CN209632029U - 一种建筑工程用钢筋切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢筋切割设备，包括：切割台，切割台上表面设有切割开口，切割台上焊接设有机座，机座前端设有第一竖直液压缸，第一竖直液压缸下端设有切割刀架，切割台位于切割开口下方的部位设置有集灰盒和支撑集灰盒的U型夹杆，切割开口的两侧均设置有防护罩，切割台的左端设置有驱动钢筋向切割刀架移动的驱动机构，切割台下表面四角处均设置有支撑腿，支撑腿下端设置有固定机构；两个夹持机构，其中一个夹持机构设置在驱动机构与切割刀架之间，另一个夹持机构设置在切割台的右端。本实用新型提供的建筑工程用钢筋切割设备不仅设计合理、结构简单且成本低廉。

Description

一种建筑工程用钢筋切割设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑工程用钢筋切割设备。

背景技术

中国专利“CN 208245704 U”公开了一种建筑工地用钢筋切割装置，包括切割台，所述切割台表面设有切割开口，所述切割开口前后两端设有防护罩，所述切割开口一侧设有后固定夹，所述后固定夹与切割开口之间设有中固定夹，所述切割开口远离中固定夹一侧设有前固定夹，所述切割台后端焊接设有机座，所述机座前端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端设有切割刀架，所述切割台两侧内滑动设有加长杆，所述切割台底端设有运送柜，切割台底端四周设有支撑腿，本实用新型，移动方便，适用性强，且能够有效的对待切割的钢筋进行摆放固定，方便工作人员对钢筋的切割，在切割过程中能有效避免火花的飞溅以及灰尘污染，提高了安全性能以及和工作效率。

上述的一种建筑工地用钢筋切割装置，使用时根据需要切割的长度来调整距离，转动摇杆使得夹板与L型固定板对钢筋进行夹紧固定，这样需要切割一段钢筋后再次的松开钢筋，人工将钢筋移动移动一段距离后再次重复上述步骤，较为繁琐。因此，本领域技术人员提供了一种建筑工程用钢筋切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋切割设备，包括：

切割台，所述切割台上表面设有切割开口，所述切割台上焊接设有机座，所述机座前端设有第一竖直液压缸，所述第一竖直液压缸下端设有切割刀架，所述切割台位于所述切割开口下方的部位设置有集灰盒和支撑所述集灰盒的U型夹杆，所述切割开口的两侧均设置有防护罩，所述切割台的左端设置有驱动钢筋向所述切割刀架移动的驱动机构，所述切割台下表面四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有固定机构；

两个夹持机构，其中一个所述夹持机构设置在所述驱动机构与所述切割刀架之间，另一个所述夹持机构设置在所述切割台的右端。

优选的是，其中，所述夹持机构包括两个第一竖直杆、设置在所述第一竖直杆上端的平直杆以及设置在所述平直杆下方的第二竖直液压缸，所述第二竖直液压缸的自由端设置有夹持钢筋的夹板。

优选的是，其中，所述驱动机构包括设置在所述切割台左端的L型支撑座、设置在所述L型支撑座上的主动机构以及设置在所述主动机构上方的从动机构。

优选的是，其中，所述主动机构包括设置在所述L型支撑座上的两个转动辊支座、设置在两个所述转动辊支座之间的转动辊以及设置在所述L型支撑座上驱动所述转动辊的驱动电机。

优选的是，其中，所述从动机构包括设置在所述转动辊支座上的第二竖直杆、设置在所述第二竖直杆上的套筒以及设置在两个所述套筒之间的从动辊，所述第二竖直杆上套设有支撑所述套筒的弹簧，所述套筒上设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内设置有抵顶所述第二竖直杆的锁紧螺杆。

优选的是，其中，所述固定机构包括横板、设置在所述横板底部的可动轮和支撑垫脚。

优选的是，其中，所述可动轮设为万向轮；所述支撑垫脚通过竖直螺杆与所述横板螺纹连接，所述横板上设置有与所述竖直螺杆相对应的螺纹孔，所述竖直螺杆的下端穿出所述螺纹孔与所述支撑垫脚连接，并且其上端设置有把手杆。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的建筑工程用钢筋切割设备不仅设计合理、结构简单且成本低廉；相比现有技术，本建筑工程用钢筋切割设备通过设置驱动机构和夹持机构，避免在钢筋切割过程中重复的对钢筋进行手动的夹持，使用驱动机构可以驱动钢筋向切割刀架移动，切割时再通过夹持机构将钢筋按压夹持在切割台上，确保整个切割过程中钢筋稳定的按压在切割台上；通过上述的设计在钢筋的移动过程中减少对人工的依赖，可以提高对钢筋的切割效率。

本实用新型所述的建筑工程用钢筋切割设备，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的建筑工程用钢筋切割设备的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的建筑工程用钢筋切割设备的结构侧视图。

图中标记：1-切割台；2-切割开口；3-机座；4-第一竖直液压缸；5-压管开关；6-集灰盒；7-U型夹杆；8-驱动机构；9-支撑腿；10-夹持机构；11-第一竖直杆；12-平直杆；13-第二竖直液压缸；14-夹板；15-L型支撑座；16-转动辊支座； 17-转动辊；18-第二竖直杆；19-套筒；20-从动辊；21-弹簧；22-锁紧螺杆；23- 横板；24-可动轮；25-支撑垫脚；26-竖直螺杆；27-把手杆；28-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种建筑工程用钢筋切割设备，包括：

切割台1，所述切割台1上表面设有切割开口2，所述切割台1上焊接设有机座3，所述机座3前端设有第一竖直液压缸4，所述第一竖直液压缸4下端设有切割刀架5，所述切割台1位于所述切割开口2下方的部位设置有集灰盒6和支撑所述集灰盒6的U型夹杆7，所述切割开口2的两侧均设置有防护罩，所述切割台1的左端设置有驱动钢筋向所述切割刀架5移动的驱动机构8，所述切割台1下表面四角处均设置有支撑腿9，所述支撑腿9下端设置有固定机构；

两个夹持机构10，其中一个所述夹持机构10设置在所述驱动机构8与所述切割刀架5之间，另一个所述夹持机构10设置在所述切割台1的右端。

进一步地，所述夹持机构10包括两个第一竖直杆11、设置在所述第一竖直杆11上端的平直杆12以及设置在所述平直杆12下方的第二竖直液压缸13，所述第二竖直液压缸13的自由端设置有夹持钢筋的夹板14。

进一步地，所述驱动机构8包括设置在所述切割台1左端的L型支撑座15、设置在所述L型支撑座15上的主动机构以及设置在所述主动机构上方的从动机构。

进一步地，所述主动机构包括设置在所述L型支撑座15上的两个转动辊支座16、设置在两个所述转动辊支座16之间的转动辊17以及设置在所述L型支撑座15上驱动所述转动辊17的驱动电机28。

进一步地，所述从动机构包括设置在所述转动辊支座16上的第二竖直杆18、设置在所述第二竖直杆18上的套筒19以及设置在两个所述套筒19之间的从动辊20，所述第二竖直杆18上套设有支撑所述套筒19的弹簧21，所述套筒19 上设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内设置有抵顶所述第二竖直杆18的锁紧螺杆 22。

进一步地，所述固定机构包括横板23、设置在所述横板23底部的可动轮24 和支撑垫脚25。

进一步地，所述可动轮24设为万向轮；所述支撑垫脚25通过竖直螺杆26 与所述横板23螺纹连接，所述横板23上设置有与所述竖直螺杆26相对应的螺纹孔，所述竖直螺杆26的下端穿出所述螺纹孔与所述支撑垫脚25连接，并且其上端设置有把手杆27。

上述的第一竖直液压缸4、切割刀架5、第二竖直液压缸13、驱动电机28 均连接有开关器(未示出)，且开关器内设置有型号为ARM9TDMI的处理器。

工作原理如下：本实用新型提供的建筑工程用钢筋切割设备使用时，操作人员将钢筋先穿过从动辊20和转动辊17之间，操作人员转动锁紧螺杆22调节套筒19在第二竖直杆18的位置，进而将从动辊20移动至靠近转动辊17将钢筋夹持住，然后将开关器接通外部电源，操作开关器上的按钮，启动驱动电机28转动，进而带动转动辊17转动，转动辊17与从动辊20将钢筋向切割刀架5移动，当移动钢筋的长度达到要求后，停止驱动电机28；然后启动第二竖直液压缸13 向下移动将夹板14按压住钢筋，然后再启动切割刀架5，第一竖直液压缸4推动切割刀架5下移对钢筋进行切割，切割时产生的火花以及灰尘会被切割开口2 两侧设置的保护罩(未示出)所格挡，格挡的灰尘会顺着切割开口2以及灰尘会被切割开口2内的排屑槽(未示出)进入到集灰盒6中被收集，切割完成后的钢筋，由工人取走即可。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种建筑工程用钢筋切割设备，其特征在于，包括：

切割台(1)，所述切割台(1)上表面设有切割开口(2)，所述切割台(1)上焊接设有机座(3)，所述机座(3)前端设有第一竖直液压缸(4)，所述第一竖直液压缸(4)下端设有切割刀架(5)，所述切割台(1)位于所述切割开口(2)下方的部位设置有集灰盒(6)和支撑所述集灰盒(6)的U型夹杆(7)，所述切割开口(2)的两侧均设置有防护罩，所述切割台(1)的左端设置有驱动钢筋向所述切割刀架(5)移动的驱动机构(8)，所述切割台(1)下表面四角处均设置有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)下端设置有固定机构；

两个夹持机构(10)，其中一个所述夹持机构(10)设置在所述驱动机构(8)与所述切割刀架(5)之间，另一个所述夹持机构(10)设置在所述切割台(1)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割设备，其特征在于，所述夹持机构(10)包括两个第一竖直杆(11)、设置在所述第一竖直杆(11)上端的平直杆(12)以及设置在所述平直杆(12)下方的第二竖直液压缸(13)，所述第二竖直液压缸(13)的自由端设置有夹持钢筋的夹板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割设备，其特征在于，所述驱动机构(8)包括设置在所述切割台(1)左端的L型支撑座(15)、设置在所述L型支撑座(15)上的主动机构以及设置在所述主动机构上方的从动机构。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢筋切割设备，其特征在于，所述主动机构包括设置在所述L型支撑座(15)上的两个转动辊支座(16)、设置在两个所述转动辊支座(16)之间的转动辊(17)以及设置在所述L型支撑座(15)上驱动所述转动辊(17)的驱动电机(28)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢筋切割设备，其特征在于，所述从动机构包括设置在所述转动辊支座(16)上的第二竖直杆(18)、设置在所述第二竖直杆(18)上的套筒(19)以及设置在两个所述套筒(19)之间的从动辊(20)，所述第二竖直杆(18)上套设有支撑所述套筒(19)的弹簧(21)，所述套筒(19)上设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内设置有抵顶所述第二竖直杆(18) 的锁紧螺杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割设备，其特征在于，所述固定机构包括横板(23)、设置在所述横板(23)底部的可动轮(24)和支撑垫脚(25)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用钢筋切割设备，其特征在于，所述可动轮(24)设为万向轮；所述支撑垫脚(25)通过竖直螺杆(26)与所述横板(23)螺纹连接，所述横板(23)上设置有与所述竖直螺杆(26)相对应的螺纹孔，所述竖直螺杆(26)的下端穿出所述螺纹孔与所述支撑垫脚(25)连接，并且其上端设置有把手杆(27)。