反应，可中和茶叶中的酸气。

传统的炭焙茶叶多采用火盆加竹焙笼的手工操作方式，火盆中燃有木炭，上面有竹焙笼，竹焙笼上放置需烘干的茶叶，即一个火盆搭配一个竹焙笼使用，一个竹焙笼一次只能炭焙几斤至十几斤茶叶，炭焙量少，需要耗费大量的人力物理，制约茶叶的规模化生产。为解决上述问题，现有不少炭焙设备在火盆上设置多层茶叶放置板，然后采用吹风的方式，吹出热风对分层放置的茶叶进行炭焙。但是设计多层的茶叶放置，每层茶叶与火盆的距离不同，使得每层茶叶受热的程度不同，靠近火盆一层的茶叶受热度高，远离火盆一层的茶叶受热度低，从而容易导致茶叶加热不均匀，影响了茶叶的质量。并且，为提高生产量，每次炭焙的茶叶量较多，茶叶在烘干的过程中会产生湿气，较多的茶叶堆积不容易散发湿气，使得茶叶的干湿度不均匀，也会影响茶叶的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，能够在进行提高炭焙茶叶量的同时，保障了茶叶的受热度和干湿度均匀，提高炭焙茶叶的质量。

本实用新型的基础方案：一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，包括外壳和壳盖，所述外壳的顶部设为开口，所述壳盖盖设在所述外壳的顶部，所述外壳内部的中心位置设有火盆，所述外壳的内壁设置有多个焙笼，多个所述焙笼内均设置有湿度传感器；还包括电机和控制器，所述电机和多个所述湿度传感器分别电连接所述控制器，所述湿度传感器用于将检测到的湿度信号发送给所述控制器，所述控制器根据接收的湿度信号控制所述电机启闭；所述电机竖直固定在所述壳盖内部，多个所述焙笼均配备有搅拌杆，其中一个所述搅拌杆固定连接所述电机的输出轴，剩余所述搅拌杆转动连接在所述壳盖内部；每个所述搅拌杆均固定有搅拌叶片，每个所述搅拌杆均固定有位于所述搅拌叶片上方的齿轮，相邻两个搅拌杆的齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本基础方案的工作原理和有益效果：

1、本实用新型通过设置多个焙笼，每个焙笼围绕火盆置于同一层面，在提高炭焙茶叶量的同时，还保障每个焙笼中的茶叶受热度均匀。

2、每个焙笼均配备有湿度传感器和搅拌杆，湿度传感器检测焙笼中的湿气，当焙笼的茶叶中积压较多湿气散发不出去时，通过搅拌茶叶促进湿气散发，保障每个焙笼中的茶叶干湿度均匀，从而可控制茶叶的湿度。本方案能够实现茶叶的受热度和干湿度均匀，最终提高了炭焙茶叶的质量。

3、用搅拌杆对茶叶进行搅拌时，本实用新型仅采用电机一个动力源，控制器控制电机启动，电机仅带动一个搅拌杆转动，多个搅拌杆之间再相互通过齿轮的啮合来实现联动，从而完成每个搅拌杆在对应的焙笼中转动，实现每个焙笼中的茶叶搅拌，保障了同一批生产的茶叶质量一致，还减少了成本。

进一步，所述搅拌叶片呈弧形状，且所述搅拌叶片的外边缘设为光滑面。

搅拌杆转动时，搅拌叶片作用于茶叶，本搅拌叶片的设计以避免在搅拌时容易碾碎了茶叶。

进一步，所述壳盖的中部设有窗口，所述窗口处连接有可打开的盖帽。

当需要控制火盆中的火势时，可直接打开盖帽后调整炭火，由于盖帽体积小，操作方便快捷，而不用打开整个壳盖，也有效防止了外壳内部的温度快速流失。

进一步，所述外壳、所述壳盖和所述焙笼均采用竹篾编制。

采用竹篾编制，便于透气，也不会使得外壳内部的温度快速流失。

进一步，还包括显示器和温度传感器，所述温度传感器设置在所述外壳的内部，所述显示器和所述温度传感器分别电连接所述控制器，所述温度传感器用于将检测到的温度信号发送给所述控制器，所述显示器用于显示所述湿度传感器和温度传感器检测到的湿度值和温度值。

湿度传感器和温度传感器实时检测湿度和温度，显示器显示湿度传感器和温度传感器检测到的湿度值和温度值，从而能够实时监测到炭焙茶叶的湿度和温度，保障炭焙茶叶的质量。

进一步，所述外壳的内壁上固定有环形台，所述环形台上均匀间隔设置有多个用于放置所述焙笼的容纳槽，所述环形台的底部与所述外壳的底部之间固定有支撑柱。

环形台的容纳槽均匀间隔设置，以及支撑柱支撑环形台，都为保证焙笼放置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备实施例提供的逻辑框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述：

说明书附图中的附图标记包括：外壳1、支撑台2、火盆3、支撑柱4、环形台5、容纳槽6、焙笼7、搅拌杆8、齿轮9、轴承10、窗口11、盖帽12、电机13、壳盖14、显示器15、温度传感器16、控制器17、湿度传感器18、搅拌叶片19。

实施例基于如附图1和图2所示：一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，包括外壳1和壳盖14，外壳1的顶部设为开口，壳盖14盖设在所述外壳1的顶部，外壳1内部的中心位置通过支撑台2设有火盆3，壳盖14的中部设有窗口11，窗口11处连接有可打开的盖帽12，当需要控制火盆3中的火势时，可直接打开盖帽12后调整炭火，由于盖帽12体积小，操作方便快捷，而不用打开整个壳盖14，也有效防止了外壳1内部的温度快速流失。

外壳1的内壁设置有多个焙笼7，为保证焙笼7放置的稳定性，外壳1的内壁上固定有环形台5，环形台5上均匀间隔设置有多个用于放置焙笼7的容纳槽6，环形台5的底部与外壳1的底部之间固定有支撑柱4。其中，外壳1、壳体、盖帽12、焙笼7、环形台5和支撑柱4均采用竹篾编制，竹篾便于透气。外壳1为竹篾编制成的箩筐，外壳1、环形台5和支撑柱4之间的连接通过竹篾固定绑在一起，壳体的窗口11和盖帽12的左侧也是通过竹篾绑在一起。

保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，还包括电机13、显示器15、温度传感器16和控制器17，多个焙笼7内均设置有湿度传感器18，温度传感器16设置在外壳1的内部，电机13竖直固定在壳盖14内部，显示器15和控制器17分别设置在外壳1的外部，控制器17选用51单片机。电机13、显示器15、温度传感器16和多个湿度传感器18分别电连接控制器17，湿度传感器18用于将检测到的湿度信号发送给控制器17，温度传感器16用于将检测到的温度信号发送给控制器17，控制器17根据接收的湿度信号电机13启闭，显示器15用于显示湿度传感器18和温度传感器16检测到的湿度值和温度值。

多个焙笼7均配备有搅拌杆8，在本实施例中，焙笼7设置有四个，即搅拌杆8也设置有四个。位于最左侧的搅拌杆8的顶端固定连接电机13的输出轴，剩余搅拌杆8通过轴承10转动连接在壳盖14内部。每个搅拌杆8的下部均固定有搅拌叶片19，即搅拌叶片19是位于焙笼7的内部，搅拌叶片19呈弧形状，且搅拌叶片19的外边缘设为光滑面，其避免搅拌叶片19在搅拌时容易碾碎了茶叶。每个搅拌杆8的上部均固定有齿轮9，即齿轮9是位于焙笼7的外部，相邻两个搅拌杆8的齿轮9相互啮合。

具体实施过程如下：在茶叶炭焙的过程中，每个焙笼7内的湿度传感器18用于检测湿度。当焙笼7内中的茶叶产生过多湿气时，湿度传感器18给控制器17发送湿度信号，控制器17便控制电机13启动。电机13启动带动最左侧的搅拌杆8转动，最左侧的搅拌杆8转动会促使搅拌叶片19搅拌焙笼7的茶叶，然后促进该焙笼7中的茶叶散发湿气。当最左侧的搅拌杆8转动时，与其相邻的搅拌杆8通过齿轮9之间的啮合也随之转动，从而带动剩余的搅拌杆8一起转动，剩余搅拌杆8上搅拌叶片19便同时搅拌所在焙笼7的茶叶，最终实现了外壳1内的全部焙笼7的茶叶散气。并且，湿度传感器18和温度传感器16实时检测湿度和温度，便将湿度信号和温度信号发送给控制器17，控制器17便控制显示器15显示湿度传感器18和温度传感器16检测到的湿度值和温度值，从而能够实时监测到炭焙茶叶的湿度和温度，保障炭焙茶叶的质量。

本实用新型通过设置多个焙笼7，每个焙笼7围绕火盆3置于同一层面，在提高炭焙茶叶量的同时，还保障每个焙笼7中的茶叶受热度均匀，并且每个焙笼7均配备有湿度传感器18和搅拌杆8，当焙笼7的茶叶中积压较多湿气散发不出去时，通过搅拌茶叶促进湿气散发，保障每个焙笼7中的茶叶干湿度均匀，从而可控制茶叶的湿度，最终提高了炭焙茶叶的质量。用搅拌杆8对茶叶进行搅拌时，本实用新型仅采用电机13一个动力源，电机13仅带动一个搅拌杆8转动，多个搅拌杆8之间再相互通过齿轮9的啮合来实现联动，从而完成每个搅拌杆8在对应的焙笼7中转动，实现每个焙笼7中的茶叶搅拌，保障了同一批生产的茶叶质量一致，还减少了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，其特征在于，包括外壳(1)和壳盖(14)，所述外壳(1)的顶部设为开口，所述壳盖(14)盖设在所述外壳(1)的顶部，所述外壳(1)内部的中心位置设有火盆(3)，所述外壳(1)的内壁设置有多个焙笼(7)，多个所述焙笼(7)内均设置有湿度传感器(18)；

还包括电机(13)和控制器(17)，所述电机(13)和多个所述湿度传感器(18)分别电连接所述控制器(17)，所述湿度传感器(18)用于将检测到的湿度信号发送给所述控制器(17)，所述控制器(17)根据接收的湿度信号控制所述电机(13)启闭；

所述电机(13)竖直固定在所述壳盖(14)内部，多个所述焙笼(7)均配备有搅拌杆(8)，其中一个所述搅拌杆(8)固定连接所述电机(13)的输出轴，剩余所述搅拌杆(8)转动连接在所述壳盖(14)内部；每个所述搅拌杆(8)均固定有搅拌叶片(19)，每个所述搅拌杆(8)均固定有位于所述搅拌叶片(19)上方的齿轮(9)，相邻两个搅拌杆(8)的齿轮(9)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，其特征在于，所述搅拌叶片(19)呈弧形状，且所述搅拌叶片(19)的外边缘设为光滑面。

3.根据权利要求1所述的保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，其特征在于，所述壳盖(14)的中部设有窗口(11)，所述窗口(11)处连接有可打开的盖帽(12)。

4.根据权利要求1所述的保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，其特征在于，所述外壳(1)、所述壳盖(14)和所述焙笼(7)均采用竹篾编制。

5.根据权利要求1所述的保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，其特征在于，还包括显示器(15)和温度传感器(16)，所述温度传感器(16)设置在所述外壳(1)的内部，所述显示器(15)和所述温度传感器(16)分别电连接所述控制器(17)，所述温度传感器(16)用于将检测到的温度信号发送给所述控制器(17)，所述显示器(15)用于显示所述湿度传感器(18)和温度传感器(16)检测到的湿度值和温度值。

6.根据权利要求1所述的保障炭焙茶叶质量的湿度控制设备，其特征在于，所述外壳(1)的内壁上固定有环形台(5)，所述环形台(5)上均匀间隔设置有多个用于放置所述焙笼(7)的容纳槽(6)，所述环形台(5)的底部与所述外壳(1)的底部之间固定有支撑柱(4)。