CN112452501A - 一种农业作物生产用破碎研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及花生破碎研磨处理技术邻域，具体涉及一种农业作物生产用破碎研磨装置；破碎筒竖直设置，底端连接有研磨腔；研磨腔下方设置有支腿，底端连接有排料管；破碎筒右侧设置有加料箱，加料箱底部连接有向左下倾斜的进料管，进料管和破碎筒中部连通；破碎筒内还设置有筛板，筛板位于进料管下方；破碎筒顶部设置有驱动组件，驱动组件底端伸入破碎筒并配合有破碎组件；破碎组件底端穿过筛板、伸入到研磨腔并设置有研磨组件；破碎筒左侧还设置有拉放组件，拉放组件和驱动组件配合；排料管设置有排料组件，排料组件与驱动组件配合；仅需要进行对伺服电机进行简单的驱动，即可完成对花生的破碎、研磨及间歇排料，使用步骤及方式大大简化。

Description

一种农业作物生产用破碎研磨装置
技术领域
本发明涉及花生破碎研磨处理技术邻域，具体涉及一种农业作物生产用破碎研磨装置。
背景技术
花生原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，主要分布于巴西、中国、埃及等地。
花生具体很高的营养价值。花生中含有25％～35％的蛋白，花生蛋白的花生蛋白的生物价为58，蛋白效价为1.7，其营养价值在植物性蛋白质中仅次于大豆蛋白。花生果实还含脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K，以及矿物质钙、磷、铁等营养成分，含有8种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质。花生含有一般杂粮少有的胆碱、卵磷脂，可促进人体的新陈代谢、增强记忆力，可益智、抗衰老、延寿。
花生也具有药用价值。花生果实中所含有的儿茶素、赖氨酸对人体起抗老化的作用。花生果衣中含有油脂，多种维生素，并含有使凝血时间缩短的物质，能对抗纤维蛋白的溶解，有促进骨髓制造血小板的功能，对多种出血性疾病有止血的作用，对原发病有一定的治疗作用，对人体造血功能有益。花生果实中的脂肪油和蛋白质，对妇女产后乳汁不足者，有滋补气血，养血通乳作用。花生果实中钙含量极高，钙是构成人体骨骼的主要成分，故多食花生，可以促进人体的生长发。花生果实中的卵磷脂和脑磷脂，是神经系统所需要的重要物质，能延缓脑功能衰退，抑制血小板凝集，防止脑血栓形成。
花生粉是制作各种食品的重要原料，在进行花生粉生产时需要使用到花生研磨装置。
专利号为201520425440.1的中国实用新型专利公开了一种用于生产花生蛋白粉的研磨装置，包括有控制系统、上磨盘组件、下磨盘组件、花生粉收集装置和机架。该专利通过伸缩杆实现上下磨盘的移动、通过旋转电机实现上下磨盘的转动，从而对花生进行研磨，但使用起来，需要在研磨时对伸缩杆、旋转电机进行控制，排料时对升降、气缸进行控制，较为麻烦。
所以，发明人设计了一种农业作物生产用破碎研磨装置，解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种农业作物生产用破碎研磨装置。
(二)技术方案
一种农业作物生产用破碎研磨装置，包括罐体组件、驱动组件、破碎组件、研磨组件、拉放组件及排料组件；
罐体组件包括破碎筒、研磨腔、排料管、支腿、进料管、加料箱及筛板；破碎筒竖直设置，底端连接有研磨腔；研磨腔下方设置有支腿，底端连接有排料管；破碎筒右侧设置有加料箱，加料箱底部连接有向左下倾斜的进料管，进料管和破碎筒中部连通；破碎筒内还设置有筛板，筛板位于进料管下方；
破碎筒顶部设置有驱动组件，驱动组件底端伸入破碎筒并配合有破碎组件；破碎组件底端穿过筛板、伸入到研磨腔并设置有研磨组件；破碎筒左侧还设置有拉放组件，拉放组件和驱动组件配合；排料管设置有排料组件，排料组件与驱动组件配合。
进一步地，破碎组件包括空心轴、顶环、滚珠、插槽及破碎刀；
空心轴贯穿并通过轴承转动连接破碎筒顶壁，空心轴顶端设置有顶环，顶环下方设置有滚珠，滚珠与破碎筒外顶滚动接触；空心轴向下穿过筛板；空心轴内壁设置有插槽；破碎刀均匀设置在空心轴外围，并位于筛板上方。
进一步地，研磨组件包括研磨头、二类研磨凸起及减重空腔；
研磨腔上部为上小下大的扩口腔体、下部为上大下小的缩口腔体；空心轴向下伸入到研磨腔内并连接有研磨头；研磨头的形状与研磨腔对应，之间构成研磨通道；研磨头外壁和研磨腔内壁对应设置有研磨凸起；研磨头内部还设置有减重空腔，减重空腔与空心轴连通。
进一步地，驱动组件包括升降板、滑套、滑杆、限位板、伺服电机、一号齿轮、二号齿轮、驱动轴及花键轴；
破碎筒外顶对称设置有竖直的滑杆，滑杆上设置有滑套，滑套之间通过升降板连接；滑杆下段还设置有限位板，滑套位于限位板上方；升降板上固定有伺服电机，伺服电机的输出端向上伸出并设置有一号齿轮；驱动轴贯穿并通过轴承转动连接升降板；驱动轴顶端设置有二号齿轮，二号齿轮和一号齿轮啮合；驱动轴和空心轴同轴线设置，底端伸入到空心轴内并连接有花键轴；花键轴和插槽配合。
进一步地，拉放组件包括系绳环、一号拉绳、固定架及一类导线轮；
固定架连接在破碎筒左侧，固定架顶部设置有一类导线轮，一类导线轮位于驱动组件上方；二号齿轮的顶面偏心处设置有系绳环；一号拉绳一端连接系绳环，另一端绕过一类导线轮并连接固定架底部。
进一步地，破碎刀周向分布在空心轴外壁上，并沿空心轴轴向间隔设置了多处。
进一步地，还包括升降组件；升降组件设置在破碎筒内，包括环形凸台、滑槽、卡头、三号连杆及外筒；
外筒位于筛板上方，并套在空心轴上；外筒内壁设置有卡槽，空心轴外壁对应设置有凸键，凸键和卡槽配合；破碎筒内顶设置有环形凸台，空心轴穿过环形凸台；环形凸台底面设置有斜面并设置有滑槽；滑槽内设置有卡头，滑槽的纵向截面为圆形，卡头为对应的球体；卡头向下连接有三号连杆，三号连杆底端和外筒顶部连接；
破碎刀周向分布在外筒外壁上，并沿外筒轴向间隔设置了多处。
进一步地，排料组件包括封板、固定杆、复位弹簧及推杆
封板设置在排料管底端出口，左端和排料管左侧外壁之间还连接有复位弹簧；排料管左侧外壁连接有固定杆，固定杆底端铰接封板；花键轴底端连接有推杆，推杆穿过研磨头并伸入到排料管内。
进一步地，推杆底端为圆头；推杆上还设置有螺旋叶片，螺旋叶片位于研磨头下方。
进一步地，还包括进料组件；进料组件包括一号连杆、二号连杆及挡板；
一号连杆连接在右侧的滑套右侧，一号连杆向下通过二号连杆连接有挡板，挡板竖直插入进料管。
(三)有益效果
本发明提供了一种农业作物生产用破碎研磨装置，只需控制伺服电机驱动一号齿轮转动；基于齿轮啮合，一号齿轮使二号齿轮随即带着驱动轴转动；驱动轴底端的花键轴也跟着转动，并通过与插槽的配合使空心轴产生转动；同时系绳环跟着一号齿轮转动，并对一号拉绳产生拉放作用；而由于固定架位置固定，一号拉绳反过来对一号齿轮产生作用，并通过驱动轴作用于升降板，使升降板受到滑套、滑杆的导向进行上下移动；驱动轴、花键轴也同步移动，其中花键轴与插槽产生上下位移，但依然保持配合实现传动；随着空心轴转动，破碎刀跟着转动，对落入破碎筒的花生仁进行破碎处理，经过破碎的花生颗粒满足筛板要求后落入研磨腔并导流进研磨通道；而研磨头也跟着空心轴转动，从而使流经研磨通道的花生颗粒在研磨凸起的作用下实现研磨处理，之后落入排料管；推杆也跟着花键轴上下移动，并在下移时对封板产生推动，使封板转动并将排料管底端打开进行排料；而推杆上移时，封板受到复位弹簧作用，反转并重新挡住排料管底端，这样即实现排料管自动的间歇排料，方便后续收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明另一种实施例的结构图；
图3为驱动组件、破碎组件、拉放组件的结构图；
图4为研磨组件的结构图；
图5为研磨组件的俯视图；
图6为进料组件的结构图；
图7为升降组件的结构图；
图8为升降组件的俯视图；
图9为排料组件的另一种实施例的结构图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-罐体组件，101-破碎筒，102-研磨腔，103-排料管，104-支腿，105-进料管，106-加料箱，107-筛板；
2-驱动组件，201-升降板，202-滑套，203-滑杆，204-限位板，205-伺服电机，206-一号齿轮，207-二号齿轮，208-驱动轴，209-花键轴；
3-破碎组件，301-空心轴，302-顶环，303-滚珠，304-插槽，305-破碎刀，306-凸键；
4-研磨组件，401-研磨头，402-研磨凸起，403-减重空腔；
5-拉放组件，501-系绳环，502-一号拉绳，503-固定架，504-一类导线轮；
6-进料组件，601-一号连杆，602-二号连杆，603-挡板；
7-升降组件，701-环形凸台，702-滑槽，703-卡头，704-三号连杆，705-外筒；
8-排料组件，801-封板，802-固定杆，803-复位弹簧，804-推杆，805-螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图，一种农业作物生产用破碎研磨装置，包括罐体组件1、驱动组件2、破碎组件3、研磨组件4、拉放组件5及及排料组件8；
罐体组件1包括破碎筒101、研磨腔102、排料管103、支腿104、进料管105、加料箱106及筛板107；破碎筒101竖直设置，底端连接有研磨腔102；研磨腔102下方连接有支腿104，底端连接有排料管103；破碎筒101右侧设置有加料箱106，加料箱106底部连接有向左下倾斜的进料管105，进料管105和破碎筒101中部连通；破碎筒101内还装有筛板107，筛板107位于进料管105下方；
破碎筒101顶部设置有驱动组件2，驱动组件2底端伸入破碎筒101并配合有破碎组件3；破碎组件3底端穿过筛板107、伸入到研磨腔102并设置有研磨组件4；破碎筒101左侧还设置有拉放组件5，拉放组件5和驱动组件2配合；排料管103设置有排料组件8，排料组件8与驱动组件2配合。
实施例2
参考附图，一种农业作物生产用破碎研磨装置，包括罐体组件1、驱动组件2、破碎组件3、研磨组件4、拉放组件5及排料组件8；
罐体组件1包括破碎筒101、研磨腔102、排料管103、支腿104、进料管105、加料箱106及筛板107；破碎筒101竖直设置，底端连接有研磨腔102；研磨腔102下方连接有支腿104，底端连接有排料管103；破碎筒101右侧设置有加料箱106，加料箱106底部连接有向左下倾斜的进料管105，进料管105和破碎筒101中部连通；破碎筒101内还装有筛板107，筛板107位于进料管105下方；
破碎筒101顶部设置有驱动组件2，驱动组件2底端伸入破碎筒101并配合有破碎组件3；破碎组件3底端穿过筛板107、伸入到研磨腔102并设置有研磨组件4；破碎筒101左侧还设置有拉放组件5，拉放组件5和驱动组件2配合；排料管103设置有排料组件8，排料组件8与驱动组件2配合。
其中，破碎组件3包括空心轴301、顶环302、滚珠303、插槽304及破碎刀305；
空心轴301贯穿并通过轴承转动连接破碎筒101顶壁，空心轴301顶端固接有顶环302，顶环302下方装有滚珠303，滚珠303与破碎筒101外顶滚动接触；空心轴301向下穿过筛板107；空心轴301内壁加工有插槽304；破碎刀305均匀设置在空心轴301外围，并位于筛板107上方；破碎刀305周向分布在空心轴301外壁上，并沿空心轴301轴向间隔设置了多处。
其中，研磨组件4包括研磨头401、二类研磨凸起402及减重空腔403；
研磨腔102上部为上小下大的扩口腔体、下部为上大下小的缩口腔体；空心轴301向下伸入到研磨腔102内并连接有研磨头401；研磨头401的形状与研磨腔102对应，之间构成研磨通道；研磨头401外壁和研磨腔102内壁对应加工有研磨凸起402；研磨头401内部还加工有减重空腔403，减重空腔403与空心轴301连通。
其中，驱动组件2包括升降板201、滑套202、滑杆203、限位板204、伺服电机205、一号齿轮206、二号齿轮207、驱动轴208及花键轴209；
破碎筒101外顶对称固接有竖直的滑杆203，滑杆203上套有滑套202，滑套202之间通过升降板201连接；滑杆203下段还固接有限位板204，滑套202位于限位板204上方；升降板201上固定有伺服电机205，伺服电机205的输出端向上伸出并固接有一号齿轮206；驱动轴208贯穿并通过轴承转动连接升降板201；驱动轴208顶端固接有二号齿轮207，二号齿轮207和一号齿轮206啮合；驱动轴208和空心轴301同轴线设置，底端伸入到空心轴301内并连接有花键轴209；花键轴209和插槽304配合。
其中，拉放组件5包括系绳环501、一号拉绳502、固定架503及一类导线轮504；
固定架503连接在破碎筒101左侧，固定架503顶部装有一类导线轮504，一类导线轮504位于驱动组件2上方；二号齿轮207的顶面偏心处固定有系绳环501；一号拉绳502一端连接系绳环501，另一端绕过一类导线轮504并连接固定架503底部；
其中，排料组件8包括封板801、固定杆802、复位弹簧803及推杆804
封板801设置在排料管103底端出口，左端和排料管103左侧外壁之间还连接有复位弹簧803；排料管103左侧外壁连接有固定杆802，固定杆802底端铰接封板801；花键轴209底端连接有推杆804，推杆804穿过研磨头401并伸入到排料管103内。
下面以本实施例为例说明本机器的使用方法：
将剥好的花生仁倒入加料箱106，通过进料管105落入到破碎筒101内，并启动伺服电机205驱动一号齿轮206转动，基于齿轮啮合，使二号齿轮207随即带着驱动轴208转动；驱动轴208底端的花键轴209也跟着转动，并通过与插槽304的配合使空心轴301产生转动；
同时系绳环501跟着一号齿轮206转动，并对一号拉绳502产生拉放作用；而由于固定架503位置固定，一号拉绳502反过来对一号齿轮206产生作用，并通过驱动轴208作用于升降板201，使升降板201受到滑套202、滑杆203的导向进行上下移动；驱动轴208、花键轴209也同步移动，其中花键轴209与插槽304产生上下位移，但依然保持配合实现传动；而限位板204可避免升降板201过度下移与空心轴301产生干涉；
随着空心轴301转动，破碎刀305跟着转动，对落入破碎筒101的花生仁进行破碎处理，经过破碎的花生颗粒满足筛板107要求后落入研磨腔102并导流进研磨通道；而研磨头401也跟着空心轴301转动，从而使流经研磨通道的花生颗粒在研磨凸起402的作用下实现研磨处理，之后落入到排料管103中；
推杆804也跟着花键轴209上下移动，并在下移时对封板801产生推动，使封板801转动并将排料管103底端打开进行排料；而推杆804上移时，封板801受到复位弹簧803作用，反转并重新挡住排料管103底端，这样即实现排料管103自动的间歇排料，方便后续收集。
简而言之，本申请仅需要进行对伺服电机进行简单的驱动，即可完成对花生的破碎、研磨及间歇排料，使用步骤及方式大大简化。
需要说明的是，推杆804也会跟着花键轴209产生转动，但对其底端与封板801的推动作用并不产生影响；此外，建议把推杆804底端加工成圆头，这样推杆804与封板801的配合通过点作用，配合效果更好。
在另一个实施例里，推杆804上还装有螺旋叶片805，螺旋叶片805位于研磨头401下方，这样螺旋叶片805也跟着上下移动并进行转动，对排料管103进行疏通，避免管道堵塞。
实施例3
与实施例2不同之处在于，本实施例的破碎刀305工作时水平高度位置是变动的。
还包括升降组件7；升降组件7设置在破碎筒101内，包括环形凸台701、滑槽702、卡头703、三号连杆704及外筒705；
外筒705位于筛板107上方，并套在空心轴301上；外筒705内壁加工有卡槽，空心轴301外壁对应加工有凸键306，凸键306和卡槽配合；破碎筒101内顶固接有环形凸台701，空心轴301穿过环形凸台701；环形凸台701底面加工有斜面并开有环形滑槽702；滑槽702内配合有卡头703，滑槽702的纵向截面为圆形，卡头703为对应的球体；卡头703向下连接有三号连杆704，三号连杆704底端和外筒705顶部连接；
破碎刀305周向分布在外筒705外壁上，并沿外筒705轴向间隔设置了多处。
具体的，空心轴301转动的同时，通过凸键306和卡槽的配合，使外筒705带着破碎刀305跟着转动，对花生仁进行破碎；外筒705还通过三号连杆704带着卡头703在滑槽702内移动，参看附图，与环形凸台701底端斜面一样，滑槽702也倾斜设置，这样卡头703在滑槽702内移动时，即产生了竖直方向的位移，并反向通过三号连杆704带动外筒705及破碎刀305上下移动，而卡槽与凸键306产生上下位移，但依然保持配合实现传动，从而改变破碎刀305作用区域，实现更好的破碎效果。
实施例4
在上述实施例的基础上，
还包括进料组件6；进料组件6包括一号连杆601、二号连杆602及挡板603；
一号连杆601连接在右侧的滑套202右侧，一号连杆601向下通过二号连杆602连接有挡板603，挡板603竖直插入进料管105。
具体的，滑套202与升降板201同步升降，并通过一号连杆601、二号连杆602带着挡板603移动，从而使挡板603间歇对进料管603进行封堵，实现间歇进料，避免破碎筒101进料过多导致破碎效率降低。
需要说明的是，上述电气元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，包括罐体组件(1)、驱动组件(2)、破碎组件(3)、研磨组件(4)、拉放组件(5)及排料组件(8)；
所述罐体组件(1)包括破碎筒(101)、研磨腔(102)、排料管(103)、支腿(104)、进料管(105)、加料箱(106)及筛板(107)；所述破碎筒(101)竖直设置，底端连接有研磨腔(102)；所述研磨腔(102)下方设置有支腿(104)，底端连接有排料管(103)；所述破碎筒(101)右侧设置有加料箱(106)，加料箱(106)底部连接有向左下倾斜的进料管(105)，进料管(105)和破碎筒(101)中部连通；所述破碎筒(101)内还设置有筛板(107)，筛板(107)位于进料管(105)下方；
所述破碎筒(101)顶部设置有驱动组件(2)，驱动组件(2)底端伸入破碎筒(101)并配合有破碎组件(3)；所述破碎组件(3)底端穿过筛板(107)、伸入到研磨腔(102)并设置有研磨组件(4)；所述破碎筒(101)左侧还设置有拉放组件(5)，拉放组件(5)和驱动组件(2)配合；所述排料管(103)设置有排料组件(8)，排料组件(8)与驱动组件(2)配合。
2.根据权利要求1所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，所述破碎组件(3)包括空心轴(301)、顶环(302)、滚珠(303)、插槽(304)及破碎刀(305)；
所述空心轴(301)贯穿并通过轴承转动连接破碎筒(101)顶壁，空心轴(301)顶端设置有顶环(302)，顶环(302)下方设置有滚珠(303)，滚珠(303)与破碎筒(101)外顶滚动接触；所述空心轴(301)向下穿过筛板(107)；所述空心轴(301)内壁设置有插槽(304)；所述破碎刀(305)均匀设置在空心轴(301)外围，并位于筛板(107)上方。
3.根据权利要求2所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，所述研磨组件(4)包括研磨头(401)、二类研磨凸起(402)及减重空腔(403)；
所述研磨腔(102)上部为上小下大的扩口腔体、下部为上大下小的缩口腔体；所述空心轴(301)向下伸入到研磨腔(102)内并连接有研磨头(401)；所述研磨头(401)的形状与研磨腔(102)对应，之间构成研磨通道；所述研磨头(401)外壁和研磨腔(102)内壁对应设置有研磨凸起(402)；所述研磨头(401)内部还设置有减重空腔(403)，减重空腔(403)与空心轴(301)连通。
4.根据权利要求3所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括升降板(201)、滑套(202)、滑杆(203)、限位板(204)、伺服电机(205)、一号齿轮(206)、二号齿轮(207)、驱动轴(208)及花键轴(209)；
所述破碎筒(101)外顶对称设置有竖直的滑杆(203)，滑杆(203)上设置有滑套(202)，滑套(202)之间通过升降板(201)连接；所述滑杆(203)下段还设置有限位板(204)，滑套(202)位于限位板(204)上方；所述升降板(201)上固定有伺服电机(205)，伺服电机(205)的输出端向上伸出并设置有一号齿轮(206)；所述驱动轴(208)贯穿并通过轴承转动连接升降板(201)；所述驱动轴(208)顶端设置有二号齿轮(207)，二号齿轮(207)和一号齿轮(206)啮合；所述驱动轴(208)和空心轴(301)同轴线设置，底端伸入到空心轴(301)内并连接有花键轴(209)；所述花键轴(209)和插槽(304)配合。
5.根据权利要求4所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，所述拉放组件(5)包括系绳环(501)、一号拉绳(502)、固定架(503)及一类导线轮(504)；
所述固定架(503)连接在破碎筒(101)左侧，固定架(503)顶部设置有一类导线轮(504)，一类导线轮(504)位于驱动组件(2)上方；所述二号齿轮(207)的顶面偏心处设置有系绳环(501)；所述一号拉绳(502)一端连接系绳环(501)，另一端绕过一类导线轮(504)并连接固定架(503)底部。
6.根据权利要求5所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，所述破碎刀(305)周向分布在空心轴(301)外壁上，并沿空心轴(301)轴向间隔设置了多处。
7.根据权利要求5所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，还包括升降组件(7)；所述升降组件(7)设置在破碎筒(101)内，包括环形凸台(701)、滑槽(702)、卡头(703)、三号连杆(704)及外筒(705)；
所述外筒(705)位于筛板(107)上方，并套在空心轴(301)上；所述外筒(705)内壁设置有卡槽，空心轴(301)外壁对应设置有凸键(306)，凸键(306)和卡槽配合；所述破碎筒(101)内顶设置有环形凸台(701)，空心轴(301)穿过环形凸台(701)；所述环形凸台(701)底面设置有斜面并设置有滑槽(702)；所述滑槽(702)内设置有卡头(703)，滑槽(702)的纵向截面为圆形，卡头(703)为对应的球体；所述卡头(703)向下连接有三号连杆(704)，三号连杆(704)底端和外筒(705)顶部连接；
所述破碎刀(305)周向分布在外筒(705)外壁上，并沿外筒(705)轴向间隔设置了多处。
8.根据权利要求6或7所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，所述排料组件(8)包括封板(801)、固定杆(802)、复位弹簧(803)及推杆(804)
所述封板(801)设置在排料管(103)底端出口，左端和排料管(103)左侧外壁之间还连接有复位弹簧(803)；所述排料管(103)左侧外壁连接有固定杆(802)，固定杆(802)底端铰接封板(801)；所述花键轴(209)底端连接有推杆(804)，推杆(804)穿过研磨头(401)并伸入到排料管(103)内。
9.根据权利要求8所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，所述推杆(804)底端为圆头；所述推杆(804)上还设置有螺旋叶片(805)，螺旋叶片(805)位于研磨头(401)下方。
10.根据权利要求8所述的一种农业作物生产用破碎研磨装置，其特征在于，还包括进料组件(6)；所述进料组件(6)包括一号连杆(601)、二号连杆(602)及挡板(603)；
所述一号连杆(601)连接在右侧的滑套(202)右侧，一号连杆(601)向下通过二号连杆(602)连接有挡板(603)，挡板(603)竖直插入进料管(105)。
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