CN209631488U - 一种喷涂均匀的喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂机技术领域，且公开了一种喷涂均匀的喷涂机，包括承载机构、动力机构、安装机构、喷涂机构、烘干机构，所述动力机构、安装机构、喷涂机构、烘干机构均位于承载机构的内部，所述动力机构与承载机构内壁的顶部连接，所述安装机构与承载机构内壁的底部连接。本实用新型通过转动电机的转动使螺纹套通过螺纹杆进行保持直线左右移动，从而使整个喷涂机构和烘干机构通过滑块和滑轨的配合进行左右反复直线运动，使雾化喷头对长条S状以及螺旋扭曲状的物件达到均匀喷涂的效果，而且配合烘干机构能够使物件在每次喷涂后都能使漆面进行烘干定型，从而替代了人工手持喷涂的操作方式，提高了工作效率。

Description

一种喷涂均匀的喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种喷涂均匀的喷涂机。

背景技术

喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

在零部件加工完成后，需要对零件的表面进行喷漆处理，现有的喷涂机能够对常规的物件进行均匀喷涂，但是对于长条S状以及螺旋扭曲状的物件却是难以达到均匀喷涂的效果，由于喷涂死角的原因，都是采用人工手持喷枪进行操作，但是，由于油漆具有刺激气味以及毒性，长期时间下容易致使呼吸道感染，严重时还会诱导发生癌变，从而严重的对工作人员造成健康危害，而且人工操作不方便，并且费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种喷涂均匀的喷涂机，达到了对长条S状以及螺旋扭曲状的物件进行均匀喷涂的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂均匀的喷涂机，包括承载机构、动力机构、安装机构、喷涂机构、烘干机构，所述动力机构、安装机构、喷涂机构、烘干机构均位于承载机构的内部，所述动力机构与承载机构内壁的顶部连接，所述安装机构与承载机构内壁的底部连接，且承载机构与安装机构顶部的中间位置连接，所述喷涂机构位于安装机构内部的左侧，且烘干机构位于安装机构内部的右侧。

优选的，所述承载机构包括机箱，所述机箱右侧的顶部连接有转动电机，所述机箱的左侧和右侧均设置有承载孔，且两个承载孔位于同一直线上，所述转动电机的底部连接有底座。

优选的，所述动力机构包括传动箱，所述传动箱内壁左侧的中间位置通过轴承与螺纹杆的左端连接，且螺纹杆的右端通过轴承贯穿传动箱的右侧并延伸至其外部，所述螺纹杆的右端与转动电机的输出端连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部连接有连接块，且连接块的底部贯穿传动箱的底部并延伸至其下方，所述传动箱的底部设置有配合连接块移动的通槽。

优选的，所述安装机构包括圆筒，所述圆筒顶部的中间位置与连接块的底部连接，所述圆筒底部的两侧均连接有滑块，所述机箱内壁的底部连接有滑轨，且滑轨内壁的底部与滑块的底部连接。

优选的，所述喷涂机构包括回收箱，所述回收箱的底部与圆筒内侧壁的底部连接，所述回收箱的顶部与内筒的底部连通，所述内筒的内侧壁连接有八个雾化喷头，且八个雾化喷头均匀分布在内筒的内侧壁，所述内筒的底部连接有滤网，且滤网位于回收箱顶部的正上方，所述回收箱的左侧设置有回收连接口。

优选的，所述烘干机构包括内衬，所述内衬位于圆筒的内部，所述内衬的外侧壁与圆筒的内侧壁之间插接有六个加热管，且六个加热管均匀分布，所述内衬的外侧壁与圆筒内侧壁之间的空隙中填充有耐热保温材料，所述内衬的内侧壁连接有六个导热片，且六个导热片与六个加热管相对应。

本实用新型提供了一种喷涂均匀的喷涂机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型由于对喷涂机进行改进，通过转动电机的转动使螺纹套通过螺纹杆进行保持直线左右移动，从而使整个喷涂机构和烘干机构通过滑块和滑轨的配合进行左右反复直线运动，使雾化喷头对长条S状以及螺旋扭曲状的物件达到均匀喷涂的效果，而且配合烘干机构能够使物件在每次喷涂后都能使漆面进行烘干定型，从而替代了人工手持喷涂的操作方式，提高了工作效率。

（2）、本实用新型由于对喷涂机构进行改进，通过回收箱和滤网的设置，能够使雾化喷头在对物件喷涂过程中所掉落的油漆进行收集回收，从而提高了油漆的利用率，避免了材料的浪费，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖示图；

图2为本实用新型结构传动箱的正面剖示图；

图3为本实用新型结构圆筒的左侧剖视图；

图4为本实用新型结构圆筒的右侧剖视图。

图中：1承载机构、2动力机构、3安装机构、4喷涂机构、5烘干机构、11机箱、12转动电机、13承载孔、14底座、21传动箱、22螺纹杆、23螺纹套、24连接块、25通槽、31圆筒、32滑块、33滑轨、41回收箱、42内筒、43雾化喷头、44滤网、45回收连接口、51内衬、52加热管、53耐热保温材料、54导热片。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷涂均匀的喷涂机，包括承载机构1、动力机构2、安装机构3、喷涂机构4、烘干机构5，其特征在于：动力机构2、安装机构3、喷涂机构4、烘干机构5均位于承载机构1的内部，动力机构2与承载机构1内壁的顶部固定连接，安装机构3与承载机构1内壁的底部滑动连接，且承载机构1与安装机构3顶部的中间位置固定连接，喷涂机构4位于安装机构3内部的左侧，且烘干机构5位于安装机构3内部的右侧，承载机构1包括机箱11，机箱11右侧的顶部固定连接有转动电机12，机箱11的左侧和右侧均开设有承载孔13，且两个承载孔13位于同一直线上，转动电机12的底部固定连接有底座14，动力机构2包括传动箱21，传动箱21内壁左侧的中间位置通过轴承与螺纹杆22的左端固定连接，且螺纹杆22的右端通过轴承贯穿传动箱21的右侧并延伸至其外部，螺纹杆22的右端与转动电机12的输出端固定连接，螺纹杆22上通过螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的底部固定连接有连接块24，且连接块24的底部贯穿传动箱21的底部并延伸至其下方，传动箱21的底部开设有配合连接块24移动的通槽25，安装机构3包括圆筒31，圆筒31顶部的中间位置与连接块24的底部固定连接，圆筒31底部的两侧均固定连接有滑块32，机箱11内壁的底部固定连接有滑轨33，且滑轨33内壁的底部与滑块32的底部滑动连接，喷涂机构4包括回收箱41，回收箱41的底部与圆筒31内侧壁的底部固定连接，回收箱41的顶部与内筒42的底部连通，内筒42的内侧壁固定连接有八个雾化喷头43，且八个雾化喷头43均匀分布在内筒42的内侧壁，内筒42的底部固定连接有滤网44，且滤网44位于回收箱41顶部的正上方，回收箱41的左侧设置有回收连接口45，烘干机构5包括内衬51，内衬51位于圆筒31的内部，内衬51的外侧壁与圆筒31的内侧壁之间插接有六个加热管52，且六个加热管52均匀分布，内衬51的外侧壁与圆筒31内侧壁之间的空隙中填充有耐热保温材料53，内衬51的内侧壁固定连接有六个导热片54，且六个导热片54与六个加热管52相对应，本实用新型由于对喷涂机进行改进，通过转动电机12的转动使螺纹套23通过螺纹杆22进行保持直线左右移动，从而使整个喷涂机构4和烘干机构5通过滑块32和滑轨33的配合进行左右反复直线运动，使雾化喷头43对长条S状以及螺旋扭曲状的物件达到均匀喷涂的效果，而且配合烘干机构5能够使物件在每次喷涂后都能使漆面进行烘干定型，从而替代了人工手持喷涂的操作方式，提高了工作效率。

在使用时，将长条S状以及螺旋扭曲状的物件通过承载孔13放置在机箱11内，然后通过转动电机12的转动使螺纹套23通过螺纹杆22进行保持直线左右移动，从而使整个喷涂机构4和烘干机构5通过滑块32和滑轨33的配合进行左右反复直线运动，使雾化喷头43对长条S状以及螺旋扭曲状的物件达到均匀喷涂的效果，而且配合烘干机构5能够使物件在每次喷涂后都能使漆面进行烘干定型。

综上可得：本实用新型由于对喷涂机构4进行改进，通过回收箱41和滤网44的设置，能够使雾化喷头43在对物件喷涂过程中所掉落的油漆进行收集回收，从而提高了油漆的利用率，避免了材料的浪费，从而降低了生产成本，本实用新型由于对喷涂机进行改进，通过转动电机12的转动使螺纹套23通过螺纹杆22进行保持直线左右移动，从而使整个喷涂机构4和烘干机构5通过滑块32和滑轨33的配合进行左右反复直线运动，使雾化喷头43对长条S状以及螺旋扭曲状的物件达到均匀喷涂的效果，而且配合烘干机构5能够使物件在每次喷涂后都能使漆面进行烘干定型，从而替代了人工手持喷涂的操作方式，提高了工作效率。

Claims (6)

1.一种喷涂均匀的喷涂机，包括承载机构（1）、动力机构（2）、安装机构（3）、喷涂机构（4）、烘干机构（5），其特征在于：所述动力机构（2）、安装机构（3）、喷涂机构（4）、烘干机构（5）均位于承载机构（1）的内部，所述动力机构（2）与承载机构（1）内壁的顶部连接，所述安装机构（3）与承载机构（1）内壁的底部连接，且承载机构（1）与安装机构（3）顶部的中间位置连接，所述喷涂机构（4）位于安装机构（3）内部的左侧，且烘干机构（5）位于安装机构（3）内部的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机，其特征在于：所述承载机构（1）包括机箱（11），所述机箱（11）右侧的顶部连接有转动电机（12），所述机箱（11）的左侧和右侧均设置有承载孔（13），且两个承载孔（13）位于同一直线上，所述转动电机（12）的底部连接有底座（14）。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机，其特征在于：所述动力机构（2）包括传动箱（21），所述传动箱（21）内壁左侧的中间位置通过轴承与螺纹杆（22）的左端连接，且螺纹杆（22）的右端通过轴承贯穿传动箱（21）的右侧并延伸至其外部，所述螺纹杆（22）的右端与转动电机（12）的输出端连接，所述螺纹杆（22）上通过螺纹连接有螺纹套（23），所述螺纹套（23）的底部连接有连接块（24），且连接块（24）的底部贯穿传动箱（21）的底部并延伸至其下方，所述传动箱（21）的底部设置有配合连接块（24）移动的通槽（25）。

4.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的喷涂机，其特征在于：所述安装机构（3）包括圆筒（31），所述圆筒（31）顶部的中间位置与连接块（24）的底部连接，所述圆筒（31）底部的两侧均连接有滑块（32），所述机箱（11）内壁的底部连接有滑轨（33），且滑轨（33）内壁的底部与滑块（32）的底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构（4）包括回收箱（41），所述回收箱（41）的底部与圆筒（31）内侧壁的底部连接，所述回收箱（41）的顶部与内筒（42）的底部连通，所述内筒（42）的内侧壁连接有八个雾化喷头（43），且八个雾化喷头（43）均匀分布在内筒（42）的内侧壁，所述内筒（42）的底部连接有滤网（44），且滤网（44）位于回收箱（41）顶部的正上方，所述回收箱（41）的左侧设置有回收连接口（45）。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机，其特征在于：所述烘干机构（5）包括内衬（51），所述内衬（51）位于圆筒（31）的内部，所述内衬（51）的外侧壁与圆筒（31）的内侧壁之间插接有六个加热管（52），且六个加热管（52）均匀分布，所述内衬（51）的外侧壁与圆筒（31）内侧壁之间的空隙中填充有耐热保温材料（53），所述内衬（51）的内侧壁连接有六个导热片（54），且六个导热片（54）与六个加热管（52）相对应。