CN209632258U - 可拆卸的mfa2自动化焊接线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，包括底座，所述底座上端通过支撑柱与支撑板固定连接，所述支撑板上端固定有电动缸，所述电动缸的输出端下端固定有升降杆，所述升降杆下端穿过支撑板，并延伸至支撑板下方，所述升降杆下端固定有安装板，所述安装板下端固定有焊线枪，所述底座内壁通过固定板与双向丝杆一端转动连接，所述双向丝杆另一端穿过底座，并与连接轴固定连接，所述双向丝杆上对称安装有第一滚珠螺母以及第二滚珠螺母，所述底座上端开设有方形通口，所述第一滚珠螺母以及第二滚珠螺母上端均安装有连接杆，本实用新型便于拆卸跟换，自动化程度高，操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接线设备技术领域，尤其涉及可拆卸的MFA2 自动化焊接线设备。
背景技术
现有的MFA2自动化焊接线设备难以拆卸，不能对焊线枪进行清理更换，自动化程度低，难以实现自动焊接，为了解决上述问题，现推出一种可拆卸的MFA2自动化焊接线设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的MFA2自动化焊接线设备难以拆卸，不能对焊线枪进行清理更换，自动化程度低，难以实现自动焊接的问题，而提出的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，包括底座，所述底座上端通过支撑柱与支撑板固定连接，所述支撑板上端固定有电动缸，所述电动缸的输出端下端固定有升降杆，所述升降杆下端穿过支撑板，并延伸至支撑板下方，所述升降杆下端固定有安装板，所述安装板下端固定有焊线枪，所述底座内壁通过固定板与双向丝杆一端转动连接，所述双向丝杆另一端穿过底座，并与连接轴固定连接，所述双向丝杆上对称安装有第一滚珠螺母以及第二滚珠螺母，所述底座上端开设有方形通口，所述第一滚珠螺母以及第二滚珠螺母上端均安装有连接杆，且两个连接杆上端均穿过方形通口，并延伸至底座上方，所述第一滚珠螺母上端通过连接杆与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板上端通过螺杆与第二压板相连接，所述第二滚珠螺母上端通过连接杆与第一支撑板相连接，所述第一支撑板上端通过螺杆与第一压板相连接，所述第二支撑板前端固定有距离传感器，所述第一支撑板前端固定有挡板。
优选的，所述焊线枪下端安装有喷枪头。
优选的，所述连接轴上安装有手柄。
优选的，所述第一滚珠螺母以及第二滚珠螺母均通过滑块与底座内部底端滑动连接。
优选的，所述第一压板以及第二压板与螺杆之间均设置有螺母。
优选的，所述底座内部底端固定有元件盒，且元件盒内设置有模数转换器以及单片机，所述距离传感器与模数转换器电性连接，模数转换器与单片机电性连接，单片机与电动缸以及焊线枪电性连接。
本实用新型的有益效果是：通过第一压板、第一支撑板、螺杆以及螺母相互配合使用，从而实现对线丝进行固定，通过距离传感器、挡板、电动缸、升降杆以及焊线枪相互配合使用，从而实现对线丝进行自动焊接；通过添加螺母、螺杆、安装板相互配合使用，从而实现对本实用新型进行拆卸清理，也便于对焊线枪进行快速更换。
本实用新型便于拆卸跟换，自动化程度高，操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备中底座的。
图中：1电动缸、2支撑板、3升降杆、4安装板、5焊线枪、6 喷枪头、7螺杆、8螺母、9第一压板、10挡板、11第一支撑板、12 连接轴、13手柄、14底座、15距离传感器、16第二支撑板、17杜二压板、18第一滚珠螺母、19双向丝杆、20第二滚珠螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，包括底座14，底座14上端通过支撑柱与支撑板2固定连接，支撑板2上端固定有电动缸1，电动缸1的输出端下端固定有升降杆3，升降杆3下端穿过支撑板2，并延伸至支撑板2下方，升降杆3下端固定有安装板4，安装板4下端固定有焊线枪5，焊线枪5通过螺丝与安装板4可拆卸式连接，底座14内壁通过固定板与双向丝杆19一端转动连接，双向丝杆19另一端穿过底座14，并与连接轴12固定连接，双向丝杆19 上对称安装有第一滚珠螺母18以及第二滚珠螺母20，底座14上端开设有方形通口，第一滚珠螺母18以及第二滚珠螺母20上端均安装有连接杆，且两个连接杆上端均穿过方形通口，并延伸至底座14上方，第一滚珠螺母18上端通过连接杆与第二支撑板16固定连接，第二支撑板16上端通过螺杆7与第二压板17相连接，第二滚珠螺母20上端通过连接杆与第一支撑板11相连接，第一支撑板11上端通过螺杆7与第一压板9相连接，第二支撑板16前端固定有距离传感器15，第一支撑板11前端固定有挡板10。
本实施例中，焊线枪5下端安装有喷枪头6，连接轴12上安装有手柄13，第一滚珠螺母18以及第二滚珠螺母20均通过滑块与底座 14内部底端滑动连接，第一压板9以及第二压板17与螺杆7之间均设置有螺母8，底座14内部底端固定有元件盒，且元件盒内设置有模数转换器以及单片机，距离传感器15与模数转换器电性连接，模数转换器与单片机电性连接，单片机与电动缸1以及焊线枪5电性连接。工作原理：首先工作人员将需要焊接的两个线丝分别放于第一支撑板 11以及第二支撑板16上，并使两个线丝焊接端点相对，然后对单片机设置一个极限值，首先工作人员扭动手柄13，手柄13转动带动连接轴12转动，转动的连接轴12带动双向丝杆19转动，转动的双向丝杆19带动第一滚珠螺母18以及第二滚珠螺母20相向运动，从而带动第一支撑板11以及第二支撑板16相向移动，并且距离传感器 15将其与挡板10的距离信息传给模数转换器，模数转换器将距离信息转变为数据，并将数据传给单片机，单片机与极限值作对比，当小于极限值时，说明第一支撑板11与第二支撑板16已经相互接触，此时两个线丝焊线点相互接触，此时单片机对电动缸1以及焊线枪5发送指令，焊线枪5型号为BK-340001，电动缸1工作带动升降杆3向下移动，升降杆3向下移动带动安装板4向下移动，从而带动焊线枪 5向下移动，焊线枪5下移到使喷枪头6与两个线丝焊接部位的正上方，焊线枪5工作通过喷枪头6像线丝喷射火焰，从而实现对线丝进行焊接，通过第一压板9、第一支撑板11、螺杆7以及螺母8相互配合使用，从而实现对线丝进行固定，通过距离传感器15、挡板10、电动缸1、升降杆3以及焊线枪5相互配合使用，从而实现对线丝进行自动焊接；通过添加螺母8、螺杆7、安装板4相互配合使用，从而实现对本实用新型进行拆卸清理，也便于对焊线枪5进行快速更换，本实用新型便于拆卸跟换，自动化程度高，操作方便快捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)上端通过支撑柱与支撑板(2)固定连接，所述支撑板(2)上端固定有电动缸(1)，所述电动缸(1)的输出端下端固定有升降杆(3)，所述升降杆(3)下端穿过支撑板(2)，并延伸至支撑板(2)下方，所述升降杆(3)下端固定有安装板(4)，所述安装板(4)下端固定有焊线枪(5)，所述底座(14)内壁通过固定板与双向丝杆(19)一端转动连接，所述双向丝杆(19)另一端穿过底座(14)，并与连接轴(12)固定连接，所述双向丝杆(19)上对称安装有第一滚珠螺母(18)以及第二滚珠螺母(20)，所述底座(14)上端开设有方形通口，所述第一滚珠螺母(18)以及第二滚珠螺母(20)上端均安装有连接杆，且两个连接杆上端均穿过方形通口，并延伸至底座(14)上方，所述第一滚珠螺母(18)上端通过连接杆与第二支撑板(16)固定连接，所述第二支撑板(16)上端通过螺杆(7)与第二压板(17)相连接，所述第二滚珠螺母(20)上端通过连接杆与第一支撑板(11)相连接，所述第一支撑板(11)上端通过螺杆(7)与第一压板(9)相连接，所述第二支撑板(16)前端固定有距离传感器(15)，所述第一支撑板(11)前端固定有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，其特征在于，所述焊线枪(5)下端安装有喷枪头(6)。
3.根据权利要求1所述的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，其特征在于，所述连接轴(12)上安装有手柄(13)。
4.根据权利要求1所述的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，其特征在于，所述第一滚珠螺母(18)以及第二滚珠螺母(20)均通过滑块与底座(14)内部底端滑动连接。
5.根据权利要求1所述的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，其特征在于，所述第一压板(9)以及第二压板(17)与螺杆(7)之间均设置有螺母(8)。
6.根据权利要求1所述的可拆卸的MFA2自动化焊接线设备，其特征在于，所述底座(14)内部底端固定有元件盒，且元件盒内设置有模数转换器以及单片机，所述距离传感器(15)与模数转换器电性连接，模数转换器与单片机电性连接，单片机与电动缸(1)以及焊线枪(5)电性连接。
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