CN209634062U - 智能档案盒打印终端的防夹手装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供智能档案盒打印终端的防夹手装置,包括定位平台、升降平台、缓冲装置,定位平台与升降平台通过缓冲装置连接,档案盒固定在定位平台上,升降平台与智能档案盒打印终端的升降装置连接,升降装置带动升降平台运动,升降装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接。本实用新型通过在定位平台和升降平台连接处设置缓冲装置,使得操作人员错误操作打印机出现夹手情况时,减少对操作人员的伤害,通过在定位平台下方设置挡板,当出现夹手状况时,将定位平台上方的压力传输给挡板,限位开关感应到相关信号变化,使得控制系统切断升降装置的运动,使得操作人员免受进一步伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及智能档案盒打印终端的防夹手装置。
背景技术
传统档案盒管理通过手写或打印纸皮粘贴在档案盒上,效率低下,不美观。现有智能档案盒打印终端的出现,大大提升了档案盒管理效率,节省了人力物力。由于智能档案盒打印终端设计缺陷和操作人员错误操作,导致了使用者在操作智能档案盒打印终端时,常常发生夹手现象,给使用者带来了极大的不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供智能档案盒打印终端的防夹手装置,解决了由于智能档案盒打印终端设计缺陷和操作人员错误操作,导致了使用者在操作智能档案盒打印终端时,常常发生夹手现象,给使用者带来了极大的不便的问题。
本实用新型提供智能档案盒打印终端的防夹手装置,包括定位平台、升降平台、缓冲装置,所述定位平台与所述升降平台通过所述缓冲装置连接,档案盒固定在所述定位平台上,所述升降平台与智能档案盒打印终端的升降装置连接,所述升降装置带动所述升降平台运动,所述升降装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接。
进一步地,所述缓冲装置包括定位平台转接板、弹性支撑部、弹性元件、固定件,所述弹性支撑部固定在所述升降平台上,所述定位平台转接板固定在所述定位平台上,所述定位平台转接板与所述弹性支撑部通过所述固定件连接,所述弹性元件位于所述弹性支撑部的两安装孔之间,所述定位平台转接板位于所述弹性支撑部与所述弹性元件之间。
进一步地,所述弹性元件为弹簧。
进一步地,所述固定件为弹性固定销。
进一步地,还包括挡板,所述挡板安装在所述定位平台上。
进一步地,还包括限位开关,所述限位开关安装在所述升降装置的定位板上,所述限位开关与所述控制系统连接,所述挡板触发所述限位开关工作,所述限位开关将所述挡板的触发信号发送至所述控制系统,所述控制系统根据所述触发信号控制所述升降装置停止工作。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供智能档案盒打印终端的防夹手装置,包括定位平台、升降平台、缓冲装置,定位平台与升降平台通过缓冲装置连接,档案盒固定在定位平台上,升降平台与智能档案盒打印终端的升降装置连接,升降装置带动升降平台运动,升降装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接。本实用新型通过在定位平台和升降平台连接处设置缓冲装置,使得操作人员错误操作打印机出现夹手情况时,减少对操作人员的伤害,通过在定位平台下方设置挡板,当出现夹手状况时,将定位平台上方的压力传输给挡板,限位开关感应到相关信号变化,使得控制系统切断升降装置的运动,使得操作人员免受进一步伤害。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的智能档案盒打印终端的防夹手装置结构示意图;
图2为本实用新型的智能档案盒打印终端的防夹手装置后视图;
图3为图2中A区域的放大示意图。
图中:1、底座;2、升降装置;3、水平驱动装置;4、缓冲装置;5、定位平台;6、升降平台;7、挡板;8、限位开关;9、定位板;41、定位平台转接板;42、弹性支撑部;43、弹性元件;44、固定件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
智能档案盒打印终端的防夹手装置,如图1所示,包括定位平台5、升降平台6、缓冲装置4,定位平台5与升降平台6通过缓冲装置4连接,档案盒固定在定位平台5上,升降平台6与智能档案盒打印终端的升降装置2连接,升降装置2安装在底座1上,升降装置2带动升降平台6运动,升降装置2与智能档案盒打印终端的控制系统连接。本实施例中,水平驱动装置3与定位平台5连接,当智能档案盒打印终端开始工作后,水平驱动装置3带动定位平台5在水平方向运动,档案盒随着定位平台5进入档案盒打印通道,到达定位平台5的水平工作位置,启动升降装置2后,升降装置2带动升降平台6在竖直方向运动,从而通过升降平台6带动定位平台5运动,将档案盒送入指定的打印位置。
如图2-图3所示,优选的,缓冲装置4包括定位平台转接板41、弹性支撑部42、弹性元件43、固定件44,弹性支撑部42固定在升降平台6上,定位平台转接板41固定在定位平台5上,定位平台转接板41与弹性支撑部42通过固定件44连接,弹性元件43位于弹性支撑部42的两安装孔之间,定位平台转接板41位于弹性支撑部42与弹性元件43之间。优选的,弹性元件43为弹簧。优选的,固定件44为弹性固定销。
在一实施例中,优选的,还包括挡板7,挡板7安装在定位平台5上。优选的,还包括限位开关8,限位开关8安装在升降装置2的定位板9上,限位开关8与控制系统连接,挡板7触发限位开关8工作,限位开关8将挡板7的触发信号发送至控制系统,控制系统根据触发信号控制升降装置2停止工作。当智能档案盒打印终端将档案盒通过升降装置2送入指定工作位置时,升降平台6产生向上的力,通过升降平台6将力传送给弹性支撑部42,由于弹性支撑部42和定位平台转接板41通过弹性固定销连接,将向上的力传输给定位平台5。当智能档案盒打印终端出现夹手情况时,定位平台5受到向下的压力,对定位平台5进行挤压,当定位平台5受到挤压后,缓冲装置4也受到外界向下的压力,定位平台转接板41受到向下的压力向下挤压弹簧,使弹簧产生弹性形变,使得机械挤压变为弹性挤压,从而实现防夹手功能,降低夹手后智能档案盒打印终端对人的伤害。定位平台5受到向下的压力,对定位平台5进行挤压,当定位平台5受到挤压后,引起缓冲装置4和挡板7的下移,由于缓冲装置4内设有弹簧,弹簧将来自定位平台5的压力转化为弹簧的弹力,引起弹簧的弹性形变,从而缓冲装置4将传统智能档案盒打印终端发生夹手时的机械挤压转变为弹性挤压,减少对操作人员的伤害。与此同时,安装在定位平台5下面的挡板7在受到定位平台5的压力后,随着定位平台5下移,当下移一定距离后,触发安装在定位板9上的限位开关8工作,限位开关8受到触发后,将信号传输到智能档案盒打印终端的控制系统,从而切断智能档案盒打印终端的工作,避免夹手状况发生时,智能档案盒打印终端对操作人员的进一步伤害。
本实用新型提供智能档案盒打印终端的防夹手装置,包括定位平台、升降平台、缓冲装置,定位平台与升降平台通过缓冲装置连接,档案盒固定在定位平台上,升降平台与智能档案盒打印终端的升降装置连接,升降装置带动升降平台运动,升降装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接。本实用新型通过在定位平台和升降平台连接处设置缓冲装置,使得操作人员错误操作打印机出现夹手情况时,减少对操作人员的伤害,通过在定位平台下方设置挡板,当出现夹手状况时,将定位平台上方的压力传输给挡板,限位开关感应到相关信号变化,使得控制系统切断升降装置的运动,使得操作人员免受进一步伤害。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.智能档案盒打印终端的防夹手装置,其特征在于:包括定位平台、升降平台、缓冲装置,所述定位平台与所述升降平台通过所述缓冲装置连接,档案盒固定在所述定位平台上,所述升降平台与智能档案盒打印终端的升降装置连接,所述升降装置带动所述升降平台运动,所述升降装置与智能档案盒打印终端的控制系统连接。
2.如权利要求1所述的智能档案盒打印终端的防夹手装置,其特征在于:所述缓冲装置包括定位平台转接板、弹性支撑部、弹性元件、固定件,所述弹性支撑部固定在所述升降平台上,所述定位平台转接板固定在所述定位平台上,所述定位平台转接板与所述弹性支撑部通过所述固定件连接,所述弹性元件位于所述弹性支撑部的两安装孔之间,所述定位平台转接板位于所述弹性支撑部与所述弹性元件之间。
3.如权利要求2所述的智能档案盒打印终端的防夹手装置,其特征在于:所述弹性元件为弹簧。
4.如权利要求2所述的智能档案盒打印终端的防夹手装置,其特征在于:所述固定件为弹性固定销。
5.如权利要求1所述的智能档案盒打印终端的防夹手装置,其特征在于:还包括挡板,所述挡板安装在所述定位平台上。
6.如权利要求5所述的智能档案盒打印终端的防夹手装置,其特征在于:还包括限位开关,所述限位开关安装在所述升降装置的定位板上,所述限位开关与所述控制系统连接,所述挡板触发所述限位开关工作,所述限位开关将所述挡板的触发信号发送至所述控制系统,所述控制系统根据所述触发信号控制所述升降装置停止工作。
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