CN209633734U - 一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非开挖内衬修复领域，尤其是一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，包括一真空水箱、定径组件，在真空水箱的前后侧壁上分别对称设有一通孔，在后侧的通孔侧壁上设有一密封环，所述定径组件包括一通过后端面固连在所述真空水箱前端面外侧壁上的连接法兰，所述连接法兰与所述通孔同轴设置且其内径与密封环的内径相匹配，在连接法兰的后端面固连一定径套，在定径套的前端侧壁上设有一内冷却部件，所述内冷却部件的进水口通过管路与设置在所述真空水箱外部的供水部件相连。它本装置在生产相匹配的管材时，通过能够对管材的外径进行较为精确的调整、可控性更强，管材整体成型效果好。

Description

一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置

技术领域

本实用新型涉及非开挖内衬修复领域，尤其是一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置。

背景技术

目前，公知的用于HDPE管材生产以GB/T13663.2-2018为标准依据，常规管材标准尺寸比在SDR9至SDR41区间内，国内各管材生产线所用定径套考虑到原材料性能及壁厚情况，为保证充分冷却及定型，真空定型长度一般较长，此种定径套调整范围有限。用于内衬修复的HDPE管材外径和壁厚是依据原管道内径及内水压力而设计的，一般尺寸比均在SDR41以上且对外径要求极其苛刻，从而出现内衬修复用的HDPE管材外径、壁厚均为非GB/T13663.2-2018标准内尺寸型号，故针对此类管材生产时需对定径套及定径装置进行设计，用以提高生产的管材的外径合格率。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，包括一真空水箱、定径组件，在真空水箱的前后侧壁上分别对称设有一通孔，在后侧的通孔侧壁上设有一密封环，所述定径组件包括一通过后端面固连在所述真空水箱前端面外侧壁上的连接法兰，所述连接法兰与所述通孔同轴设置且其内径与密封环的内径相匹配，在连接法兰的后端面固连一定径套，在定径套的前端侧壁上设有一内冷却部件，所述内冷却部件的进水口通过管路与设置在所述真空水箱外部的供水部件相连，在定径套的中后段的外侧壁上沿其长短方向间隔设有若干圈真空孔组，在定径套的外侧设有一与设置在真空水箱的外侧的供水部件相连通的喷淋冷却部件，所述真空水箱的上部与一设置在其外部的真空泵相连，在真空水箱上设有一用于检测器内部压力的压力表，一牵引管的两端分别密封穿过所述定径套、两密封环并伸至真空水箱外部，在真空水箱的下部设有一带可调式单向阀的排水管，在真空水箱的两相对设置的侧壁上设有若干个用于冷却由定径套伸出的管材的外壁的冷却细管。

优选地、所述内冷却部件包括若干个沿沿定径套的前端侧壁圆周方向均匀间隔设置的冷却通道，各所述冷却通道的出口与所述定径套的内腔连通，还包括一设置在连接法兰的侧壁上且与其同轴设置的环形进水通道，各所述冷却通道的入口分别与所述环形进水通道相连通，在连接法兰上部外侧壁上固连一进水管，所述进水管的下端与所述环形进水通道连通，所述进水管的进水口与所述供水部件相连。

优选地、所述喷淋冷却部件包括若干个分别均匀间隔设置在所述定径套的圆周外围的喷淋头，各所述喷淋头的进水口分别与所述供水部件相连通。

优选地、所述真空孔组包括若干个沿定径套圆周设置且与定径套内腔贯穿设置的真空孔。

优选地、所述供水部件包括一进水管路，所述进水管路的进水端与外部的水源相连，所述进水管路的出水端与所述进水管的进水口相连、与各所述喷淋头的进水口相连，在进水管路上设有一进水泵。

优选地、所述排水管的出口端通过回水管路与外部的水源相连，在回水管路上设有一回水泵。

本实用新型所具有的有益效果是，本装置在生产相匹配的管材时，通过能够对管材的外径进行较为精确的调整、可控性更强，管材整体成型效果好，能够快速的对生产的管材以及定径装置进行即使冷却，保证管材定径过程中的安全、稳定性，提高用于内衬修复的HDPE管材在生产过程中的外径合格率。

另外，本装置的定径套采用内腔内流水加外部喷淋流水双重冷却结构，两种冷却方式可根据需要调节以达到快速冷却效果，内流水出水均匀在管材与定径套之间形成水膜、很好保证水压均匀地流过管材，保证管材不同部位收缩比例一致，喷淋头均匀分布冷却定径套根部防止黏连，进而保证管材的性能、质量。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构剖视示意图。

图2为本实用新型中图1的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型中定径套的立体结构示意图。

图中，1、真空水箱； 2、通孔；3、密封环； 4、连接法兰； 5、定径套；6、真空孔；7、真空泵；8、压力表；9、牵引管；10、可调式单向阀；11、排水管；12、冷却通道；13、环形进水通道；14、进水管；15、喷淋头；16、水源；17、进水管路；18、进水泵；19、回水管路；20、回水泵；21、冷却细管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3中所示，一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，包括一真空水箱1、定径组件，在真空水箱1的前后侧壁上分别对称设有一通孔2，在后侧的通孔2侧壁上设有一密封环3，所述定径组件包括一通过后端面固连在所述真空水箱1前端面外侧壁上的连接法兰4，所述连接法兰4与所述通孔2同轴设置且其内径与密封环3的内径相匹配，在连接法兰4的后端面固连一定径套5，在定径套5的前端侧壁上设有一内冷却部件，所述内冷却部件的进水口通过管路与设置在所述真空水箱1外部的供水部件相连，在定径套5的中后段的外侧壁上沿其长短方向间隔设有若干圈真空孔组，在定径套5的外侧设有一与设置在真空水箱1的外侧的供水部件相连通的喷淋冷却部件，所述真空水箱1的上部与一设置在其外部的真空泵7相连，在真空水箱1上设有一用于检测器内部压力的压力表8，一牵引管9的两端分别密封穿过所述定径套5、两密封环3并伸至真空水箱1外部，在真空水箱1的下部设有一带可调式单向阀10的排水管11，在真空水箱1的两相对设置的侧壁上设有若干个用于冷却由定径套5伸出的管材的外壁的冷却细管21，所述各冷却细管21分别通过管路与外部水源相连通。本装置的设置内冷却部件与喷淋冷却部件，内径套采用内腔内流水加外部喷淋流水双重冷却结构，两种冷却方式可根据需要调节进水泵18以达到快速冷却效果，内流水出水均匀在管材与定径套5之间形成水膜、很好保证水压均匀地流过管材，保证管材不同部位收缩比例一致，喷淋冷却部件上的喷淋头15均匀分布冷却定径套5根部防止黏连，进而保证管材的性能、质量；另外，本装置的定径套5真空定型长度设计较短，提高了真空对管材外径的调整范围及可控性，因此管材外径相接近管材可使用同一定径套5生产，避免了重复设计及资源浪费。

优选地、所述内冷却部件包括若干个沿沿定径套5的前端侧壁圆周方向均匀间隔设置的冷却通道12，各所述冷却通道12的出口与所述定径套5的内腔连通，还包括一设置在连接法兰4的侧壁上且与其同轴设置的环形进水通道13，各所述冷却通道12的入口分别与所述环形进水通道13相连通，在连接法兰4上部外侧壁上固连一进水管14，所述进水管14的下端与所述环形进水通道13连通，所述进水管14的进水口与所述供水部件相连；当进水泵18接通电源工作时，水流经进水管14进入到环形进水通道13，然后经各个冷却通道12喷射在管材外侧壁上，内流水出水均匀在管材与定径套5之间形成水膜、很好保证水压均匀地流过管材，保证管材不同部位收缩比例一致。

优选地、所述喷淋冷却部件包括若干个分别均匀间隔设置在所述定径套5的圆周外围的喷淋头15，各所述喷淋头15的进水口分别与所述供水部件相连通；喷淋冷却部件上的喷淋头15均匀分布冷却定径套5根部防止黏连，进而保证管材的性能、质量，同时配合的冷却细管21实现对管材进行外侧壁的冷却，提高冷却效果。

优选地、所述真空孔组包括若干个沿定径套5圆周设置且与定径套5内腔贯穿设置的真空孔6。本装置的定径套5真空定型长度设计较短，提高了真空对管材外径的调整范围及可控性，因此管材外径相接近管材可使用同一定径套5生产，避免了重复设计及资源浪费。

优选地、所述供水部件包括一进水管路17，所述进水管路17的进水端与外部的水源16相连，所述进水管路17的出水端与所述进水管14的进水口相连、与各所述喷淋头15的进水口相连，在进水管路17上设有一进水泵18；通过进水泵18与回水泵20将水源16形成一个整体的循环，从而能保证循环冷却效果。

优选地、所述排水管11的出口端通过回水管路19与外部的水源16相连，在回水管路19上设有一回水泵20；通过进水泵18与回水泵20将水源16形成一个整体的循环，从而能保证循环冷却效果。

工作原理：

工作时，各个待工作的部件接通电源，此时外部牵引机工作，产生出来的管材处于高温状态下直接与本装置上的牵引管9的前端面相熔合连接，此时在牵引力的作用下会带动整个管材依次由真空水箱1的前侧经真空水箱1冷却、真空调整外径，然后导出真空水箱1，通过对拉出真空水箱1外部的管材的外径进行测量来观察是否符合标准，从而来达到适当准确调节真空水箱1内真空度的要求，因被拉管材内径的压力是与外部基本相同的，当真空水箱1内的真空度变化时，使得真空水箱1内的压力小于外部压力，由于此时管材尚未完全冷却，因此其外径仍可实现微量调节使其满足要求，提高用于内衬修复的HDPE管材在生产过程中的外径合格率。

例如：生产外径为894mm*20mm黑色内衬修复用PE给水管材，根据所使用材料的伸缩比在1.01-1.03，设计定径套5内径为904mm，考虑到管材口径较大，生产牵引速度相对较慢，只采用内冷却部件工作使内流水冷却即可达到冷却效果，形成圆周方向水膜对管材进行冷却，外流水不再使用，根据不同的管材孔径的不同，操作人员可以选择单独采用内冷却部件或者是与喷淋冷却部件配合使用，达到最终冷却效果。

再如：如果要求生产的管材的外径与此定径套5904mm接近（外径在885-895之间），如生产外径为890mm管材，仍可使用此定径套5，配合使用真空泵7适当的额调整真空水箱1内的负压压力并观察压力表8来实现真空对管材的外径进行调整控制；通过对拉出真空水箱1外部的管材的外径进行测量来观察是否符合标准，从而来达到适当准确调节真空水箱1内真空度的要求，提高用于内衬修复的HDPE管材在生产过程中的外径合格率。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，其特征在于：包括一真空水箱、定径组件，在真空水箱的前后侧壁上分别对称设有一通孔，在后侧的通孔侧壁上设有一密封环，所述定径组件包括一通过后端面固连在所述真空水箱前端面外侧壁上的连接法兰，所述连接法兰与所述通孔同轴设置且其内径与密封环的内径相匹配，在连接法兰的后端面固连一定径套，在定径套的前端侧壁上设有一内冷却部件，所述内冷却部件的进水口通过管路与设置在所述真空水箱外部的供水部件相连，在定径套的中后段的外侧壁上沿其长短方向间隔设有若干圈真空孔组，在定径套的外侧设有一与设置在真空水箱的外侧的供水部件相连通的喷淋冷却部件，所述真空水箱的上部与一设置在其外部的真空泵相连，在真空水箱上设有一用于检测器内部压力的压力表，一牵引管的两端分别密封穿过所述定径套、两密封环并伸至真空水箱外部，在真空水箱的下部设有一带可调式单向阀的排水管，在真空水箱的两相对设置的侧壁上设有若干个用于冷却由定径套伸出的管材的外壁的冷却细管。

2.根据权利要求1所述的一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，其特征在于：所述内冷却部件包括若干个沿沿定径套的前端侧壁圆周方向均匀间隔设置的冷却通道，各所述冷却通道的出口与所述定径套的内腔连通，还包括一设置在连接法兰的侧壁上且与其同轴设置的环形进水通道，各所述冷却通道的入口分别与所述环形进水通道相连通，在连接法兰上部外侧壁上固连一进水管，所述进水管的下端与所述环形进水通道连通，所述进水管的进水口与所述供水部件相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，其特征在于：所述喷淋冷却部件包括若干个分别均匀间隔设置在所述定径套的圆周外围的喷淋头，各所述喷淋头的进水口分别与所述供水部件相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，其特征在于：所述真空孔组包括若干个沿定径套圆周设置且与定径套内腔贯穿设置的真空孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，其特征在于：所述供水部件包括一进水管路，所述进水管路的进水端与外部的水源相连，所述进水管路的出水端与所述进水管的进水口相连、与各所述喷淋头的进水口相连，在进水管路上设有一进水泵。

6.根据权利要求5所述的一种用于非开挖内衬修复管材用的定径装置，其特征在于：所述排水管的出口端通过回水管路与外部的水源相连，在回水管路上设有一回水泵。