CN108183379A - 夹紧切线机构 - Google Patents

夹紧切线机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108183379A
CN108183379A CN201711485792.6A CN201711485792A CN108183379A CN 108183379 A CN108183379 A CN 108183379A CN 201711485792 A CN201711485792 A CN 201711485792A CN 108183379 A CN108183379 A CN 108183379A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
block
tangent
cutter block
clamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711485792.6A
Other languages
English (en)
Inventor
康怀旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711485792.6A priority Critical patent/CN108183379A/zh
Publication of CN108183379A publication Critical patent/CN108183379A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

夹紧切线机构,涉及到自动化加工设备技术领域,解决现有的线材切断后不利于焊接的技术不足,包括有切线机构底板,以及分别设于切线机构底板上的切刀机构,驱动切刀机构的切线驱动机构和用于向切刀机构中送线的供线机构;切刀机构包括有一个切刀座、下刀块、上刀块、下夹线块和上夹线块;下刀块设于切刀座中,切刀座中保留有下刀块上下活动空间,下刀块与切刀座之间设有驱动下刀块向上复位的第一复位弹簧,下刀块顶部设有第一线槽;上刀块设于切刀座中位于下刀块上方对应位置,上刀块底部设有与第一线槽配合的第二线槽;在切线驱动机构的作用下两段线材产生错位平移切断,切断后的线材端面平整,有利于后续焊接处理;本发明可以实现连续不间断高效进行切线操作。

Description

夹紧切线机构
技术领域
本发明涉及到自动化加工设备技术领域,具体涉及到将绕线轮上释放出的金属丝进行切断成所需的长度的夹紧切线机构。
背景技术
目前,有一种连接器需要用到若干段线径为0.05mm至0.07mm的笔直金属丝状线材,线材一般是将整卷的导电性能较好的金丝释放出之后,一般是刀片直接切断,切断后的线材端部弯曲不平整,不利于后续整束线材的焊接处理。
发明内容
综上所述,本发明的目的在于解决现有的线材切断后不利于焊接的技术不足,而提出一种夹紧切线机构。
为解决本发明所提出的技术问题,采用的技术方案为:
夹紧切线机构,其特征在于所述机构包括有切线机构底板(1),以及分别设于切线机构底板(1)上的切刀机构(2),驱动切刀机构(2)的切线驱动机构(3)和用于向切刀机构(2)中送线的供线机构(4);
所述的切刀机构(2)包括有一个切刀座(21)、下刀块(22)、上刀块(23)、下夹线块(24)和上夹线块(25);所述的下刀块(22)设于切刀座(21)中,切刀座(21)中保留有下刀块上下活动空间,下刀块(22)与切刀座(21)之间设有驱动下刀块(22)向上复位的第一复位弹簧,下刀块(22)顶部设有第一线槽(221);
所述的上刀块(23)设于切刀座(21)中位于下刀块(22)上方对应位置,上刀块(23)与切刀座(21)之间设有驱动上刀块(23)向上抬起复位的第二复位弹簧,上刀块(23)底部设有与第一线槽(221)配合的第二线槽(231);上刀块(23)顶部与切线驱动机构(3)配合连接,切线驱动机构(3)驱动上刀块(23)向下移动;
所述的下夹线块(24)固定安装在切刀座(21)上,下夹线块(24)顶部设有与复位状态时的第一线槽(221)对接的第三线槽(241);
所述的上夹线块(25)设于切刀座(21)中位于下夹线块(24)上方对应位置,切刀座(21)中保留有上夹线块上下活动空间,上夹线块(25)与上刀块(23)之间还设有夹线弹簧,上夹线块(25)的底部设有与第三线槽(241)对应的第四线槽(251)。
所述的下夹线块(24)和上夹线块(25)之间设有驱动上夹线块(25)抬起的第三复位弹簧。
所述的第一线槽(221)设于下刀块(22)上的一个锥型凸台(222)顶部上;所述的第二线槽(231)设于上刀块(23)底部与所述的锥型凸台(222)相吻合的锥形凹槽(232)中。
所述的切线驱动机构(3)包括有固定于切线机构底板(1)上的杠杆支撑座(31)和切线气缸(32),在杠杆支撑座(31)上还设有一根连接上刀块(23)与切线气缸(32)的杠杆(33)。
所述的供线机构(4)包括有安装于切线机构底板(1)上的滑动模组(41),设于滑动模组(41)上的滑台(42),滑台(42)上设有夹线模组(43),滑台(42)还连接有驱动滑台(42)沿滑动模组(41)滑动,使夹线模组(43)夹持的线材向下夹线块(24)与上夹线块(25)之间推进的供线驱动机构(44)。
所述的供线驱动机构(44)由丝杆和电机构成的驱动机构。
本发明的有益效果为:本发明采用下刀块与上刀块配合夹紧线材需要切断的一段,下夹线块与上夹线块配合夹紧线材相邻的另一段,在切线驱动机构的作用下两段线材产生错位平移切断,切断后的线材端面平整,有利于后续焊接处理;本发明可以实现连续不间断高效进行切线操作。
附图说明
图1为本发明的应用过程中的结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图一;
图3为本发明的立体结构示意图二;
图4为本发明的切刀机构的结构示意图一;
图5为本发明的切刀机构的结构示意图二;
图6为本发明的切刀机构的分解结构示意图;
图7为本发明的供线机构的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本发明优选的具体实施例对本发明的结构作进一步地说明。
参照图1至图7中所示,本发明的夹紧切线机构,包括有切线机构底板(1),以及分别设于切线机构底板(1)上的切刀机构(2),驱动切刀机构(2)的切线驱动机构(3)和用于向切刀机构(2)中送线的供线机构(4)。切刀机构(2)采用错位剪切的方式将线材6切断,切线驱动机构(3)为切刀机构(2)提供切线所需动力,供线机构(4)采用往复运动,每次向切刀机构(2)送入所需长度的一段线材,在切刀机构(2)夹紧线材后,供线机构(4)松开线材后退。
所述的切刀机构(2)包括有一个切刀座(21)、下刀块(22)、上刀块(23)、下夹线块(24)和上夹线块(25)。
所述的下刀块(22)设于切刀座(21)中,切刀座(21)中保留有下刀块上下活动空间,下刀块(22)与切刀座(21)之间设有驱动下刀块(22)向上复位的第一复位弹簧,下刀块(22)顶部设有第一线槽(221)。为了实现下刀块(22)能适当范围内进行上下活动,下刀块(22)上设有下限位台阶223和上限位台阶224,切刀座(21)上固定安装有置于下限位台阶223和上限位台阶224之间的限位块211。第一复位弹簧优选安装于下刀块(22)底部的盲孔中,常态下下刀块(22)处于弹升状态。
所述的上刀块(23)设于切刀座(21)中位于下刀块(22)上方对应位置,上刀块(23)与切刀座(21)之间设有驱动上刀块(23)向上抬起复位的第二复位弹簧,上刀块(23)底部设有与第一线槽(221)配合的第二线槽(231);上刀块(23)顶部与切线驱动机构(3)配合连接,切线驱动机构(3)驱动上刀块(23)向下移动;当切线驱动机构(3)动作时,上刀块(23)首先压缩第二复位弹簧,之后第二线槽(231)与线材6上方贴合压紧,最后下刀块(22)压缩第一复位弹簧下移。为了便于上刀块(23)能更好与下刀块(22)配合夹紧线材6,所述的第一线槽(221)设于下刀块(22)上的一个锥型凸台(222)顶部上;所述的第二线槽(231)设于上刀块(23)底部与所述的锥型凸台(222)相吻合的锥形凹槽(232)中。
所述的下夹线块(24)固定安装在切刀座(21)上,下夹线块(24)顶部设有与复位状态时的第一线槽(221)对接的第三线槽(241);也即是常态下第一线槽(221)与第三线槽(241)处于同一水平高度,线材6可以由供线机构(4)从第三线槽(241)顺利送入到第一线槽(221)上。
所述的上夹线块(25)设于切刀座(21)中位于下夹线块(24)上方对应位置,切刀座(21)中保留有上夹线块上下活动空间,上夹线块(25)与上刀块(23)之间还设有夹线弹簧,在上刀块(23)下移切线时,上刀块(23)通过夹线弹簧对上夹线块(25)施加向下的弹性压力,从而使得上夹线块(25)与下夹线块(24)配合夹紧线材6,在供线机构(4)松开线材后退时,线材6不会随供线机构(4)后退。
为了更好夹紧固定线材6,上夹线块(25)的底部设有与第三线槽(241)对应的第四线槽(251)。所述的下夹线块(24)和上夹线块(25)之间设有驱动上夹线块(25)抬起的第三复位弹簧;也即在常态下上夹线块(25)能适当抬起,方便供线机构(4)插入线材6。
所述的切线驱动机构(3)包括有固定于切线机构底板(1)上的杠杆支撑座(31)和切线气缸(32),在杠杆支撑座(31)上还设有一根连接上刀块(23)与切线气缸(32)的杠杆(33)。切线气缸(32)顶伸时,根据杠杆原理,杠杆(33)下压上刀块(23)。当上刀块(23)与下刀块(22)夹紧固定的线材6下移,而下夹线块(24)与上夹线块(25)夹紧固定的线材6相对固定,利用错位方式切断线材,线材切断后能保持笔直,不会出现弯曲变形,端面平整,有利于线束焊接。
供线机构(4)包括有安装于切线机构底板(1)上的滑动模组(41),设于滑动模组(41)上的滑台(42),滑台(42)上设有夹线模组(43),滑台(42)还连接有驱动滑台(42)沿滑动模组(41)滑动,使夹线模组(43)夹持的线材向下夹线块(24)与上夹线块(25)之间推进的供线驱动机构(44)。所述的供线驱动机构(44)由丝杆和电机构成的驱动机构。夹线模组(43)由气缸和带线槽的夹体构成,供料时,夹线模组(43)夹紧线材,供线驱动机构(44)驱动夹线模组(43)向切刀机构(2)方向推进;后退时,夹线模组(43)张开后移,往返运动,自动化供线。

Claims (6)

1.夹紧切线机构,其特征在于所述机构包括有切线机构底板(1),以及分别设于切线机构底板(1)上的切刀机构(2),驱动切刀机构(2)的切线驱动机构(3)和用于向切刀机构(2)中送线的供线机构(4); 所述的切刀机构(2)包括有一个切刀座(21)、下刀块(22)、上刀块(23)、下夹线块(24)和上夹线块(25);所述的下刀块(22)设于切刀座(21)中,切刀座(21)中保留有下刀块上下活动空间,下刀块(22)与切刀座(21)之间设有驱动下刀块(22)向上复位的第一复位弹簧,下刀块(22)顶部设有第一线槽(221); 所述的上刀块(23)设于切刀座(21)中位于下刀块(22)上方对应位置,上刀块(23)与切刀座(21)之间设有驱动上刀块(23)向上抬起复位的第二复位弹簧,上刀块(23)底部设有与第一线槽(221)配合的第二线槽(231);上刀块(23)顶部与切线驱动机构(3)配合连接,切线驱动机构(3)驱动上刀块(23)向下移动; 所述的下夹线块(24)固定安装在切刀座(21)上,下夹线块(24)顶部设有与复位状态时的第一线槽(221)对接的第三线槽(241); 所述的上夹线块(25)设于切刀座(21)中位于下夹线块(24)上方对应位置,切刀座(21)中保留有上夹线块上下活动空间,上夹线块(25)与上刀块(23)之间还设有夹线弹簧,上夹线块(25)的底部设有与第三线槽(241)对应的第四线槽(251)。
2.根据权利要求1所述夹紧切线机构,其特征在于:所述的下夹线块(24)和上夹线块(25)之间设有驱动上夹线块(25)抬起的第三复位弹簧。
3.根据权利要求1所述夹紧切线机构,其特征在于:所述的第一线槽(221)设于下刀块(22)上的一个锥型凸台(222)顶部上;所述的第二线槽(231)设于上刀块(23)底部与所述的锥型凸台(222)相吻合的锥形凹槽(232)中。
4.根据权利要求1所述夹紧切线机构,其特征在于:所述的切线驱动机构(3)包括有固定于切线机构底板(1)上的杠杆支撑座(31)和切线气缸(32),在杠杆支撑座(31)上还设有一根连接上刀块(23)与切线气缸(32)的杠杆(33)。
5.根据权利要求1所述夹紧切线机构,其特征在于:所述的供线机构(4)包括有安装于切线机构底板(1)上的滑动模组(41),设于滑动模组(41)上的滑台(42),滑台(42)上设有夹线模组(43),滑台(42)还连接有驱动滑台(42)沿滑动模组(41)滑动,使夹线模组(43)夹持的线材向下夹线块(24)与上夹线块(25)之间推进的供线驱动机构(44)。
6.根据权利要求1所述夹紧切线机构,其特征在于:所述的供线驱动机构(44)由丝杆和电机构成的驱动机构。
CN201711485792.6A 2017-12-29 2017-12-29 夹紧切线机构 Withdrawn CN108183379A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711485792.6A CN108183379A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 夹紧切线机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711485792.6A CN108183379A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 夹紧切线机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108183379A true CN108183379A (zh) 2018-06-19

Family

ID=62549438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711485792.6A Withdrawn CN108183379A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 夹紧切线机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108183379A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112222325A (zh) * 2020-09-28 2021-01-15 五矿联众(天津)焊接材料有限公司 一种拉拔用焊丝切断装置
CN113942874A (zh) * 2021-11-01 2022-01-18 东莞市东莞理工科技创新研究院 一种波移光纤的切断夹持机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112222325A (zh) * 2020-09-28 2021-01-15 五矿联众(天津)焊接材料有限公司 一种拉拔用焊丝切断装置
CN113942874A (zh) * 2021-11-01 2022-01-18 东莞市东莞理工科技创新研究院 一种波移光纤的切断夹持机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108213645B (zh) 一种电源dc线自动焊接机
CN105945175B (zh) 一种电容弯脚成型机
CN102709782A (zh) 多功能全自动排线端子压着机
CN108183379A (zh) 夹紧切线机构
CN109980266A (zh) 一种蓝牙电池后段工序整形加工设备
CN208111906U (zh) 夹紧切线机构
CN105290277B (zh) 一种置物架成型设备
CN205543658U (zh) 剥线扭线机
CN112517767A (zh) 复合模具装置
CN204046369U (zh) 用于分片定子加工设备中的拨叉机构
CN102709785A (zh) 多功能全自动排线端子压着机的压端模组
CN102118956B (zh) 改进型元件送料机构
CN202316716U (zh) 圆柱电池滚槽机
CN214719935U (zh) 复合模具装置
CN203265451U (zh) 冲床自动送料进给装置
CN108202116A (zh) 三极管针脚整形机构及三极管针脚整形装置
CN204089516U (zh) 用于分片定子加工设备中的插针机构
CN109616349A (zh) 一种拨码开关的插针装配机
CN202276609U (zh) 一种插件机的卧式元件剪脚和弯折装置
CN212442721U (zh) 自动调节锁紧扭弯模具
CN104998990A (zh) 一种采用圆柱凸轮机构的三极管引脚折弯机
CN204867623U (zh) 闭式棒料剪切机剪料支撑机构
CN214023138U (zh) 冲压生产电机配件的送料机构
CN104539115A (zh) 一种波形绕线机上的定长送线装置
CN204441693U (zh) 全自动排线端子压着机的前伺服模组

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180619

WW01 Invention patent application withdrawn after publication