CN209633593U - 一种tpu薄膜用流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了TPU薄膜加工技术领域，尤其涉及一种TPU薄膜用流延机，解决现有技术中存在料从模头出料的过程中容易造成堵塞，导致生产得到的TPU薄膜为一节一节的，使得TPU薄膜的生产质量低的缺点,包括下工作板、上工作板、第一支撑立杆、第二支撑立杆和箱体，箱体的内端侧壁螺钉固定有第一连接杆，第一连接杆的一侧螺钉固定有固定杆，固定杆的内部活动连接有活动杆，活动杆的底端侧壁铆接有出料杆，箱体的底端外壁螺钉固定有模头，下工作板的上端螺钉固定有传送装置、第二连接杆和支撑杆，第二连接杆的顶端铆接有支撑横杆，本实用新型让从模头挤压出来的TPU薄膜生产原料不会造成堵塞，得到的TPU薄膜的厚度均匀，提高了TPU薄膜生产时的质量。

Description

一种TPU薄膜用流延机

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜加工技术领域，尤其涉及一种TPU薄膜用流延机。

背景技术

TPU薄膜是在TPU颗粒基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，TPU薄膜具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。

在TPU薄膜的流延过程中原料从模头出料的过程中容易造成堵塞，导致生产得到的TPU薄膜为一节一节的，使得TPU薄膜的生产质量低。因此，我们提出了一种TPU薄膜用流延机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在料从模头出料的过程中容易造成堵塞，导致生产得到的TPU薄膜为一节一节的，使得TPU薄膜的生产质量低的缺点，而提出的一种TPU薄膜用流延机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种TPU薄膜用流延机，包括下工作板、上工作板、第一支撑立杆、第二支撑立杆和箱体，所述箱体的内端侧壁螺钉固定有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧螺钉固定有固定杆，所述固定杆的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端侧壁铆接有出料杆，所述箱体的底端外壁螺钉固定有模头；

所述下工作板的上端螺钉固定有传送装置、第二连接杆和支撑杆，所述第二连接杆的顶端铆接有支撑横杆，所述支撑横杆的外部转动套设有传送辊，所述支撑杆的一端侧壁转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定套设有下流延辊，所述上工作板通过电动推杆、连接件和第二转动杆连接有上流延辊。

优选的，所述下工作板的上端焊接有第一支撑立杆和第二支撑立杆，所述第二支撑立杆的顶端焊接有上工作板，所述第一支撑立杆和上工作板的一端焊接有箱体。

优选的，所述第一连接杆的上端转动连接有转动件，所述转动件远离所述第一连接杆的一侧螺钉固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆。

优选的，所述固定杆的内部设置有内螺纹，所述活动杆的外部设置有外螺纹，所述固定杆和所述活动杆之间通过螺纹连接。

优选的，所述上工作板的一端侧壁螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆的另一端螺钉固定有连接件，所述连接件的一端侧壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部固定套设有上流延辊。

优选的，所述传送装置位于所述模头的下方，所述传送辊、所述下流延辊和所述上流延辊位于所述传送装置的同一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置转动件、第一搅拌杆、第二搅拌杆、固定杆、活动杆和出料杆等结构，让从模头挤压出来的TPU薄膜生产原料不会造成堵塞，提高了TPU薄膜生产时的质量。

2、本实用新型，通过设置电动推杆、上流延辊和下流延辊，让TPU薄膜在生产时便于控制其生产厚度，可以让生产得到的TPU薄膜的厚度均匀，质量高。

综上所述，本实用新型让从模头挤压出来的TPU薄膜生产原料不会造成堵塞，得到的TPU薄膜的厚度均匀，提高了TPU薄膜生产时的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种TPU薄膜用流延机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种TPU薄膜用流延机的箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种TPU薄膜用流延机的上工作板、下工作板和传送辊侧视关系结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种TPU薄膜用流延机的上工作板、下工作板、下流延辊和上流延辊侧视关系结构示意图。

图中：1下工作板、2上工作板、3第一支撑立杆、4第二支撑立杆、5箱体、6第一连接杆、7转动件、8第一搅拌杆、9第二搅拌杆、10固定杆、11活动杆、12出料杆、13模头、14传送装置、15第二连接杆、16支撑横杆、17传送辊、18第一支撑杆、19第一转动杆、20下流延辊、21电动推杆、22连接件、23第二转动杆、24上流延辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。

实施例：参照图1-4，一种TPU薄膜用流延机，包括下工作板1、上工作板2、第一支撑立杆3、第二支撑立杆4和箱体5，下工作板1的上端焊接有第一支撑立杆3和第二支撑立杆4，第二支撑立杆4的顶端焊接有上工作板2，第一支撑立杆3和上工作板2的一端焊接有箱体5；

其中箱体5的内端侧壁螺钉固定有第一连接杆6，第一连接杆6的上端转动连接有转动件7，转动件7远离第一连接杆6的一侧螺钉固定有第一搅拌杆8和第二搅拌杆9，第一连接杆6的一侧螺钉固定有固定杆10，固定杆10的内部设置有内螺纹，活动杆11的外部设置有外螺纹，固定杆10和活动杆11之间通过螺纹连接，活动杆11的底端侧壁铆接有出料杆12，箱体5的底端外壁螺钉固定有模头13；

并且下工作板1的上端螺钉固定有传送装置14、第二连接杆15和支撑杆18，第二连接杆15的顶端铆接有支撑横杆16，支撑横杆16的外部转动套设有传送辊17，支撑杆18的一端侧壁转动连接有第一转动杆19，第一转动杆19的外部固定套设有下流延辊20，上工作板2的一端侧壁螺钉固定有电动推杆21，电动推杆21的另一端螺钉固定有连接件22，连接件22的一端侧壁转动连接有第二转动杆23，第二转动杆23的外部固定套设有上流延辊24，传送装置14位于模头13的下方，传送辊17、下流延辊20和上流延辊24位于传送装置14的同一侧；

在本实施例中，将已经熔融的TPU颗粒通过箱体5上端的开口放入到箱体5的内部，同时启动第一驱动电机(第一连接杆6的上端螺钉固定有第一驱动电机，第一驱动电机通过输出轴转动连接有转动件7)和转动电机(第一连接杆6的底端侧壁螺钉固定有转动电机，转动电机通过输出轴转动连接有活动杆11)，第一驱动电机的工作让转动件7在第一连接杆6上工作，使得第一搅拌杆8和第二搅拌杆9能够在箱体5的内部转动，让箱体1内部熔融的TPU颗粒可以顺利的到达模头13处，转动电机的工作让活动杆11能够在固定杆10的内部转动，在螺纹的作用下，活动杆11还可以在固定杆10的内部上下活动，从而让出料杆12将熔融的TPU颗粒通过模头13流出到箱体5的外部，且熔融的TPU颗粒在通过模头13的过程中会形成一个片状薄膜流通到传送装置14中；

在本实施例中，当熔融的TPU颗粒通过模头1形成一个片状薄膜流通到传送装置14上时，箱体1上安装有风扇，启动风扇会将片状薄膜进行冷却定形，同时传送装置14(传送装置14包括有连杆、第二驱动电机、传送轴和传送带，下工作板1的的一端焊接有连杆，连杆的内部固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设有传送轴，传送轴的外壁套接有传送带)上的传送带工作将薄膜向着传送辊18和下流延辊20的方向活动，当薄膜运送到传送带的边缘处时，工作人员用手将薄膜扶住并拉动到下工作板1远离箱体5的最外端；

接着启动第一伺服电机(支撑横杆16的一侧螺钉固定有第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴转动连接有传送辊17)和第二伺服电机(第一支撑杆18和连接件22的一侧均螺钉固定有第二伺服电机，第二伺服电机通过输出轴转动连接有下流延辊20和上流延辊24)，第一伺服电机的工作带着传送辊17在支撑横杆16上转动，将传送辊17上端的薄膜向着远离传送装置14的方向运送，第二伺服电机的工作，让下流延辊20和第一转动杆19可以在第一支撑杆18上转动，第二转动杆23和上流延辊24可以在连接件22上转动，从而上流延辊24和下流延辊20可以将薄膜给压成一定的厚度，且通过调节电动推杆21的长度，可以控制薄膜的压制厚度；

本实用新型，通过设置转动件7、第一搅拌杆8、第二搅拌杆9、固定杆10、活动杆11和出料杆12等结构，让从模头13挤压出来的TPU薄膜生产原料不会造成堵塞，提高了TPU薄膜生产时的质量，通过设置电动推杆21、上流延辊24和下流延辊21，让TPU薄膜在生产时便于控制其生产厚度，可以让生产得到的TPU薄膜的厚度均匀，质量高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种TPU薄膜用流延机，包括下工作板(1)、上工作板(2)、第一支撑立杆(3)、第二支撑立杆(4)和箱体(5)，其特征在于，所述箱体(5)的内端侧壁螺钉固定有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的一侧螺钉固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的内部活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的底端侧壁铆接有出料杆(12)，所述箱体(5)的底端外壁螺钉固定有模头(13)；

所述下工作板(1)的上端螺钉固定有传送装置(14)、第二连接杆(15)和支撑杆(18)，所述第二连接杆(15)的顶端铆接有支撑横杆(16)，所述支撑横杆(16)的外部转动套设有传送辊(17)，所述支撑杆(18)的一端侧壁转动连接有第一转动杆(19)，所述第一转动杆(19)的外部固定套设有下流延辊(20)，所述上工作板(2)通过电动推杆(21)、连接件(22)和第二转动杆(23)连接有上流延辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜用流延机，其特征在于，所述下工作板(1)的上端焊接有第一支撑立杆(3)和第二支撑立杆(4)，所述第二支撑立杆(4)的顶端焊接有上工作板(2)，所述第一支撑立杆(3)和上工作板(2)的一端焊接有箱体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜用流延机，其特征在于，所述第一连接杆(6)的上端转动连接有转动件(7)，所述转动件(7)远离所述第一连接杆(6)的一侧螺钉固定有第一搅拌杆(8)和第二搅拌杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜用流延机，其特征在于，所述固定杆(10)的内部设置有内螺纹，所述活动杆(11)的外部设置有外螺纹，所述固定杆(10)和所述活动杆(11)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜用流延机，其特征在于，所述上工作板(2)的一端侧壁螺钉固定有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的另一端螺钉固定有连接件(22)，所述连接件(22)的一端侧壁转动连接有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23)的外部固定套设有上流延辊(24)。

6.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜用流延机，其特征在于,所述传送装置(14)位于所述模头(13)的下方，所述传送辊(17)、所述下流延辊(20)和所述上流延辊(24)位于所述传送装置(14)的同一侧。