CN209632492U - 一种用于锁紧加工的机械手臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于锁紧加工的机械手臂,它包括嵌套在一起的主臂和副臂,所述副臂活动穿插并伸出主臂下端,所述副臂下端与扳手头相接,所述副臂内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与连接杆连接,所述扳手头内设置有传动杆,所述传动杆与连接杆传动连接,所述传动杆一端伸出扳手头与螺帽夹持装置连接。本实用新型的目的是提供一种用于锁紧加工的机械手臂,能够在狭小的空间内完成螺栓的拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域,具体为一种用于锁紧加工的机械手臂。
背景技术
设备装配过程中,常采用螺栓将两个零部件组装在一起,同时为了减轻作业人员的劳动量,以及确保锁紧,现代化生产过程中,会采用机械扳手代替人工完成锁紧作业;但许多螺栓都设置在一个狭小的空间,而且扳手工作过程中需要留有一定的摆动空间,导致扳手无法正常工作,使得设备在拆装过程,需要耗费大量的时间和精力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于锁紧加工的机械手臂,能够在狭小的空间内完成螺栓的拆装。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括嵌套在一起的主臂和副臂,所述副臂从主臂下端伸出,所述副臂下端开放且与两端开放的扳手头相接,所述副臂内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与连接杆连接,所述扳手头内设置有传动杆,所述传动杆与连接杆传动连接,所述传动杆一端伸出扳手头与螺帽夹持装置连接。
进一步的,所述连接杆下端设置有主动锥齿轮,所述传动杆上设置有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
进一步的,所述螺帽夹持装置包括底板、夹持板,所述底板、夹持板以及传动杆同轴设置,所述底板上于传动杆相背一侧设置有定位螺杆,所述定位螺杆穿过夹持板上的定位孔,所述定位螺杆上设置有用于锁紧夹持板的锁紧螺帽,所述夹持板上设置有螺帽放置孔。
进一步的,所述主臂内设置有丝杆,所述丝杆上端与伺服电机的输出轴连接,所述丝杆下端与副臂上端的螺纹孔相适配,所述主臂内壁上沿其轴向设置键槽,所述副臂外壁上设置有与键槽相配合的滑动键。
本实用新型的有益效果:拆装螺帽时,不需要主臂摆动即可拧转螺帽,适用于在狭小的空间完成零件的拆装。
1、夹持板可拆卸,根据不同大小螺帽,选用设有不同大小螺帽放置孔的夹持板,使用于多种规格螺帽的拆装。
2、副臂伸出主臂的距离可调整,收纳时可减小占地面积,使用时可适用于多种高度。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图。
图2为夹持板安装示意图。
图3为夹持板结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、主臂;2、副臂;3、扳手头;4、驱动电机;5、连接杆;6、传动杆;7、螺帽夹持装置;8、主动锥齿轮;9、从动锥齿轮;10、底板;11、夹持板;12、定位螺杆;13、锁紧螺帽;14、螺帽放置孔;15、丝杆;16、伺服电机;17、螺纹孔;18、键槽;19、滑动键。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:它包括下端开放的主臂1,所述主臂1安装在移动平台上,所述主臂1下端设置有可升降的副臂2,所述副臂2下端开放并与扳手头3垂直相接,所述扳手头3两端开放,所述副臂2内设置有驱动电机4,所述驱动电机4的输出轴与连接杆5连接,所述连接杆5沿副臂2轴向设置,所述扳手头3内设置有传动杆6,所述传动杆6一端与扳手头3内的轴承连接,所述传动杆6与连接杆5传动连接,所述传动杆6一端伸出扳手头3与螺帽夹持装置7连接。
优选的,为了提高传动杆6与连接杆5的传动精确性,所述连接杆5下端设置有主动锥齿轮8,所述传动杆6上设置有与主动锥齿轮8啮合的从动锥齿轮9。
优选的,所述螺帽夹持装置7包括底板10、夹持板11,所述底板10、夹持板11以及传动杆6同轴设置,所述夹持板11配有多个,每个夹持板11上的螺帽放置孔14大小均不一致,所述螺帽放置孔14为与螺帽相适配的多边形孔;为了将夹持板11安装在底板10上,所述底板10上于传动杆6相背一侧设置有定位螺杆12,所述定位螺杆12穿过夹持板11上的定位孔,所述定位螺杆12上设置有用于锁紧夹持板11的锁紧螺帽13。
优选的,为了精确控制副臂2伸出主臂1的距离,所述主臂1内设置有丝杆15,所述丝杆15上端与伺服电机16的输出轴连接,所述丝杆15下端与副臂2上端的螺纹孔17相适配,所述主臂1内壁上沿其轴向设置键槽18,所述副臂2外壁上设置有与键槽18相配合的滑动键19。
安装螺帽时:将螺帽放置在螺帽放置孔14内,放置完成后,副臂2伸入零件的缝隙中,并将使螺帽与螺栓吻合,然后驱动电机4通过主动锥齿轮8以及从动锥齿轮9等的传动使传动杆旋转,即可完成锁紧加工。
拆卸螺帽时:将螺帽放置孔14套设在螺帽上,然后驱动电机4通过主动锥齿轮8以及从动锥齿轮9等的传动使传动杆反向旋转,即可完成螺帽拆卸。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于锁紧加工的机械手臂,它包括嵌套在一起的主臂(1)和副臂(2),其特征在于,所述副臂(2)活动穿插并伸出主臂(1)下端,所述副臂(2)下端与扳手头(3)相接,所述副臂(2)内设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴与连接杆(5)连接,所述扳手头(3)内设置有传动杆(6),所述传动杆(6)与连接杆(5)传动连接,所述传动杆(6)一端伸出扳手头(3)与螺帽夹持装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锁紧加工的机械手臂,其特征在于,所述连接杆(5)下端设置有主动锥齿轮(8),所述传动杆(6)上设置有与主动锥齿轮(8)啮合的从动锥齿轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锁紧加工的机械手臂,其特征在于,所述螺帽夹持装置(7)包括底板(10)、夹持板(11),所述底板(10)、夹持板(11)以及传动杆(6)同轴设置,所述底板(10)上于传动杆(6)相背一侧设置有定位螺杆(12),所述定位螺杆(12)穿过夹持板(11)上的定位孔,所述定位螺杆(12)上设置有用于锁紧夹持板(11)的锁紧螺帽(13),所述夹持板(11)上设置有螺帽放置孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锁紧加工的机械手臂,其特征在于,所述主臂(1)内设置有丝杆(15),所述丝杆(15)上端与伺服电机(16)的输出轴连接,所述丝杆(15)下端与副臂(2)上端的螺纹孔(17)相适配,所述主臂(1)内壁上沿其轴向设置键槽(18),所述副臂(2)外壁上设置有与键槽(18)相配合的滑动键(19)。
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