CN209626622U - 一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，包括端子机主体，所述端子机主体中部设置有工作台，所述工作台顶部设置有导线块，所述导线块数量设置为两个，所述导线块之间设置有传送轮，所述传送轮一侧设置有步进电机，所述步进电机输出轴与传送轮传动连接，所述导线块一端连接有导线槽，所述导线块一侧设置有承压块，所述工作台一端设置有第一支撑柱以及另一端设置有导线板，所述第一支撑柱端部设置有导向轮，所述导线板底部设置有收线箱。本实用新型结构简单，易于操作，而且，可确保在送料过程中，电线与端子始终在同一直线上，从而使电线顺利地穿入端子，大大提高了端子压接质量。

Description

一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构

技术领域

本实用新型涉及端子加工设备领域，特别涉及一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构。

背景技术

目前接线端子压接机构的设计均较为复杂，在对导线压入时时常会发生导线的剥皮段散开的情况，甚至会出现导线的部分剥皮段无法被压入的情形，其会造成压接后的接线端子品质不良，不能保证接线端子的压接效果，也会带来返修的麻烦，而且，电线送到端子压接位置时，电线易产生弯曲变形，不能保证电线与端子在同一直线上，从而影响电线顺利地穿入端子，影响压接质量。

因此，发明一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，包括端子机主体，所述端子机主体中部设置有工作台，所述工作台顶部设置有导线块，所述导线块数量设置为两个，所述导线块之间设置有传送轮，所述传送轮一侧设置有步进电机，所述步进电机输出轴与传送轮传动连接，所述导线块一端连接有导线槽，所述导线块一侧设置有承压块，所述工作台一端设置有第一支撑柱以及另一端设置有导线板，所述第一支撑柱端部设置有导向轮，所述导线板底部设置有收线箱，所述收线箱一侧设置有废料箱，所述端子机主体内腔底部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部设置有线筒，所述第一支撑柱与导向轮以及第二支撑柱与线筒之间均通过转轴活动连接，所述端子机主体内腔侧壁设置有第一气缸，所述第一气缸端部连接有双杆液压缸，所述双杆液压缸两端均设置有连杆，所述连杆端部连接有刀头，所述端子机主体内腔顶部设置有第二气缸，所述第二气缸端部连接有压块。

优选的，所述导线槽一端设置为圆弧结构，所述导线槽与传送轮相切。

优选的，所述传送轮数量设置为两个，两个所述传送轮关于导线槽呈对称设置。

优选的，所述连杆形状设置为L形。

优选的，所述刀头形状设置为半圆形，所述刀头直径等于漆包线的胶皮内径。

优选的，所述承压块顶部设置有端子槽。

优选的，所述第二气缸一侧设置有激光发生器，所述激光发生器与外部控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置上下对称的传送轮，一方面可使放卷的漆包线被捋直，另一方面可以推动漆包线向前输送；通过设置刀头，便于除去压装端子端的漆包线外部的胶皮，以提高端子的压装质量；通过设置导向轮，可用于引导漆包线的输送，避免漆包线与工作台边缘刮蹭而影响产品质量；通过设置激光发生器，可用于对漆包线进行切断，以提高切断效率和漆包线端面切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的刀头侧视图；

图中：1端子机主体、2工作台、3导线块、4导线槽、5传送轮、6承压块、7第一支撑柱、8导线板、9导向轮、10收线箱、11废料箱、12第二支撑柱、13线筒、14第一气缸、15连杆、16刀头、17第二气缸、18压块、19激光发生器、20步进电机、21端子槽、22双杆液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，包括端子机主体1，所述端子机主体1中部设置有工作台2，所述工作台2顶部设置有导线块3，所述导线块3数量设置为两个，所述导线块3之间设置有传送轮5，所述传送轮5一侧设置有步进电机20，所述步进电机20输出轴与传送轮5传动连接，所述导线块3一端连接有导线槽4，所述导线块3一侧设置有承压块6，所述工作台2一端设置有第一支撑柱7以及另一端设置有导线板8，所述第一支撑柱7端部设置有导向轮9，用于引导漆包线的输送，避免漆包线与工作台2边缘刮蹭而影响产品质量，所述导线板8底部设置有收线箱10，所述收线箱10一侧设置有废料箱11，用于收集切下的漆包线胶皮，所述端子机主体1内腔底部设置有第二支撑柱12，所述第二支撑柱12顶部设置有线筒13，所述第一支撑柱7与导向轮9以及第二支撑柱12与线筒13之间均通过转轴活动连接，所述端子机主体1内腔侧壁设置有第一气缸14，所述第一气缸14端部连接有双杆液压缸22，所述双杆液压缸22两端均设置有连杆15，所述连杆15端部连接有刀头16，所述端子机主体1内腔顶部设置有第二气缸17，所述第二气缸17端部连接有压块18。

所述导线槽4一端设置为圆弧结构，所述导线槽4与传送轮5相切，便于漆包线的传送，所述传送轮5数量设置为两个，两个所述传送轮5关于导线槽4呈对称设置，一方面可使放卷的漆包线被捋直，另一方面可以推动漆包线向前输送，所述连杆15形状设置为L形，便于刀头16的安装，所述刀头16形状设置为半圆形，所述刀头16内直径等于漆包线的胶皮内径，便于除去压装端子端的漆包线外部的胶皮，以提高端子的压装质量，所述承压块6顶部设置有端子槽21，用于放置端子，以确保漆包线与端子之间连接的精确性，所述第二气缸17一侧设置有激光发生器19，用于对漆包线进行切断，以提高切断效率和漆包线端面切割的质量，所述激光发生器19与外部控制器电性连接。

本实用新型工作原理：在使用过程中，将线筒13上的漆包线在导向轮9的支撑下穿过导线块3和导线槽4，并卡在两个传送轮5之间，然后通过外部控制器控制步进电机20转动，以带动传送轮5转动，从而达到使漆包线向前传送的目的，当漆包线传送出来后，通过外部控制器控制第一气缸14的活塞杆伸长，同时控制双杆液压缸22的活塞杆收缩，使两个半圆形刀头16紧紧夹住漆包线，由于刀头16内直径恰好等于漆包线的胶皮内径，故在去除胶皮的过程中不会对内部的金属线造成损伤，而切下的胶皮则被收集到废料箱11中，便于集中处理，压装端子端的漆包线外部的胶皮去除后，使金属线卡在端子内，然后通过外部控制器控制第二气缸17的活塞杆伸长，使压块18压住承压块6上端子槽21内的端子，待端子压装完成后，可利用激光发生器19发出激光对漆包线进行切断，最终完成整个端子压装过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，包括端子机主体（1），其特征在于：所述端子机主体（1）中部设置有工作台（2），所述工作台（2）顶部设置有导线块（3），所述导线块（3）数量设置为两个，两个所述导线块（3）之间设置有传送轮（5），所述传送轮（5）一侧设置有步进电机（20），所述步进电机（20）输出轴与传送轮（5）传动连接，所述导线块（3）一端连接有导线槽（4），所述导线块（3）一侧设置有承压块（6），所述工作台（2）一端设置有第一支撑柱（7）以及另一端设置有导线板（8），所述第一支撑柱（7）端部设置有导向轮（9），所述导线板（8）底部设置有收线箱（10），所述收线箱（10）一侧设置有废料箱（11），所述端子机主体（1）内腔底部设置有第二支撑柱（12），所述第二支撑柱（12）顶部设置有线筒（13），所述第一支撑柱（7）与导向轮（9）以及第二支撑柱（12）与线筒（13）之间均通过转轴活动连接，所述端子机主体（1）内腔侧壁设置有第一气缸（14），所述第一气缸（14）端部连接有双杆液压缸（22），所述双杆液压缸（22）两端均设置有连杆（15），所述连杆（15）端部连接有刀头（16），所述端子机主体（1）内腔顶部设置有第二气缸（17），所述第二气缸（17）端部连接有压块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，其特征在于：所述导线槽（4）一端设置为圆弧结构，所述导线槽（4）与传送轮（5）相切。

3.根据权利要求1所述的一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，其特征在于：所述传送轮（5）数量设置为两个，两个所述传送轮（5）关于导线槽（4）呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，其特征在于：所述连杆（15）形状设置为L形。

5.根据权利要求1所述的一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，其特征在于：所述刀头（16）形状设置为半圆形，所述刀头（16）直径等于漆包线的胶皮内径。

6.根据权利要求1所述的一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，其特征在于：所述承压块（6）顶部设置有端子槽（21）。

7.根据权利要求1所述的一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，其特征在于：所述第二气缸（17）一侧设置有激光发生器（19），所述激光发生器（19）与外部控制器电性连接。