CN209633241U - 一种安全、环保的竹制品生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全、环保的竹制品生产系统，具体涉及竹制品生产技术领域，包括底座，所述底座顶部设有自动调节装置，所述自动调节装置包括固定杆，所述固定杆顶部设有第一转轴，所述第一转轴外侧设有转筒，所述转筒外侧设有带环，所述带环外侧设有内带，所述内带外侧设有传送带，所述固定杆一侧设有伺服电机，所述伺服电机前侧面设有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴通过皮带传动连接，所述传送带表面设有第三转轴。本实用新型通过设置自动调节装置，有利于减少对能源的消耗，节能环保，同时增加后续的烘干和喷涂的面积，可以自动进行多角度旋转，提高烘干和喷涂的全面性，有利于增加烘干和喷涂的效率。

Description

一种安全、环保的竹制品生产系统

技术领域

本实用新型涉及竹制品生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种安全、环保的竹制品生产系统。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品目前也很有前景。湖北咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎。

现代的竹制品生产过程中对竹子进行烘干的设备，烘干的效率低，不全面，在运行过程中不能进行自行旋转，耗能大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种安全、环保的竹制品生产系统，通过设置自动调节装置，将竹料放置在放置盘上，打开伺服电机，伺服电机通过第二转轴驱动皮带带动第一转轴转动，内带卡在带环上，使得传送带与转筒间隔一定距离，保证传送带翻转时不磨损第三转轴，传送带运行至烘干箱内部时，齿带固定在烘干箱内壁保持不动状态，齿轮受到齿带的带动进而带动第三转轴进行旋转，有利于减少对能源的消耗，节能环保，同时增加后续的烘干和喷涂的面积，可以自动进行多角度旋转，提高烘干和喷涂的全面性，有利于增加烘干和喷涂的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全、环保的竹制品生产系统，包括底座，所述底座顶部设有自动调节装置，所述自动调节装置包括固定杆，所述固定杆顶部设有第一转轴，所述第一转轴外侧设有转筒，所述转筒外侧设有带环，所述带环外侧设有内带，所述内带外侧设有传送带，所述固定杆一侧设有伺服电机，所述伺服电机前侧面设有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴通过皮带传动连接，所述传送带表面设有第三转轴，所述第三转轴外侧设有齿轮，所述第三转轴顶部设有放置盘，所述传送带外侧设有烘干箱。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱内部设有加湿装置，所述烘干箱一侧设有进口，所述烘干箱另一侧设有出口，所述进口和出口均设有挡帘。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱内部设有喷嘴，所述喷嘴背面设有喷管，所述喷管顶部设有进气管，所述进气管贯穿烘干箱且延伸至外部。

在一个优选地实施方式中，所述进气管一端设有加热器，所述加热器输入端设有风机。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱一侧设有过滤器，所述过滤器输出端设有出气管，所述出气管内部设有排气扇。

在一个优选地实施方式中，所述烘干箱一侧设有雕刻机，所述雕刻机一侧设有喷涂机，所述喷涂机一侧设有封装机。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置自动调节装置，将竹料放置在放置盘上，打开伺服电机，伺服电机通过第二转轴驱动皮带带动第一转轴转动，内带卡在带环上，使得传送带与转筒间隔一定距离，保证传送带翻转时不磨损第三转轴，传送带运行至烘干箱内部时，齿带固定在烘干箱内壁保持不动状态，齿轮受到齿带的带动进而带动第三转轴进行旋转，有利于减少对能源的消耗，节能环保，同时增加后续的烘干和喷涂的面积，可以自动进行多角度旋转，提高烘干和喷涂的全面性，有利于增加烘干和喷涂的效率；

2、通过设置加湿装置，风机将热空气通过进气管和喷管输送至喷嘴处喷出，对竹料进行烘干，之后水蒸气通过过滤器过滤后通过排气扇排出，对厂区进行空气加湿，保持区域的湿润性，有利于避免厂区干燥导致竹料燃烧，提升厂区安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的自动调节装置结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B部局部结构示意图。

图5为本实用新型的放置盘立体示意图。

附图标记为：1底座、2自动调节装置、3固定杆、4第一转轴、5转筒、6带环、7内带、8传送带、9伺服电机、10第二转轴、11第三转轴、12齿轮、13放置盘、14烘干箱、15齿带、16加湿装置、17进口、18喷嘴、19喷管、20进气管、21加热器、22风机、23过滤器、24出气管、25排气扇、26雕刻机、27喷涂机、28封装机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种安全、环保的竹制品生产系统，包括底座1，所述底座1顶部设有自动调节装置2，所述自动调节装置2包括固定杆3，所述固定杆3顶部设有第一转轴4，所述第一转轴4外侧设有转筒5，所述转筒5外侧设有带环6，所述带环6外侧设有内带7，所述内带7外侧设有传送带8，所述固定杆3一侧设有伺服电机9，所述伺服电机9前侧面设有第二转轴10，所述第二转轴10与第一转轴4通过皮带传动连接，所述传送带8表面设有第三转轴11，所述第三转轴11外侧设有齿轮12，所述第三转轴11顶部设有放置盘13，所述传送带8外侧设有烘干箱14，所述烘干箱14内壁设有齿带15，所述齿轮12与齿带15啮合，通过设置自动调节装置2，将竹料放置在放置盘13上，打开伺服电机9，伺服电机9通过第二转轴10驱动皮带带动第一转轴4转动，内带7卡在带环6上，使得传送带8与转筒5间隔一定距离，保证传送带8翻转时不磨损第三转轴11，传送带8运行至烘干箱14内部时，齿带15固定在烘干箱14内壁保持不动状态，齿轮12受到齿带15的带动进而带动第三转轴11进行旋转，有利于减少对能源的消耗，节能环保，同时增加后续的烘干和喷涂的面积，可以自动进行多角度旋转，提高烘干和喷涂的全面性，有利于增加烘干和喷涂的效率。

进一步的，所述烘干箱14内部设有加湿装置16，所述烘干箱14一侧设有进口17，所述烘干箱14另一侧设有出口，所述进口17和出口均设有挡帘。

进一步的，所述烘干箱14内部设有喷嘴18，所述喷嘴18背面设有喷管19，所述喷管19顶部设有进气管20，所述进气管20贯穿烘干箱14且延伸至外部。

进一步的，所述进气管20一端设有加热器21，所述加热器21输入端设有风机22。

进一步的，所述烘干箱14一侧设有过滤器23，所述过滤器23输出端设有出气管24，所述出气管24内部设有排气扇25，通过设置加湿装置16，风机22将热空气通过进气管20和喷管19输送至喷嘴18处喷出，对竹料进行烘干，之后水蒸气通过过滤器23过滤后通过排气扇25排出，对厂区进行空气加湿，保持区域的湿润性，有利于避免厂区干燥导致竹料燃烧，提升厂区安全性。

进一步的，所述烘干箱14一侧设有雕刻机26，所述雕刻机26一侧设有喷涂机27，所述喷涂机27一侧设有封装机28。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，将竹料放置在放置盘13上，打开伺服电机9，伺服电机9通过第二转轴10驱动皮带带动第一转轴4转动，内带7卡在带环6上，使得传送带8与转筒5间隔一定距离，保证传送带8翻转时不磨损第三转轴11，传送带8运行至烘干箱14内部时，齿带15固定在烘干箱14内壁保持不动状态，齿轮12受到齿带15的带动进而带动第三转轴11进行旋转，可以减少对能源的消耗，节能环保，同时增加后续的烘干和喷涂的面积，可以自动进行多角度旋转，提高烘干和喷涂的全面性，增加烘干和喷涂的效率；

参照说明书附图2，打开加热器21、风机22、过过滤器23和排气扇25，风机22将热空气通过进气管20和喷管19输送至喷嘴18处喷出，对竹料进行烘干，之后水蒸气通过过滤器23过滤后通过排气扇25排出，对厂区进行空气加湿，保持区域的湿润性，避免厂区干燥导致竹料燃烧，提升厂区安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全、环保的竹制品生产系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有自动调节装置（2），所述自动调节装置（2）包括固定杆（3），所述固定杆（3）顶部设有第一转轴（4），所述第一转轴（4）外侧设有转筒（5），所述转筒（5）外侧设有带环（6），所述带环（6）外侧设有内带（7），所述内带（7）外侧设有传送带（8），所述固定杆（3）一侧设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）前侧面设有第二转轴（10），所述第二转轴（10）与第一转轴（4）通过皮带传动连接，所述传送带（8）表面设有第三转轴（11），所述第三转轴（11）外侧设有齿轮（12），所述第三转轴（11）顶部设有放置盘（13），所述传送带（8）外侧设有烘干箱（14），所述烘干箱（14）内壁设有齿带（15），所述齿轮（12）与齿带（15）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种安全、环保的竹制品生产系统，其特征在于：所述烘干箱（14）内部设有加湿装置（16），所述烘干箱（14）一侧设有进口（17），所述烘干箱（14）另一侧设有出口，所述进口（17）和出口均设有挡帘。

3.根据权利要求2所述的一种安全、环保的竹制品生产系统，其特征在于：所述烘干箱（14）内部设有喷嘴（18），所述喷嘴（18）背面设有喷管（19），所述喷管（19）顶部设有进气管（20），所述进气管（20）贯穿烘干箱（14）且延伸至外部。

4.根据权利要求3所述的一种安全、环保的竹制品生产系统，其特征在于：所述进气管（20）一端设有加热器（21），所述加热器（21）输入端设有风机（22）。

5.根据权利要求1所述的一种安全、环保的竹制品生产系统，其特征在于：所述烘干箱（14）一侧设有过滤器（23），所述过滤器（23）输出端设有出气管（24），所述出气管（24）内部设有排气扇（25）。

6.根据权利要求1所述的一种安全、环保的竹制品生产系统，其特征在于：所述烘干箱（14）一侧设有雕刻机（26），所述雕刻机（26）一侧设有喷涂机（27），所述喷涂机（27）一侧设有封装机（28）。