CN209632281U - 柔性防倾倒三角支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柔性防倾倒三角支撑，包括位于待焊接的筒体内的中心轴、分别借助相配套的轴承、轴承套设置于中心轴上的三角支架和焊接保护单元，三角支架包括三个呈圆周阵列设置于轴承套上的支撑杆、设置于支撑杆端部与筒体内壁贴合的弹性机构，支撑杆的端部设置有内螺纹管，弹性机构借助其上带有手柄的螺纹杆与内螺纹管连接具有升降调节的自由度，焊接保护单元下端设置有位于其所在轴承套下方的配重块，支撑杆包括与轴承套固连的固定管、与固定管插接配套的支撑管，内螺纹管位于支撑管的端部，弹性机构能够随筒体的变形改变压缩量，始终与筒体贴合，提高工作的稳定性。

Description

柔性防倾倒三角支撑

技术领域

本实用新型涉及筒体背部的支撑装置，具体地说是柔性防倾倒三角支撑。

背景技术

对筒体进行焊接时，往往需要在焊接处的背面提供保护气体、加热或冷却。例如筒体外侧进行氩弧焊时，背面需要氩气保护焊缝；厚壁容器或特殊材质的产品焊接前或焊接时，背面需提前预热或保温。这些筒体在焊接时，筒体需要连续转动，因此需要在筒体的内壁设置支撑装置以供筒体转动，但由于筒体在转动过程中会产生直径变形，使得支撑装置不能很好地与筒体接触而翻倒，终端焊接工作。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性防倾倒三角支撑，筒体旋转过程即使产生直径变形，在弹性机构的作用下也能始终与筒体的内壁进行紧密贴合，保证焊接工作的正常进行。

本实用新型采用的技术方案是：

柔性防倾倒三角支撑，包括位于待焊接的筒体内的中心轴、分别借助相配套的轴承、轴承套设置于中心轴上的三角支架和焊接保护单元，关键在于，所述的三角支架包括三个呈圆周阵列设置于轴承套上的支撑杆、设置于支撑杆端部与筒体内壁贴合的弹性机构，所述的支撑杆的端部设置有内螺纹管，所述的弹性机构借助其上带有手柄的螺纹杆与内螺纹管连接具有升降调节的自由度。

所述的焊接保护单元下端设置有位于其所在轴承套下方的配重块。

所述的支撑杆包括与轴承套固连的固定管、与固定管插接配套的支撑管，所述的内螺纹管位于支撑管的端部。

所述的固定管、支撑管的侧壁上对应设置有螺栓过孔，螺栓依次穿过固定管、支撑管上的螺栓过孔并借助螺母将二者锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：三角支架上的弹性机构对筒体的内壁接触并形成弹性挤压，当筒体发生变形时，弹性机构伸长，始终与筒体的内壁进行接触对筒体进行有效地支撑；弹性机构借助借助螺纹杆、内螺纹管与支撑杆连接，通过转动螺纹杆上的手柄可调节弹性机构的升降，以调节弹性机构在于筒体接触时的收缩量，该收缩量保证筒体变形时仍与筒体进行紧密贴合，当焊接结束时可降低弹性机构使弹性机构与筒体松开，该三角支撑的结构简单，使用方便，在焊接的过程中始终对筒体紧密结合，避免了筒体变形导致的翻倒的情况发生，保证焊接工作的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2中局部A的放大示意图。

图4是图2中局部B的放大示意图。

附图中，1、筒体，2、中心轴，3、轴承，4、轴承套，5、三角支架，6、焊接保护单元，7、弹性机构，8、配重块，9、固定管，10、支撑管，11、螺栓，12、内螺纹管，13、手柄，14、螺纹杆。

具体实施方式

柔性防倾倒三角支撑，包括位于待焊接的筒体1内的中心轴2、分别借助相配套的轴承3、轴承套4设置于中心轴2上的三角支架5和焊接保护单元6，关键是，所述的三角支架5包括三个呈圆周阵列设置于轴承套4上的支撑杆、设置于支撑杆端部与筒体1内壁贴合的弹性机构7，所述的支撑杆的端部设置有内螺纹管12，所述的弹性机构7借助其上带有手柄13的螺纹杆14与内螺纹管12连接具有升降调节的自由度。

具体实施例，如图1-4所示，安装时，首先将轴承3与轴承套4装配，将中心轴2装配到轴承3的中心，中心轴2上设置有两处分别借助轴承套4安装的三角支架5，中心轴2的末端还设置有借助轴承套4安装的焊接保护单元6，焊接保护单元6对焊接处进行背气保护、加热或冷却，本实施例中采用焊接保护单元6为背气保护装置，为保证焊接单元6始终作用在焊接处的背面，在于焊接保护单元6所在的轴承套4下方设置配重块8，配重块8借助连杆与轴承套4连接，在重力的作用下，配重块8始终自由下垂，焊接保护单元6则始终在上端对焊接处进行保护。

三角支架5包括三个沿轴承套4的圆弧呈圆形阵列的支撑杆，支撑杆包括与轴承套4焊接固连的固定管9、与固定管9插接配套的支撑管10，内螺纹管12位于支撑管10的端部，当针对不同直径的筒体1时，可快速地更换不同长度的支撑管10以保证对筒体1的支撑。工作时，将螺纹杆14与内螺纹管12螺旋配合，将弹性机构7安装在支撑管10上，弹性机构7为压缩弹簧，通过转动手柄13调整螺纹杆14在支撑管10上的高度，从而调整压缩弹簧与筒体1内壁的压实程度，当筒体1转动过程中发生直径变形时，压缩弹簧伸长，始终能与筒体1紧密贴合，保持对筒体1的支撑。

为便于固定管9、支撑管10的连接稳固，固定管9、支撑管10的侧壁上对应设置有螺栓过孔，将支撑管10插入固定管9中，采用螺栓11依次穿过固定管9、支撑管10上的螺栓过孔并借助螺母将二者锁紧固定，该连接方式快捷可靠，且便于拆卸，使用方便。

本实用新型涉及的柔性防倾倒三角支撑，通过旋转手柄13调节弹性机构7与筒体1的压紧或松开，提高了支撑的稳定性，同时便于取出，有效提高了工作稳定性和工作效率。

Claims (4)

1.柔性防倾倒三角支撑，包括位于待焊接的筒体(1)内的中心轴(2)、分别借助相配套的轴承(3)、轴承套(4)设置于中心轴(2)上的三角支架(5)和焊接保护单元(6)，其特征在于：所述的三角支架(5)包括三个呈圆周阵列设置于轴承套(4)上的支撑杆、设置于支撑杆端部与筒体(1)内壁贴合的弹性机构(7)，所述的支撑杆的端部设置有内螺纹管(12)，所述的弹性机构(7)借助其上带有手柄(13)的螺纹杆(14)与内螺纹管(12)连接具有升降调节的自由度。

2.根据权利要求1所述的柔性防倾倒三角支撑，其特征在于：所述的焊接保护单元(6)下端设置有位于其所在轴承套(4)下方的配重块(8)。

3.根据权利要求1所述的柔性防倾倒三角支撑，其特征在于：所述的支撑杆包括与轴承套(4)固连的固定管(9)、与固定管(9)插接配套的支撑管(10)，所述的内螺纹管(12)位于支撑管(10)的端部。

4.根据权利要求3所述的柔性防倾倒三角支撑，其特征在于：所述的固定管(9)、支撑管(10)的侧壁上对应设置有螺栓过孔，螺栓(11)依次穿过固定管(9)、支撑管(10)上的螺栓过孔并借助螺母将二者锁紧固定。