CN209630738U - 一种固液分离机上使用的封水密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封装置。为解决目前固液分离装置上污水封堵装置与滤网之间的密封问题，本实用新型提供一种摩擦式封水密封装置，该密封装置至少包括一沿封堵装置侧板走向的柔性密封带，密封带底部伸出封堵装置侧板底部，密封带伸出部分向封堵装置内侧弯折并平铺在滤网表面上；还包括与密封带内表面紧贴的弹性压片，弹性压片随密封带同角度弯折且弹性压片弯折部的侧边位于密封带内表面之上；还包括沿封堵装置侧板走向的抵压条块，抵压条块固定在封堵装置侧板外侧，其底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸。该封水密封装置结构合理，使用寿命长，能够有效防止滤网上污水的横向渗出。

Description

一种固液分离机上使用的封水密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体是指一种固液分离机上使用的封水密封装置。

背景技术

ZL2016100596803，一种污水快速碳分离装置，ZL2016109413776，一种改进的污水处理快速碳分离装置，ZL201610852343X，液体杂质分离、浓缩、脱水及干化一体化装置，上述专利公开的装置其效果都是达到对污水进行固液分离的目的。其处理原理是将污水传送至高速转动的滤网表面，利用滤网的转动带动污水前行，在污水运动的同时利用滤网进行固液分离操作。在将污水传送至滤网表面时，需要对滤网两侧进行封堵，防止污水由滤网两侧流出，为此在现有技术中都增加了封堵装置。该封堵为一罩体，底部敞口，两侧板的底部设有沿滤网走向的斜边，侧板底部边缘设有与滤网接触的密封装置，滤网在行进的过程中与密封装置形成摩擦，要求密封装置既能有效的对滤网上的污水进行封堵，同时又不能与滤网之间的摩擦力过大造成滤网损伤，因此对密封装置提出了较高的技术要求，而传统的密封条结构显然不能满足该装置使用要求。

发明内容

为解决目前固液分离装置上污水封堵装置与滤网之间的密封问题，本实用新型提供一种摩擦式封水密封装置，达到减小两者之间摩擦力同时又能满足密封要求的技术目的。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：该密封装置至少包括一沿封堵装置侧板走向的柔性密封带，该密封带顶部与封堵装置的侧板固定，密封带底部伸出封堵装置侧板底部，密封带伸出部分向封堵装置内侧弯折并平铺在滤网表面上；还包括与密封带内表面紧贴的弹性压片，弹性压片沿封堵装置侧板走向设置，弹性压片随密封带同角度弯折且弹性压片弯折部的侧边位于密封带内表面之上；还包括沿封堵装置侧板走向的抵压条块，抵压条块固定在封堵装置侧板外侧，其底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸。

进一步的，所述密封带的厚度为0.5-1mm，所述弹性压片厚度为1-3mm。

进一步的，所述密封带为三层结构，中间层为尼龙、涤纶或芳纶网布，在中间层的两面分别涂覆一层聚醚型聚氨酯。

进一步的，所述密封带在聚醚型聚氨酯的表面还附有四氟涂层。

进一步的，所述弹性压片为聚氨酯带体。

进一步的，抵压条块底端与密封带的接触面呈斜坡状，所述抵压条块底端与滤网之间留有间隙。

进一步的，所述抵压条块、密封带及弹性压片通过螺栓与封堵装置侧板连接固定。

进一步的，所述抵压条块内部设有筋板，所述螺栓穿过筋板。

本实用新型的有益效果：当滤网带动污水前行时，封堵装置内的污水将密封带及弹性压片与滤网压紧，同时由于抵压条块的抵压防止密封带在污水压力作用下由封堵装置侧板底端与滤网之间的间隙涨出。在滤网运动的过程中，在滤网与密封带之间能够形成一层很薄的水膜，该水膜既能起到密封效果，同时又能达到润滑减少摩擦的效果。长期运行后，当密封带磨损至一定程度后，弹性压片也可以替代密封带做进一步的密封。该封水密封装置结构合理，使用寿命长，能够有效防止滤网上污水的横向渗出。

附图说明

附图1为固液分离机的结构示意图。

附图2为该封水密封装置与封堵装置与滤网的结构示意图。

附图3为密封带的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细描述。

如附图1所示，固液分离机包括机架1，在机架1内部设有机芯，机芯上设有滤网2。工作时，污水输送到到滤网2的表面上，通过滤网2的转动带动污水前行，在运行过程中通过滤网2的过滤实现固液分离。

如附图1所示，为防止污水由滤网2两侧流出，增加了封堵装置3，封堵装置3位于滤网2上方，封堵装置3为三面合围的罩体，底部敞口，污水位于封堵装置内部，其两侧的侧板对污水进行封堵。如附图1所示，本实施例中的封堵装置3采用可升降的结构，封堵装置3侧板底部设有封水密封装置4，当封堵装置下落后，其侧板底部的封水密封装置4与滤网2接触，利用封水密封装置4对封堵装置与滤网2之间的间隙进行密封。当然，如果封堵装置3采用固定式安装，该封水密封装置一直与滤网进行接触。

本实施例提供给的封水密封装置4的结构见附图2所示，其包括密封带5，该密封带5沿封堵装置的侧板31走向设置，密封带5的上边缘与侧板31内表面贴合固定；密封带5下边缘伸出侧板31的底边并向封堵装置3内部弯折，当封堵装置3靠近滤网2后，密封带5伸出部分弯折后平铺在滤网2的表面上。

该设计要点是：密封带5需要具有很好的柔性，其在污水压力的作用下能与滤网2之间进行较好的贴合，同时密封带5不宜过厚，要求具有很好的耐磨性，密封带5与滤网2贴合的表面应较为光滑，尽量减少与滤网2之间的摩擦。利用上述特点，密封带5在污水压力的作用下能够与滤网2平整贴合，其当滤网2高速运转时，在滤网2与密封带5之间能够形成一层极薄的水膜，该水膜既能起到密封的效果，同时又能起到润滑的效果。

基于上述要求，在本实施例中提供了一种密封带的结构。如附图3所示，该密封带5为三层结构，中间层51为为尼龙、涤纶或芳纶网布，在中间层的两面分别涂覆一层聚醚型聚氨酯52，密封带5总体厚度控制在0.5-1mm之间。

为增加密封带的抗耐磨性，在聚醚型聚氨酯的表面还可以附有四氟涂层。

采用本实施例提供的密封带，结构柔软，涂覆层光滑、耐磨，对滤网2损伤很低，与传统采用橡胶薄片材料或乳胶材料比较，在耐磨性、密封性上都有很大的提高，而在摩擦系数及对滤网的损害上得到很大的降低。

如附图2所示，由于滤网2上的污水处于运动状态，污水除对密封带5提供向下的压力，还会对密封带5形成向封堵装置外侧的挤涨力以及污水向前方运动时给密封带带来的向前的冲击力，在上述作用力的作用下，密封带5很难与滤网2之间保持稳定的平整贴合状态。基于上述情况，如附图2所示，在该封水密封装置中还设有弹性压片6及抵压条块7。

如附图2所示，弹性压片6沿封堵装置侧板31走向设置，弹性压片6随密封带同角度弯折且弹性压片弯折部的侧边位于密封带5内表面之上，即弹性压片6宽度小于密封带5的宽度。

该弹性压片6的作用是，一、具有较好的弹性，能够对密封带5进行有效挤压，保证密封带5始终与滤网2保持平整的贴合，防止密封带5在污水的冲击下与滤网2分离或出现皱褶；二、当密封带5磨损至一定程度后，弹性压片6能够与滤网2贴合，对密封带5的密封进行补充。

基于上述要求，弹性压片6的厚度不宜过大，在本实施例中一般控制为1-3mm之间，同时弹性压片6应具有与密封带5一样的耐磨性及较小的摩擦系数。在上述要求的基础上，本实施例弹性压片6优选聚氨酯带体。聚氨酯带体与密封带5表面涂覆层材料一致，其厚度设置为大于密封带5的厚度，既能保证弹性压片6具有较好的弹性对密封带5进行施压，同时又能对磨损的密封带5形成补充，以弥补密封带5与滤网2之间密封效果的降低。

但应注意的是不能仅用弹性压片6作为密封使用，一、由于弹性压片6厚度较大，其难以与滤网2形成平铺效果；二、弹性压片6与滤网2难以形成密封水膜，在无密封水膜的作用下既增加了弹性压片6与滤网2之间的摩擦力，同时也会造成密封失败。

为解决污水对密封带5向外的挤涨力，如附图2所示，在本装置中设有抵压条块7，抵压条块7沿侧板31走向设置，固定在封堵装置侧板外侧，抵压条块7的底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸形成卡台，卡台卡在侧板31的底边上。

为对密封带5形成可靠的抵压且减缓污水对密封带5的挤涨力，如附图2所示，抵压条块7底端与密封带5的接触面呈斜坡状，同时抵压条块7底端与滤网2之间留有间隙，以防止抵压条块7对滤网形成摩擦。

在本实施例中，抵压条块7采用具有弹性的橡胶材料制作，抵压条块7、密封带5、弹性压条6及侧板31之间采用螺栓连接固定。如附图2所示，在抵压条块7内部还设有金属筋板8以增加螺栓的连接力。

Claims (8)

1.一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：该密封装置至少包括一沿封堵装置侧板走向的柔性密封带，该密封带顶部与封堵装置的侧板固定，密封带底部伸出封堵装置侧板底部，密封带伸出部分向封堵装置内侧弯折并平铺在滤网表面上；还包括与密封带内表面紧贴的弹性压片，弹性压片沿封堵装置侧板走向设置，弹性压片随密封带同角度弯折且弹性压片弯折部的侧边位于密封带内表面之上；还包括沿封堵装置侧板走向的抵压条块，抵压条块固定在封堵装置侧板外侧，其底端超出封堵装置侧板底边并向封堵装置内部延伸。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：所述密封带的厚度为0.5-1mm，所述弹性压片厚度为1-3mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：所述密封带为三层结构，中间层为尼龙、涤纶或芳纶网布，在中间层的两面分别涂覆一层聚醚型聚氨酯。

4.根据权利要求3所述的一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：所述密封带的聚醚型聚氨酯表面附有四氟涂层。

5.根据权利要求1或2所述的一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：所述弹性压片为聚氨酯带体。

6.根据权利要求1所述的一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：抵压条块底端与密封带的接触面呈斜坡状，所述抵压条块底端与滤网之间留有间隙。

7.根据权利要求1或6所述的一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：所述抵压条块、密封带及弹性压片通过螺栓与封堵装置侧板连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种固液分离机上使用的封水密封装置，其特征在于：所述抵压条块内部设有筋板，所述螺栓穿过筋板。