CN212538611U - 一种麦片加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麦片加工用干燥装置,包括支撑柱、安装台、烘干室和通风室,所述支撑柱的上方焊接有安装台,所述安装台的上方通过支撑架安装有烘干室,所述安装台的上方通过垫板安装有旋转电机,且旋转电机位于烘干室的一侧,所述安装台的底部焊接有通风室,且通风室通过出料口连接烘干室,所述烘干室的内壁上通过轴承安装有第一搅拌杆,所述烘干室的内部环绕填充有保温层,所述通风室的一侧内壁上通过螺栓安装有风扇。本实用新型通过安装有通风室对烘干后的麦片进行进一步风干干燥,加速麦片表面残存水分的挥发,使得麦片可以得到较为彻底的干燥,避免后期麦片因残存的水分导致回潮,影响麦片质量和口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥技术领域,具体为一种麦片加工用干燥装置。
背景技术
麦片,是由小麦或燕麦为原料,经过碾碎、烘干后加工成的一种粗粮类食品,和传统的主食相比,麦片中含有大量的膳食纤维,泡食后具有很强的饱腹感,减少进食量,可以辅助减肥,此外还可以促进肠道蠕动,帮助消化,且食用方法极为便捷,只需用开水泡开即可使用,综合诸多因素,麦片受到了很多人的喜爱,也大大提升了麦片的市场需求,对产家而言,如何在提高麦片产量的同时兼顾麦片的质量,是他们目前极为关心的问题。
现有的装置存在的缺陷是:
1、现有的干燥装置多采用批量烘干的方法,即将麦片放在烘干箱内,通过加热使得箱内温度升高来烘干麦片,较为简单,且烘干箱内的麦片受热不均匀容易导致麦片质量出现两极化发展,有的受热过度,表面焦炭化,有的受热不足,达不到烘干目的,极大影响了麦片的质量。
2、现有的干燥装置在烘干后往往没有后续的处理措施,直接将带有大量余热的麦片放入集装箱内以供下一道工序的处理,但刚刚从烘干箱出来的麦片表面仍带有一定量的水份,此时若是将其堆积在一起,麦片表面的水分无法挥发,仍旧残留在麦片内部,导致烘干效果大打折扣。
3、现有的干燥装置多为单层的金属筒体结构,由于金属具有良好的导热性,烘干箱内的温度会与外界进行热量交换,使得烘干箱内部的余热白白损失,造成资源浪费,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种麦片加工用干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种麦片加工用干燥装置,包括支撑柱、安装台、烘干室和通风室,所述支撑柱的上方焊接有安装台,所述安装台的上方通过支撑架安装有烘干室,所述安装台的上方通过垫板安装有旋转电机,且旋转电机位于烘干室的一侧,所述安装台的底部焊接有通风室,且通风室通过出料口连接烘干室,所述烘干室的内壁上通过轴承安装有第一搅拌杆,所述烘干室的内部环绕填充有保温层,所述通风室的一侧内壁上通过螺栓安装有风扇。
优选的,所述烘干室的上方焊接有进料口和出气口,且进料口位于出气口的一侧,所述烘干室的底部焊接有出料口,所述烘干室的正面安装有观察窗,所述烘干室的一侧外壁上连接有电源插头。
优选的,所述通风室的内部安装有一组挡网,所述通风室的内部安装有第二搅拌杆,所述通风室的正面通过合页活动安装有合页门,所述通风室的侧面通过螺钉安装有通风口。
优选的,所述旋转电机的输出端通过轴杆与第一皮带轮连接,第一皮带轮与第二皮带轮通过转轴连接。
优选的,所述第一搅拌杆的表面错落焊接有搅拌叶,搅拌叶的内部安装有烘干板,所述第一搅拌杆的一端与电源的输出端电性连接。
优选的,所述风扇与电机的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有第一搅拌杆,可实现烘干室内的麦片均匀受热,保证麦片的质量,第一搅拌杆表面错落设有搅拌叶,且搅拌叶内部设有烘干板,第一搅拌杆在烘干室内转动时,错落设置的搅拌叶可彼此相互补充搅拌工作,从而将烘干室内的麦片进行充分搅拌,不留死角,搅拌叶内部的烘干板通过加热搅拌叶,间接加热与搅拌叶接触的麦片,达到烘干目的,实现麦片均匀受热,避免出现两极化现象,提高了麦片的质量。
2、本实用新型安装有通风室,利用风扇可对刚刚烘干后的麦片进行通风处理,加快麦片表面的空气流动,加速麦片表面残存的水分挥发,使得麦片得到进一步干燥,提高烘干效果。
3、本实用新型安装有保温层,保温层内填充有保温材料,该保温材料为酚醛泡沫,具有良好的抗水性和水蒸气渗透性,且由于酚醛泡沫导热系数低,故具有良好的隔热性能,可有效隔绝烘干室与外部进行热量交换,避免烘干室内部的热量损失,提高资源利用率,节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型的传送皮带局部结构示意图
图中:1、支撑柱;2、安装台;3、烘干室;301、进料口;302、出气口;303、出料口;304、观察窗;305、电源插头;4、通风室;401、第二搅拌杆;402、挡网;403、合页门;404、通风口;5、旋转电机;501、第一皮带轮;502、第二皮带轮;6、第一搅拌杆;601、搅拌叶;602、烘干板;7、风扇;701、电机;8、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种麦片加工用干燥装置,包括支撑柱1、安装台2、烘干室3和通风室4,所述支撑柱1的上方焊接有安装台2,安装台2为烘干室3和旋转电机5的安装提供了安装置,所述安装台2的上方通过支撑架安装有烘干室3,烘干室3为麦片的烘干提供了烘干空间且为第一搅拌杆6的安装提供安装位置,所述安装台2的上方通过垫板安装有旋转电机5,且旋转电机5位于烘干室3的一侧,通过将电能转化为机械能,通过带动第一皮带轮501和第二皮带轮502转动,间接带动第一搅拌杆6和第二搅拌杆401转动,充分搅动麦片,使其均匀受热、挥发水分,所述安装台2的底部焊接有通风室4,且通风室4通过出料口303连接烘干室3,通风室4将经过烘干室3烘干后的麦片再次搅拌,并通过风扇7吹出的风加速麦片表面残留水分的挥发,使得烘干更彻底,提高烘干效果,所述烘干室3的内壁上通过轴承安装有第一搅拌杆6,第一搅拌杆6在烘干室3内转动时,错落设置的搅拌叶601可彼此相互补充搅拌工作,从而将烘干室3内的麦片进行充分搅拌,不留死角,烘干板602通过加热搅拌叶601,间接加热与搅拌叶601接触的麦片,达到烘干目的,实现麦片均匀受热,避免出现两极化现象,提高了麦片的质量,所述烘干室3的内部环绕填充有保温层8,保温层8采用酚醛泡沫作为填充材料,酚醛泡沫具有良好的抗水性和水蒸气渗透性,可以不受烘干室3内部麦片因受热蒸发的水蒸汽的影响,且由于酚醛泡沫导热系数低,故具有良好的隔热性能,可有效隔绝烘干室3与外部进行热量交换,避免烘干室3内部的热量损失,提高资源利用率,节省了生产成本,所述通风室4的一侧内壁上通过螺栓安装有风扇7,风扇7提供风力来源,加速通风室4内部麦片表面的水分的挥发速度,使得烘干效果更彻底,避免后期麦片受残存水分影响再度回潮,保证了麦片的质量。
进一步,所述烘干室3的上方焊接有进料口301和出气口302,且进料口301位于出气口302的一侧,所述烘干室3的底部焊接有出料口303,所述烘干室3的正面安装有观察窗304,所述烘干室3的一侧外壁上连接有电源插头305,进料口301用于投放、补充需要烘干的麦片,为其进入烘干室3提供通道,出气口302则用于排放烘干室3内部因受热产生的水蒸气,避免水蒸汽再度回流至麦片表面,提高烘干效果,出料口303贯穿于安装台2与通风室4连接,方便烘干后的麦片进入通风室4进行下一步工作,观察窗304则是由透明亚克力材料组成,方便工作人员观察烘干室3内部的工作情况,并及时采取相应措施,减少事故反应时间,电源插头305用于接通电源,使得烘干板602可以进行加热工作,对烘干室3内的麦片进行烘干。
进一步,所述通风室4的内部安装有一组挡网402,所述通风室4的内部安装有第二搅拌杆401,所述通风室4的正面通过合页活动安装有合页门403,所述通风室4的侧面通过螺钉安装有通风口404,第二搅拌杆401通过搅拌通风室4内部的麦片,使其不断运动,增大与风力的接触面积,加速麦片表面残存水分的挥发速度,挡网402用于阻拦麦片因受到风力作用堆积在通风室4的远离风扇7的一侧,阻碍第二搅拌杆401工作,工作人员可打开合页门403收集干燥完毕的麦片并对通风室4内部进行检修、清理,保证通风室4内部的整洁,延长装置的使用寿命,通风口404用于排放风扇7吹出的风,使得通风室4内部气流的单向稳定,避免通风室4内部引气流紊乱造成麦片运动方向多变,干扰第二搅拌杆401的正常工作。
进一步,所述旋转电机5的输出端通过轴杆与第一皮带轮501连接,第一皮带轮501与第二皮带轮502通过转轴连接,旋转电机5的型号为5Y90S-2,第一皮带轮501通过轴杆连接有第一搅拌杆6,旋转电机5工作时,带动第一皮带轮501转动,间接带动第一搅拌杆6转动,从而使得烘干室3内部的麦片可以在得到充分搅拌后均匀受热,保证了麦片不会因两极化现象而降低麦片的质量,第二皮带轮502通过轴杆与第二搅拌杆401连接,第二皮带轮502在转动时,间接带动第二搅拌杆401转动,使得通风室4内部的麦片可以不断运动,增大与风力的接触面积,加速麦片表面残存水分的挥发速度,实现更彻底的干燥,避免后期麦片再度回潮。
进一步,所述第一搅拌杆6的表面错落焊接有搅拌叶601,搅拌叶601的内部安装有烘干板602,所述第一搅拌杆6的一端与电源603的输出端电性连接,电源插头305通过与烘干板602电性连接,烘干板602内部的电阻丝通电时会因为焦耳效应产生热量,使得烘干板602具备烘干效果,烘干板602位于搅拌叶601内部,可避免与麦片的直接接触,减少麦片因加热过度而焦化,影响麦片的口感和观感,搅拌叶601错落设置在第一搅拌杆6的表面,彼此可相互补充搅拌,使得搅拌更充分,让烘干室3内部的麦片都能够被烘干,使得烘干工作更全面。
进一步,所述风扇7与电机701的输出端电性连接,电机701采用的是Y315M-2电机,电机701将电能转化为机械能,使得风扇7可以持续向外输送风力,达到通风干燥的效果。
工作原理:工作人员在使用该装置前,先打开合页门403,检查通风室4内是否有残存的异物,整理后保持装置内部的整洁性,接通电源插头305并启动旋转电机5和电机701后,通过进料口301投放待烘干的麦片,在烘干室3内,第一搅拌杆6对麦片进行烘干并将受热产生的水蒸汽通过出气口302排放至烘干室3外,经过烘干室3处理后的麦片进入通风室4内进行进一步的通风干燥后打开合页门403,进行麦片的收集,归纳,并清理通风室4内部,保持通风室4内部的整洁,避免残留物影响下一次通风室4的使用,保证麦片的纯度和质量不受影响。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种麦片加工用干燥装置,包括支撑柱(1)、安装台(2)、烘干室(3)和通风室(4),其特征在于:所述支撑柱(1)的上方焊接有安装台(2),所述安装台(2)的上方通过支撑架安装有烘干室(3),所述安装台(2)的上方通过垫板安装有旋转电机(5),且旋转电机(5)位于烘干室(3)的一侧,所述安装台(2)的底部焊接有通风室(4),且通风室(4)通过出料口(303)连接烘干室(3),所述烘干室(3)的内壁上通过轴承安装有第一搅拌杆(6),所述烘干室(3)的内部环绕填充有保温层(8),所述通风室(4)的一侧内壁上通过螺栓安装有风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种麦片加工用干燥装置,其特征在于:所述烘干室(3)的上方焊接有进料口(301)和出气口(302),且进料口(301)位于出气口(302)的一侧,所述烘干室(3)的底部焊接有出料口(303),所述烘干室(3)的正面安装有观察窗(304),所述烘干室(3)的一侧外壁上连接有电源插头(305)。
3.根据权利要求1所述的一种麦片加工用干燥装置,其特征在于:所述通风室(4)的内部安装有一组挡网(402),所述通风室(4)的内部安装有第二搅拌杆(401),所述通风室(4)的正面通过合页活动安装有合页门(403),所述通风室(4)的侧面通过螺钉安装有通风口(404)。
4.根据权利要求1所述的一种麦片加工用干燥装置,其特征在于:所述旋转电机(5)的输出端通过轴杆与第一皮带轮(501)连接,第一皮带轮(501)与第二皮带轮(502)通过转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种麦片加工用干燥装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(6)的表面错落焊接有搅拌叶(601),搅拌叶(601)的内部安装有烘干板(602),所述第一搅拌杆(6)的一端与电源(603)的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种麦片加工用干燥装置,其特征在于:所述风扇(7)与电机(701)的输出端电性连接。
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CN113019079A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-25 | 特派(广州)网络科技有限公司 | 一种实验室用有机气体膜分离设备 |
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