CN209635428U - 一种激光切割堆叠装置 - Google Patents

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CN209635428U CN201920064750.3U CN201920064750U CN209635428U CN 209635428 U CN209635428 U CN 209635428U CN 201920064750 U CN201920064750 U CN 201920064750U CN 209635428 U CN209635428 U CN 209635428U
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徐志
苏美
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Kunshan Ruilei Precision Laser Equipment Co Ltd
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Kunshan Ruilei Precision Laser Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割堆叠装置,包括依次串联的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构,所述第一传送机构和第二传送机构之间安装有机架,机架上安装有激光切割器;所述第二传送机构下方安装有冷却机构;所述第三传送机构末端安装有堆叠机构;所述堆叠机构包括两侧的挡架和端部的弹性挡板;所述挡架上安装有若干竖轴,竖轴上轴接有转筒;挡架之间安装有放料架,配合放料架安装有推板,推板连接有推拉装置;所述第一传送机构与第二传送机构的传送速度相同;第三传送机构的传送速度大于第二传送机构。本实用新型结构简单,使用方便,实现了激光切割板材的自动冷却和堆叠。

Description

一种激光切割堆叠装置
技术领域
本实用新型属于激光加工领域,尤其涉及一种激光切割堆叠装置。
背景技术
现有的板材加工过程中,很多板材被激光切割成对应规格的板材后,会在最后的传送装置处下料,下料处通常需要有工人将加工好的板材搬下,堆叠成垛,然后再有叉车等运输机构统一搬运走。但是这样必须要有工人时刻守在下料处,且堆叠板材费时费力,有时甚至来不及堆叠整齐,导致堆叠的板材倒掉或由于歪斜难于运输。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种激光切割堆叠装置。本实用新型结构简单,使用方便,实现了激光切割板材的自动冷却和堆叠。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种激光切割堆叠装置,包括依次串联的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构,所述第一传送机构和第二传送机构之间安装有机架,机架上安装有激光切割器;所述第二传送机构下方安装有冷却机构;所述第三传送机构末端安装有堆叠机构;所述堆叠机构包括两侧的挡架和端部的弹性挡板;所述挡架上安装有若干竖轴,竖轴上轴接有转筒;挡架之间安装有放料架,配合放料架安装有推板,推板连接有推拉装置;所述第一传送机构与第二传送机构的传送速度相同;第三传送机构的传送速度大于第二传送机构。
进一步的改进,所述第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构的结构相同,均包裹若干传送转轴,传送转轴之间通过链条或传动带相连,其中一个传送转轴连接有电机;相邻传送转轴之间形成有间隙。
进一步的改进,所述弹性挡板与放料架之间形成有间隔。
进一步的改进,所述冷却机构包括箱体,箱体上沿第二传送机构传送方向成形有若干出气口,箱体连通有送气装置。
进一步的改进,所述出气口为喇叭口状。
进一步的改进,所述送气装置为气泵。
进一步的改进,所述弹性挡板由弹性塑料制成。
进一步的改进,所述推拉装置为气缸。
本实用新型的优点:
本实用新型结构简单,使用方便,实现了激光切割板材的自动冷却和堆叠。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的一种激光切割堆叠装置,包括依次串联的第一传送机构1、第二传送机构2和第三传送机构3,所述第一传送机构1和第二传送机构2之间安装有机架4,机架4上安装有激光切割器5;所述第二传送机构2下方安装有冷却机构6;所述第三传送机构3末端安装有堆叠机构7;所述堆叠机构7包括两侧的挡架8和端部的弹性挡板9;所述挡架8上安装有若干竖轴10,竖轴10上轴接有转筒11;挡架8之间安装有放料架12,配合放料架12安装有推板13,推板13连接有推拉装置14;所述第一传送机构1与第二传送机构2的传送速度相同;第三传送机构3的传送速度大于第二传送机构2。
第一传送机构1、第二传送机构2和第三传送机构3的结构相同,均包裹若干传送转轴31,传送转轴31之间通过链条32或传动带相连,其中一个传送转轴31通过减速器33连接有电机34;相邻传送转轴31之间形成有间隙35。
弹性挡板9与放料架12之间形成有间隔15。
冷却机构6包括箱体61,箱体61上沿第二传送机构2传送方向成形有若干出气口62,箱体61连通有送气装置63。
出气口62为喇叭口状。送气装置63为气泵。弹性挡板9由弹性塑料制成。
本实用新型使用过程如下,未切割的板材通过第一传送机构1上料,到达第二传送机构2上一定位置后,激光切割器5启动将板材切割,冷却机构6吹风将切割下的板材快速冷却,然后切割下的板材传输到第三传送机构3,由于第三传送机构3传送速度快,板材快速冲下第三传送机构3撞击在弹性挡板9上,然后被回弹落在放料架12上,然后气缸推动推板13,使得板材端部与弹性挡板9紧密接触,实现对齐,如此当切割的板料堆叠到一定高度后,移开弹性挡板9,使用叉车即可将堆叠好的板材移动到设定的位置。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种激光切割堆叠装置,包括依次串联的第一传送机构(1)、第二传送机构(2)和第三传送机构(3),其特征在于,所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)之间安装有机架(4),机架(4)上安装有激光切割器(5);所述第二传送机构(2)下方安装有冷却机构(6);所述第三传送机构(3)末端安装有堆叠机构(7);所述堆叠机构(7)包括两侧的挡架(8)和端部的弹性挡板(9);所述挡架(8)上安装有若干竖轴(10),竖轴(10)上轴接有转筒(11);挡架(8)之间安装有放料架(12),配合放料架(12)安装有推板(13),推板(13)连接有推拉装置(14);所述第一传送机构(1)与第二传送机构(2)的传送速度相同;第三传送机构(3)的传送速度大于第二传送机构(2)。
2.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置,其特征在于,所述第一传送机构(1)、第二传送机构(2)和第三传送机构(3)的结构相同,均包裹若干传送转轴(31),传送转轴(31)之间通过链条或传动带相连,其中一个传送转轴(31)连接有电机(32);相邻传送转轴(31)之间形成有间隙(33)。
3.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置,其特征在于,所述弹性挡板(9)与放料架(12)之间形成有间隔(15)。
4.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置,其特征在于,所述冷却机构(6)包括箱体(61),箱体(61)上沿第二传送机构(2)传送方向成形有若干出气口(62),箱体(61)连通有送气装置(63)。
5.如权利要求4所述的激光切割堆叠装置,其特征在于,所述出气口(62)为喇叭口状。
6.如权利要求4所述的激光切割堆叠装置,其特征在于,所述送气装置(63)为气泵。
7.如权利要求6所述的激光切割堆叠装置,其特征在于,所述弹性挡板(9)由弹性塑料制成。
8.如权利要求1所述的激光切割堆叠装置,其特征在于,所述推拉装置(14)为气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020106141A1 (de) 2020-03-06 2021-09-09 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Laserbearbeitungsmaschine zum Bearbeiten von Werkstücken

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