CN209636053U - 一种除磷装置 - Google Patents

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王剑乔
钟旭东
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Abstract

本实用新型提出一种除磷装置,包括:电化学池,所述电化学池内具有电解室,所述电化学池具有位于所述电解室下面的第一进水口以及位于所述电解室上面的第一出水口;多个极板,多个所述极板间隔设置在所述电解室内;混凝剂混合池,所述混凝剂混合池与所述第一出水口相连;磁分离混合池,所述磁分离混合池与所述混凝混合池相连;助凝剂混合池,所述助凝剂混合池与所述磁分离混合池相连;沉淀池,所述沉淀池设有填料层,所述沉淀池具有位于所述填料层下面的第二进水口和位于所述填料层上面的第二出水口,所述第二进水口与所述助凝剂混合池相连。根据本实用新型的一种除磷装置,投资运营成本低、处理效率高。

Description

一种除磷装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种除磷装置。
背景技术
随着经济的迅速发展,废水的超标排放导致的大面积水污染现象已经造成了生态环境的严重恶化,成为了制约社会经济发展的重要因素。对于中小水量的市政或工业水的深度处理,如中小城镇污水、石油化工、造纸、皮革、印染、食品、淀粉的工业废水或工业园区污水等,磷的排放超标现象普遍,传统混凝过滤除磷技术投资运营成本高、处理效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种投资运营成本低、处理效率高的除磷装置。
根据本实用新型的一种除磷装置,包括:
电化学池,所述电化学池内具有电解室,所述电化学池具有位于所述电解室下面的第一进水口以及位于所述电解室上面的第一出水口;
多个极板,多个所述极板间隔设置在所述电解室内;
混凝剂混合池,所述混凝剂混合池与所述第一出水口相连;
磁分离混合池,所述磁分离混合池与所述混凝混合池相连;
助凝剂混合池,所述助凝剂混合池与所述磁分离混合池相连;
沉淀池,所述沉淀池设有填料层,所述沉淀池具有位于所述填料层下面的第二进水口和位于所述填料层上面的第二出水口,所述第二进水口与所述助凝剂混合池相连。
有利地,所述的除磷装置还包括刮泥板,所述刮泥板设在所述电化学池内且位于所述电解室的上面。
有利地,多个所述极板均为铁质极板或者铝质极板。
有利地,所述的除磷装置还包括第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器,所述第一搅拌器设在所述混凝剂混合池内,所述第二搅拌器设在所述磁分离混合池内,所述第三搅拌器设在所述助凝剂混合池内。
有利地,所述的除磷装置还包括回流泵,所述回流泵的输入端与所述沉淀池的底部相连,所述回流泵的输出端与所述磁分离混合池相连。
有利地,所述电化学池的底部设有第一排污管,所述沉淀池的底部设有第二排污管。
有利地,所述混凝剂混合池采用PAC作为混凝剂,所述磁分离混合池采用磁粉作为沉淀剂,所述助凝剂混合池采用PAM作为助凝剂。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的除磷装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型的一种除磷装置。
如图1所示,根据本实用新型的一种除磷装置,包括:电化学池100,多个极板200,混凝剂混合池300,磁分离混合池400,助凝剂混合池500,沉淀池600。
具体而言,电化学池100内具有电解室110,电化学池100具有位于电解室110下面的第一进水口101以及位于电解室110上面的第一出水口102。有利地,所述的除磷装置还包括刮泥板(未示出),所述刮泥板设在电化学池100内且位于电解室110的上面。
多个极板200间隔设置在电解室110内。有利地,多个极板200均为铁质极板或者铝质极板。
混凝剂混合池300与第一出水口102相连。磁分离混合池400与混凝混合池300相连。助凝剂混合池500与磁分离混合池400相连。有利地,所述的除磷装置还包括第一搅拌器310、第二搅拌器410和第三搅拌器510,第一搅拌器310设在混凝剂混合池300内,第二搅拌器410设在磁分离混合池400内,第三搅拌器510设在助凝剂混合池500内。有利地,混凝剂混合池300采用PAC作为混凝剂,磁分离混合池400采用磁粉作为沉淀剂,助凝剂混合池500采用PAM作为助凝剂。
沉淀池600设有填料层610,沉淀池600具有位于填料层610下面的第二进水口601和位于填料层610上面的第二出水口602,第二进水口601与助凝剂混合池500相连。
根据本实用新型的一种除磷装置在使用时,含磷废水通过电化学池100下方的第一进水口101进入电化学池100,由于极板200与电源连接,含磷废水上升过程中通过极板200发生电化学反应。原理是利用铁、铝等阳极材料在电解时生成的金属阳离子或其水合物与含磷废水中的磷酸盐形成沉淀而去除污水中的磷,产生的污泥大部分随着极板电解时产生的微气泡上浮到电化学池100的水面上,通过所述刮泥板刮出。然后出水流进混凝剂混合池300内,混凝剂混合池300投加混凝剂PAC,混凝剂混合池300后面接磁分离混合池400,在磁分离混合池400内投加磁粉,污泥絮体形成混凝沉淀,最后流进助凝剂混合池500,在助凝剂混合池500内加入的助凝剂PAM进行反应,生成较大的絮凝颗粒,最后进入沉淀池600快速沉降。沉淀池600内倾斜设有若干填料层610,污泥被填料层610阻隔沉入池底,上清液从第二出水口602排出,进行后续处理。
有利地,所述的除磷装置还包括回流泵700,回流泵700的输入端与沉淀池600的底部相连,回流泵700的输出端与磁分离混合池400相连。由此,经沉淀池600沉淀下来的污泥部分经过回流泵700回流到磁分离混合池400继续参加反应。
有利地,电化学池100的底部设有第一排污管120,由此可以定期排出电化学池100的污泥。沉淀池600的底部设有第二排污管620,由此,可以定期排出沉淀池600的污泥,经高剪切机进行磁粉回收,回收的磁粉再次进入磁分离混合池400继续参加反应。
根据本实用新型的一种除磷装置在实现高效除磷的同时大幅降低出水SS等污染物数值,完成出水GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A的指标:总磷<0.03mg/L,SS<3mg/L,浊度<1.5NTU,有效提高装置利用率和节约占地面积,投资运营成本低、处理效率高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种除磷装置,其特征在于,包括:
电化学池,所述电化学池内具有电解室,所述电化学池具有位于所述电解室下面的第一进水口以及位于所述电解室上面的第一出水口;
多个极板,多个所述极板间隔设置在所述电解室内;
混凝剂混合池,所述混凝剂混合池与所述第一出水口相连;
磁分离混合池,所述磁分离混合池与所述混凝混合池相连;
助凝剂混合池,所述助凝剂混合池与所述磁分离混合池相连;
沉淀池,所述沉淀池设有填料层,所述沉淀池具有位于所述填料层下面的第二进水口和位于所述填料层上面的第二出水口,所述第二进水口与所述助凝剂混合池相连。
2.根据权利要求1所述的除磷装置,其特征在于,还包括刮泥板,所述刮泥板设在所述电化学池内且位于所述电解室的上面。
3.根据权利要求1所述的除磷装置,其特征在于,多个所述极板均为铁质极板或者铝质极板。
4.根据权利要求1所述的除磷装置,其特征在于,还包括第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器,所述第一搅拌器设在所述混凝剂混合池内,所述第二搅拌器设在所述磁分离混合池内,所述第三搅拌器设在所述助凝剂混合池内。
5.根据权利要求1所述的除磷装置,其特征在于,还包括回流泵,所述回流泵的输入端与所述沉淀池的底部相连,所述回流泵的输出端与所述磁分离混合池相连。
6.根据权利要求1所述的除磷装置,其特征在于,所述电化学池的底部设有第一排污管,所述沉淀池的底部设有第二排污管。
7.根据权利要求1所述的除磷装置,其特征在于,所述混凝剂混合池采用PAC作为混凝剂,所述磁分离混合池采用磁粉作为沉淀剂,所述助凝剂混合池采用PAM作为助凝剂。
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WO2023114025A1 (en) * 2021-12-17 2023-06-22 Phosphorus Free Water Solutions, Llc Removal of materials from water

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