CN209631354U - 一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，包括预破碎箱、第一传动粉碎管、第二传动粉碎管和细化腔，所述预破碎箱设置在装置主体上端右侧，所述细化腔内部固定有第二筛网,第二筛网上端通过转轴固定有上粉碎盘，转轴下端安装有下粉碎盘,所述第二传动粉碎管内部安装有转动轴,转动轴上固定有绞龙和阵列分布的切割刀，所述第一传动粉碎管设有和第二传动粉碎箱相同的结构，第一传动粉碎管和之间通过第一连接管连通。本实用新型用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，流动式粉碎，速率快、效率高，红豆杉枝叶粉碎均匀、粉碎质量高，有利于后续用于提取紫杉醇。

Description

一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种红豆杉枝叶粉碎装置，具体是一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置。

背景技术

红豆杉被公认为抗癌植物，从红豆杉提炼出来的紫杉醇对癌症疗效突出，被称为“治疗癌症的最后一道防线”。紫杉醇对肿瘤具有独特的抵抗机制，同时又显著的抑制肿瘤的作用。紫杉醇中的大量化合物在治疗痛经、利尿、高血压、高血糖、白血病、肿瘤、糖尿病及心脑血管病方面效果显著。红豆杉的假种皮酸甜可口，可以刺激人的食欲。叶子可以生吃，有利于消炎和排毒。种子可以榨油。从红豆杉中提取出来的紫杉醇可以制作成美容护肤品起到保湿、调节血液循环等。用红豆杉木制作的高级保健药枕，保健茶杯等日用品，具有强身健体、防癌等功效。

在通过化学方法提取红豆杉中含有的紫杉醇前需要将红豆杉的枝叶粉碎，但目前的应用于粉碎的红豆杉的粉碎装置在使用时，大量的红豆杉枝叶挤压在切割刀上，导致切割粉碎的不够均匀，质量低，进而会影响后续提取紫杉醇。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，包括预破碎箱、第一传动粉碎管、第二传动粉碎管和细化腔，所述预破碎箱设置在装置主体上端右侧，装置主体下端固定在底板上，底板下端四个拐角上各安装有一个支撑腿，预破碎箱上安装有加料斗，预破碎箱内部设有粉碎辊，粉碎辊通过固定臂转动固定在预破碎箱的内壁上，粉碎辊通过电机带动，所述细化腔设置在装置主体底部，细化腔下端设有出料管,出料管上设有控制阀，细化腔内部固定有第二筛网,第二筛网上端通过转轴固定有上粉碎盘，上粉碎盘上设有环形阵列分布的粉碎刀，粉碎刀下端贴合在第二筛网上，转轴下端穿插通过第二筛网,转轴下端安装有下粉碎盘,下粉碎盘设有和上粉碎盘相同的结构，下粉碎盘上端贴合在第二筛网上，转轴上端固定在第一电机的输出轴上，第一电机固定在细化腔顶部内侧，所述第二传动粉碎箱设置在细化腔上端的装置主体内部，第二传动粉碎箱底部安装有第一筛网,第一筛网下端连通到导料箱内部，导料箱设置在装置主体内部，导料箱下端安装有导料管,导料管设置有两个，导料管下端连通到细化腔内部，第一筛网右侧的第二传动粉碎箱上设置有第二连接管,第二连接管下端连通导料箱,第二传动粉碎管内部安装有转动轴,转动轴上固定有绞龙和阵列分布的切割刀，转动轴右端固定在第二电机的输出轴上，第二电机通过固定板固定在装置主体的右侧外壁上，所述第一传动粉碎管设置在第二传动粉碎箱上端的装置主体内部，第一传动粉碎管设有和第二传动粉碎箱相同的结构，第一传动粉碎管和之间通过第一连接管连通，第一传动粉碎管上端设有第三连接管,第三连接管上端连通预破碎箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述细化腔的底部设置呈上开口的漏斗状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀外端固定有固定环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管设置呈上端直径大下端直径下的圆台状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀和绞龙设置成交叉分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动粉碎箱设置倾斜，且顺时针水平夹角设置为10度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动粉碎管设置倾斜，且逆时针水平夹角设置为10度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，使用时，红豆杉枝叶加入到预破碎箱内部，粉碎辊初步粉碎红豆杉枝叶后通过第三连接管进入到第一传动粉碎管内再通过第一连接管进入到第二传动粉碎箱内，启动第二电机带动转动轴,转动轴带动切割刀和绞龙工作，实现传动过程中粉碎红豆杉枝叶，流动式粉碎，速率快、效率高，粉碎合格后的红豆杉枝叶透过第一筛网直接通过导料管进入到细化腔中，同时大部分传动粉碎后的红豆杉枝叶通过第二连接管和导料管进入到细化腔中的第二筛网上，启动第一电机带动上粉碎盘和下粉碎盘,上粉碎盘利用粉碎刀将落在第二筛网上的红豆杉枝叶碎块进一步细化，细化后的红豆杉枝叶分散透过第二筛网后被下粉碎盘再次粉碎细化，红豆杉枝叶粉碎均匀、粉碎质量高，有利于后续用于提取紫杉醇。

附图说明

图1为一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置的结构示意图。

图2为一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置中上粉碎盘架的结构示意图。

图3为一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置中粉碎刀的结构示意图。

其中：预破碎箱1、装置主体2、第一传动粉碎管3、第一连接管4、第二传动粉碎箱5、第一筛网6、导料箱7、导料管8、细化腔9、上粉碎盘10、第二筛网11、下粉碎盘12、底板13、支撑腿14、出料管15、转轴16、第一电机17、第二连接管18、第二电机19、转动轴20、切割刀21、绞龙22、第三连接管23、粉碎刀24。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，包括预破碎箱1、第一传动粉碎管3、第二传动粉碎管5和细化腔9，所述预破碎箱1设置在装置主体2上端右侧，装置主体2下端固定在底板13上，底板13下端四个拐角上各安装有一个支撑腿14，预破碎箱1上安装有加料斗，预破碎箱1内部设有粉碎辊，粉碎辊通过固定臂转动固定在预破碎箱1的内壁上，粉碎辊通过电机带动，所述细化腔9设置在装置主体2底部，细化腔9的底部设置呈上开口的漏斗状，细化腔9下端设有出料管15,出料管15上设有控制阀，细化腔9内部固定有第二筛网11,第二筛网11上端通过转轴16固定有上粉碎盘10，上粉碎盘10上设有环形阵列分布的粉碎刀24,粉碎刀24外端固定有固定环，粉碎刀24下端贴合在第二筛网11上，转轴16下端穿插通过第二筛网11,转轴16下端安装有下粉碎盘12,下粉碎盘12设有和上粉碎盘10相同的结构，下粉碎盘12上端贴合在第二筛网11上，转轴16上端固定在第一电机17的输出轴上，第一电机17固定在细化腔9顶部内侧，所述第二传动粉碎箱5设置在细化腔9上端的装置主体2内部，第二传动粉碎箱5底部安装有第一筛网6,第一筛网6下端连通到导料箱7内部，导料箱7设置在装置主体2内部，导料箱7下端安装有导料管8,导料管8设置有两个，导料管8设置呈上端直径大下端直径下的圆台状，导料管8下端连通到细化腔9内部，第一筛网6右侧的第二传动粉碎箱5上设置有第二连接管18,第二连接管18下端连通导料箱7,第二传动粉碎管5内部安装有转动轴20,转动轴20上固定有绞龙22和阵列分布的切割刀21，切割刀21和绞龙22设置成交叉分布，转动轴20右端固定在第二电机19的输出轴上，第二电机19通过固定板固定在装置主体2的右侧外壁上，第二传动粉碎箱5设置倾斜，且顺时针水平夹角设置为上粉碎盘10度，所述第一传动粉碎管3设置在第二传动粉碎箱5上端的装置主体2内部，第一传动粉碎管3设有和第二传动粉碎箱5相同的结构，第一传动粉碎管3和之间通过第一连接管4连通，第一传动粉碎管3上端设有第三连接管23,第三连接管23上端连通预破碎箱1,第一传动粉碎管3设置倾斜，且逆时针水平夹角设置为上粉碎盘10度，使用时，红豆杉枝叶加入到预破碎箱1内部，粉碎辊初步粉碎红豆杉枝叶后通过第三连接管23进入到第一传动粉碎管3内再通过第一连接管4进入到第二传动粉碎箱5内，启动第二电机19带动转动轴20,转动轴20带动切割刀21和绞龙22工作，实现传动过程中粉碎红豆杉枝叶，流动式粉碎，速率快、效率高，粉碎合格后的红豆杉枝叶透过第一筛网6直接通过导料管8进入到细化腔9中，同时大部分传动粉碎后的红豆杉枝叶通过第二连接管18和导料管8进入到细化腔9中的第二筛网11上，启动第一电机17带动上粉碎盘10和下粉碎盘12,上粉碎盘10利用粉碎刀24将落在第二筛网11上的红豆杉枝叶碎块进一步细化，细化后的红豆杉枝叶分散透过第二筛网11后被下粉碎盘12再次粉碎细化，红豆杉枝叶粉碎均匀、粉碎质量高，有利于后续用于提取紫杉醇。

本实用新型的工作原理是：本实用新型用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，使用时，红豆杉枝叶加入到预破碎箱内部，粉碎辊初步粉碎红豆杉枝叶后通过第三连接管进入到第一传动粉碎管内再通过第一连接管进入到第二传动粉碎箱内，启动第二电机带动转动轴,转动轴带动切割刀和绞龙工作，实现传动过程中粉碎红豆杉枝叶，流动式粉碎，速率快、效率高，粉碎合格后的红豆杉枝叶透过第一筛网直接通过导料管进入到细化腔中，同时大部分传动粉碎后的红豆杉枝叶通过第二连接管和导料管进入到细化腔中的第二筛网上，启动第一电机带动上粉碎盘和下粉碎盘,上粉碎盘利用粉碎刀将落在第二筛网上的红豆杉枝叶碎块进一步细化，细化后的红豆杉枝叶分散透过第二筛网后被下粉碎盘再次粉碎细化，红豆杉枝叶粉碎均匀、粉碎质量高，有利于后续用于提取紫杉醇。

本实用新型用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置所使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺拴、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，包括预破碎箱（1）、第一传动粉碎管（3）、第二传动粉碎箱（5）和细化腔（9），其特征在于，所述预破碎箱（1）设置在装置主体（2）上端右侧，装置主体（2）下端固定在底板（13）上，底板（13）下端四个拐角上各安装有一个支撑腿（14），所述细化腔（9）设置在装置主体（2）底部，细化腔（9）下端设有出料管（15）,出料管（15）上设有控制阀，细化腔（9）内部固定有第二筛网（11）,第二筛网（11）上端通过转轴（16）固定有上粉碎盘（10），上粉碎盘（10）上设有环形阵列分布的粉碎刀（24），粉碎刀（24）下端贴合在第二筛网（11）上，转轴（16）下端穿插通过第二筛网（11）,转轴（16）下端安装有下粉碎盘（12）,下粉碎盘（12）设有和上粉碎盘（10）相同的结构，下粉碎盘（12）上端贴合在第二筛网（11）上，转轴（16）上端固定在第一电机（17）的输出轴上，第一电机（17）固定在细化腔（9）顶部内侧，所述第二传动粉碎箱（5）设置在细化腔（9）上端的装置主体（2）内部，第二传动粉碎箱（5）底部安装有第一筛网（6）,第一筛网（6）下端连通到导料箱（7）内部，导料箱（7）设置在装置主体（2）内部，导料箱（7）下端安装有导料管（8）,导料管（8）设置有两个，导料管（8）下端连通到细化腔（9）内部，第一筛网（6）右侧的第二传动粉碎箱（5）上设置有第二连接管（18）,第二连接管（18）下端连通导料箱（7）,第二传动粉碎箱（5）内部安装有转动轴（20）,转动轴（20）上固定有绞龙（22）和阵列分布的切割刀（21），转动轴（20）右端固定在第二电机（19）的输出轴上，第二电机（19）通过固定板固定在装置主体（2）的右侧外壁上，所述第一传动粉碎管（3）设置在第二传动粉碎箱（5）上端的装置主体（2）内部，第一传动粉碎管（3）设有和第二传动粉碎箱（5）相同的结构，第一传动粉碎管（3）和之间通过第一连接管（4）连通，第一传动粉碎管（3）上端设有第三连接管（23）,第三连接管（23）上端连通预破碎箱（1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀（24）外端固定有固定环。

3.根据权利要求1所述的一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，其特征在于，所述切割刀（21）和绞龙（22）设置成交叉分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，其特征在于，所述第二传动粉碎箱（5）设置倾斜，且顺时针水平夹角设置为10度。

5.根据权利要求1所述的一种用于提取紫杉醇的红豆杉枝叶粉碎装置，其特征在于，所述第一传动粉碎管（3）设置倾斜，且逆时针水平夹角设置为10度。