CN209623570U - 楼板厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了楼板厚度检测装置，包括带有刻度的测量尺条、一个标定板和第一测量板，第一测量板由中间的可弯折段以及两端的刚性直条段组成，且第一测量板是在测量尺条上可滑动的测量板；所述标定板为与测量尺条垂直设置的薄片状钢性尺片，所述标定板的长度不短于第一测量板伸直时的长度。本实用新型的测试装置可以测量具有凸台的楼板的厚度，方便操作且测试结果精度较高。

Description

楼板厚度检测装置

技术领域

本实用新型属于楼板测量装置技术领域，具体涉及楼板厚度检测装置。

背景技术

楼板一般为预制场加工生产的一种混凝土预制件或复合材料墙板。或者楼板的厚度是工程质量的关键指标。楼板厚度过薄或过厚都会影响建筑质量。在装配式建筑中，楼板的形状可能并不规则，其边缘可能存在凸台或支撑台，比如桥梁或高架中经常会用到的双T型板，整体呈π型。现有技术中用于测量楼板厚度的装置有很多，但是大部分只能用于测试平整的楼板，而对于边缘有凸台的楼板，楼板中心厚度不方便进行测试。

中国专利CN207946063U公开了一种混凝土楼板厚度检测装置，包括支撑板，所述支撑板上固定安装有控制装置，所述支撑板的一侧中部沿纵向固定连接有安装块，且支撑板的下侧靠近安装块的位置安装有红外接收器，所述安装块远离支撑板的一侧连接有第一测量板，所述安装块的一侧沿纵向设置有矩形活动套，所述矩形活动套内活动插接有测量尺条，所述测量尺条的下端固定连接有活动板，所述活动板位于红外接收器正下方的位置安装有红外发射器，所述活动板远离红外发射器的一侧固定连接有第二测量板；该实用新型设计新颖，结构简单，且携带便捷，但是只能进行无凸台的楼板厚度的测量，无法适用于有凸台的楼板厚度测试。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型旨在至少解决现有技术问题之一，提供一种可以测试带有凸台的楼板厚度检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：楼板厚度检测装置，包括带有刻度的测量尺条、一个标定板和第一测量板，第一测量板由中间的可弯折段以及两端的刚性直条段组成，且第一测量板是在测量尺条上可滑动的测量板；所述标定板为与测量尺条垂直设置的薄片状钢性尺片，所述标定板的长度不短于第一测量板伸直时的长度。

本实用新型楼板厚度检测装置可适用于边缘带凸台的楼板厚度测试，使用时，可先根据楼板上凸台的位置，将第一测量板上可弯折段进行相应的弯折，并通过比对标定板，将第一测量板的两端的刚性直线条段调整到与标定板平行且测量尺的两端处于共线状态。这样调整后，第一测量板两端的刚性直条段与标定板之间的距离是相等的，且第一测量板的可弯折段就可以绕过凸台的阻挡，使测量板一端的刚性直条段以及标定板与楼板中心厚度处两边平行贴紧，此时读出测量尺条上标定板和第一测量板之间的距离即可得到楼板中心的厚度。

所述标定板可以固定设置在测量尺条一端。优选地，测量装置还包括第二测量板，第二测量板也由中间的可弯折段以及两端的刚性直条段组成；所述标定板位于第一测量板和第二测量板之间，且标定板通过固定螺栓可旋转地固定在连接片上，连接片通过标定板活动套可滑动地安装在测量尺条上，且标定板活动套上设有固定螺钉用于将其固定在测量尺条上。优选方案中标定板在两测量尺之间且可根据情况滑动或固定，可用于两边均设有凸台的楼板的测定，使用时标定板分别标定两个测量板的两端，保证测量板测量时两端保持与标定板水平且同一个测量板两端的刚性直条段共线。测量时可将标定板绕连接片上的固定螺栓进行旋转，避免阻挡固定测量尺测试空间。

优选地，所述第一测量板和第二测量板通过矩形的测量板活动套可滑动地安装在测量尺条上，且测量板活动套上设有固定螺钉用于将其固定在测量尺条上。两个测量板均可根据使用需用进行调整位置，更方便测试。

所述可弯折段具有一定的强度，只有在人施加一定压力下才能将其弯折。优选地，所述可弯折段由铝镁合金制成。

优选地，第一测量板和第二测量板的活动套上均设有游标尺。通过游标卡尺与测量尺条配合，可以提高测量的精度。

优选地，所述第一测量板上还设有支撑板，支撑板上设有控制装置，第一测量板活动套和第二测量板活动套上分别设有与控制装置电连接的定栅尺和动栅尺。本优选方案中控制装置可以自动测试定栅尺和动栅尺之间的距离并显示读数，使测试更自动便捷且结果准确。

优选地，所述测量尺条的两端设有限位板，用于限制测量板和标定板的滑动范围。

优选地，所述标定板上设有刻度。可根据标定板和测量尺条上的刻度大概估算凸台的长和宽，方便快速选择测试板上合适的弯折位置。

相对现有技术，本实用新型具有以下优点：本测试装置可以测量具有凸台的楼板的厚度，可自动显示测试结果，也可人工读取游标尺和测量尺上结果，测试便捷且精度高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的楼板厚度检测装置的结构示意图(测量板为伸直状态)。

图2是本实用新型实施例1的楼板厚度检测装置应用在带凸台的楼板中心厚度测试前标定的示意图。

图3是本实用新型实施例1的楼板厚度检测装置应用在带凸台的楼板中心厚度测试时的示意图。

图4是本实用新型实施例2的楼板厚度检测装置的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的楼板厚度检测装置应用在带凸台的楼板中心厚度测试前标定的示意图。

图6是本实用新型实施例2的楼板厚度检测装置应用在带凸台的楼板中心厚度测试时的示意图。

图中：1、测量尺条；2、标定板；3、第一测量板；31、可弯折段；32、刚性直条段；4、限位板；5、测量板活动套；6、第二测量板；7、连接片；8、标定板活动套；9、楼板；10、凸台；11、支撑板；12、控制装置；13、定栅尺；14、动栅尺；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1到3所示，本实施例的楼板厚度检测装置，包括带有刻度的测量尺条1、一个标定板2和第一测量板3，标定板2固定设置在测量尺条1的一端，测量尺条的另一端设有限位板4。第一测量板3由中间的可弯折段31以及两端的刚性直条段32组成；所述标定板2为与测量尺条1垂直设置的薄片状钢性尺片，所述标定板2的长度等于第一测量板3伸直时的长度。第一测量板3通过矩形的测量板活动套5可滑动地安装在测量尺条上，且测量板活动套5上设有固定螺钉用于将其固定在测量尺条1上。所述可弯折段由铝镁合金制成，具有一定的强度，只有在人施加一定压力下才能将其进行任意方向的弯折并保持弯折状态，也可再次用力将其拉伸掰直。

本实用新型楼板厚度检测装置可适用于边缘带凸台的楼板厚度测试，使用时，可先根据楼板9上凸台10的位置，将第一测量板上可弯折段进行相应的弯折，并通过比对标定板，如图2所示，将第一测量板的两端的刚性直线条段调整到与标定板平行且测量尺的两端处于共线状态。这样调整后，第一测量板两端的刚性直条段与标定板之间的距离是相等的，且第一测量板的可弯折段就可以绕过凸台的阻挡，使测量板一端的刚性直条段以及标定板与楼板中心厚度处两边平行贴紧，如图3所示，此时读出测量尺条上标定板和第一测量板之间的距离即可得到楼板中心的厚度。

实施例2

如图4-6所示，与实施例1相比，本实施例的楼板厚度检测装置中还包括第二测量板6，第二测量板也由中间的可弯折段以及两端的刚性直条段组成，第二测量板6伸直时与第一测量板3伸直时长度相等且相互平行；所述标定板2位于第一测量板3和第二测量板6之间，且标定板2一端设有凹槽，凹槽中通过固定螺栓可旋转地固定在连接片7上，连接片7通过标定板活动套8可滑动地安装在测量尺条1上，且标定板活动套8上设有固定螺钉用于将其固定在测量尺条1上。所述第一测量板3和第二测量板6均通过矩形的测量板活动套5可滑动地安装在测量尺条1上，且测量板活动套5上设有固定螺钉可将其固定在测量尺条1上。第一测量板和第二测量板的活动套上均设有游标尺。所述标定板上设有刻度。所述第一测量板上还设有支撑板11，支撑板上设有控制装置12，第一测量板活动套和第二测量板活动套上分别设有与控制装置电连接的定栅尺13和动栅尺14。所述测量尺条1的两端设有限位板4用于限制测量板和标定板的滑动范围。其它与实施例1相同。

本实用新型楼板厚度检测装置可适用于边缘带凸台的楼板厚度测试，使用时，可先根据楼板9上凸台10的位置，并根据标定板和测量尺条上的刻度大概估算凸台的长和宽，选择测试板上合适的弯折位置。将第一测量板和第二测量板上可弯折段进行相应的弯折，并通过比对标定板如图5所示，将第一测量板的两端的刚性直线条段调整到与标定板平行且测量板的两端处于共线状态，然后将第二测量板两端的刚性直线条段调整到与标定板平行且测量尺的两端处于共线状态。这样调整后，两个测量尺两端的刚性直条段之间的距离是相等的，测试时，如图6所示，将标定板绕连接片上固定螺栓水平旋转90°左右，两个测量板的可弯折段就可以绕过凸台的阻挡，使测量板的一端的刚性直条段与楼板中心厚度处两边平行贴紧，此时读出测量尺条上两个测量尺之间的距离即可得到楼板中心的厚度。

相比实施例1本实施例本实施例的装置中标定板和两个测量板均可以滑动，更方便标定和测量，可用于两边均由凸台的墙板，适用范围更广；游标尺和定栅尺以及动栅尺的设置使测试结果更精确，读数也方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.楼板厚度检测装置，其特征在于，包括带有刻度的测量尺条、一个标定板和第一测量板，第一测量板由中间的可弯折段以及两端的刚性直条段组成，且第一测量板是在测量尺条上可滑动的测量板；所述标定板为与测量尺条垂直设置的薄片状钢性尺片，所述标定板的长度不短于第一测量板伸直时的长度。

2.根据权利要求1所述的楼板厚度检测装置，其特征在于，还包括第二测量板，第二测量板也由中间的可弯折段以及两端的刚性直条段组成；所述标定板位于第一测量板和第二测量板之间，且标定板通过固定螺栓可旋转地固定在连接片上，连接片通过标定板活动套可滑动地安装在测量尺条上，且标定板活动套上设有固定螺钉用于将其固定在测量尺条上。

3.根据权利要求2所述的楼板厚度检测装置，其特征在于，所述第一测量板和第二测量板通过矩形的测量板活动套可滑动地安装在测量尺条上，且测量板活动套上设有固定螺钉用于将其固定在测量尺条上。

4.根据权利要求2所述的楼板厚度检测装置，其特征在于，所述第一测量板和第二测量板的活动套上均设有游标尺。

5.根据权利要求4所述的楼板厚度检测装置，其特征在于，所述第一测量板上还设有支撑板，支撑板上设有控制装置，第一测量板活动套和第二测量板活动套上分别设有与控制装置电连接的定栅尺和动栅尺。

6.根据权利要求1到5任一项所述的楼板厚度检测装置，其特征在于，所述可弯折段由铝镁合金制成。

7.根据权利要求1到5任一项所述的楼板厚度检测装置，其特征在于，所述测量尺条的两端设有限位板。

8.根据权利要求1到5任一项所述的楼板厚度检测装置，其特征在于，所述标定板上设有刻度。