CN203550822U - 梯形工件内壁水平尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其包括主尺、深度尺、支撑臂以及垫块,所述深度尺与支撑臂分别连接于所述主尺的两端,所述垫块安装于所述主尺,所述深度尺包括可伸缩的测量针。上述梯形工件内壁水平尺寸测量装置的垫块保证了主尺能够平行于梯形工件的底面,因此测量准确性较高,同时深度尺能够随着被测距离的实际长短自由调节测量针伸出主尺的长度,且深度尺与支撑臂可以将梯形工件内壁水平尺寸测量装置完全卡合于梯形工件内壁,使得梯形工件内壁水平尺寸测量装置能够测得准确的尺寸,进一步保证了测量结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及长度测量领域,特别是涉及一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置。
背景技术
在梯形工件加工好后,需要对其进行收集数据以了解产品的参数信息,对梯形工件的内壁进行测量所得到的数据的准确性不仅影响到顾客的满意度,而且影响到日后对梯形工件做出的进一步研发和改进等工作。为了能更快、更准确地测量梯形工件的内壁尺寸,需要有相应的测量工具以便快捷的得到尺寸信息。
梯形工件包括平滑的底面以及具有一定坡度的两个斜面。目前,大部分工厂都采用卷尺或普通直尺进行测量梯形工件内壁尺寸,但梯形工件的结构导致这些工具使用不是很方便,且容易造成误差,误差的原因一方面是难以保证测量工具与梯形工件底部平行,另一方面是测量工具的两端无法与梯形工件的内壁完全卡合,导致测量工具不能准确测量梯形工件内壁水平尺寸,因此使用这些测量工具误差较大,很难达到精确测量的目的。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种测量准确性较高的梯形工件内壁水平尺寸测量装置。
一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置,包括主尺、深度尺、支撑臂以及垫块,所述深度尺与支撑臂分别连接于所述主尺的两端,所述垫块安装于所述主尺,所述深度尺包括可伸缩的测量针。
在其中一个实施例中,所述深度尺为带有数字显示器的深度游标卡尺。
在其中一个实施例中,所述支撑臂的一端固定于所述主尺,所述支撑臂的另一端为尖角形状。
在其中一个实施例中,所述尖角形状中尖角的角度为35~55度。
在其中一个实施例中,所述支撑臂的一端固定于所述主尺,所述支撑臂的另一端为鸭嘴式扁平结构。
在其中一个实施例中,所述鸭嘴式扁平结构的厚度小于1毫米。
在其中一个实施例中,所述垫块至少设有三块,且所述垫块等距离地安装于所述主尺。
此外还提供了另一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其包括主尺、垫块以及两个深度尺,所述两个深度尺分别连接于所述主尺的两端,所述垫块安装于所述主尺的中部,所述深度尺包括可伸缩的测量针。
在其中一个实施例中,所述深度尺为带有数字显示器的深度游标卡尺。
上述梯形工件内壁水平尺寸测量装置的垫块保证了主尺能够平行于梯形工件的底面,因此测量准确性较高,同时深度尺能够随着被测距离的实际长短自由调节测量针伸出主尺的长度,且深度尺与支撑臂可以将梯形工件内壁水平尺寸测量装置完全卡合于梯形工件内壁,使得梯形工件内壁水平尺寸测量装置能够测得准确的尺寸,进一步保证了测量结果的准确性。
附图说明
图1为一个实施例的梯形工件内壁水平尺寸测量装置的俯视图;
图2为一个实施例的梯形工件内壁水平尺寸测量装置的侧视图。
具体实施方式
为了解决目前测量工具在测量梯形内壁水平尺寸时效率和准确性较低的问题,本实施方式提供了一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置100。下面结合具体的实施例,对梯形工件内壁水平尺寸测量装置100进行具体的描述。
请参考图1和图2,本实施方式提供的梯形工件内壁水平尺寸测量装置100,包括主尺110、分别安装在主尺110上的深度尺120、支撑臂130以及垫块140。深度尺120与支撑臂130分别连接在主尺110的两端,而垫块130则安装在深度尺120与支撑臂130之间。为了便于理解,图2中标注出了被测量的梯形工 件200。
在本实施方式中,深度尺120包括可伸缩的测量针122以及数字显示器124。根据实际测量的需要,操作人员可以控制测量针122伸出的长度。同时,数字显示器124可以显示出测量针122伸出的长度。在本实施方式中,深度尺120可以为深度游标卡尺。
支撑臂130的一端固定在主尺110上,支撑臂130的另一端为尖角形状132。尖角形状132的作用主要是将梯形工件内壁水平尺寸测量装置100的一端完全抵靠在被测量的梯形工件200内壁上。因为如果没有支撑臂130,而直接让主尺110靠在被测量的梯形工件200内壁上,那么主尺110的侧端面与被测量的梯形工件200内壁是不会完全卡合在一起的,这样主尺110也无法准确测量出准确的尺寸。在本实施方式中,该尖角形状132中尖角的角度为35~55度。这里尖角形状132也可以由鸭嘴式扁平结构替代,为了保证该鸭嘴式扁平结构能够起到与尖角形状132差不多的作用,鸭嘴式扁平结构的厚度应当小于1毫米。
垫块140的作用主要是支撑主尺110、深度尺120以及支撑臂130。同时,垫块140还可以保证主尺110与被测量的梯形工件200的底面平行,使得梯形工件内壁水平尺寸测量装置100能够准确地测量出梯形工件内壁水平尺寸。在本实施方式中,垫块140一共有3个,这3个垫块140等距离地安装在主尺110的中部。当然,垫块140的个数并不局限于3个,也可以为3个以上。同时,垫块140在垂直于主尺110方向上的高度是可调节的。为了实现垫块140的可调节功能,可以在垫块140上设置一旋钮以及一螺柱,螺柱用于连接垫块140与主尺110,旋钮可以调节螺柱在垫块140上伸缩,从而调节主尺110与垫块140之间的距离,这样通过旋转旋钮就可以实现垫块140在垂直于主尺110方向上的高度可调节的功能。也就是说,通过调节140在垂直于主尺110方向上的高度,可以改变主尺110与被测量的梯形工件200底面之间的距离,从而能够测量出梯形工件内壁位于不同高度的水平尺寸。
下面简单介绍一下梯形工件内壁水平尺寸测量装置100的使用方法。
调节垫块140在垂直于主尺110方向上的高度,使得主尺110与被测量的梯形工件200底面平行,再将支撑臂130的尖角形状132与被测量的梯形工件 200的内壁接触,然后推出深度尺120的测量针122,直到测量针122与梯形工件的内壁接触,记录深度尺120数字显示器124上的数值,此时数字显示器124上的数值仅为测量针122到内壁的长度而已,要得到整个梯形工件内壁水平尺寸则还要加上固定部分尺寸。固定部分的长度是指主尺连接深度尺120的一端至尖角形状132尖端处的总长度,且该固定部分的长度是已知的。
可以理解的是,梯形工件内壁水平尺寸测量装置100中的支撑臂130也可以用另一深度尺替换掉,从而得到另一实施方式的梯形工件内壁水平尺寸测量装置。
上述梯形工件内壁水平尺寸测量装置100的垫块140保证了主尺110能够平行于梯形工件的底面,因此准确性较高,同时深度尺120能够随着被测距离的实际长短自由调节测量针122伸出主尺110的长度,且深度尺120与支撑臂130可以将梯形工件内壁水平尺寸测量装置100完全卡合于梯形工件内壁,使得梯形工件内壁水平尺寸测量装置100能够测得准确的尺寸,进一步保证了测量结果的准确性。此外,通过深度尺120上的数字显示器124加上固定部分尺寸即可迅速得到被测梯形内壁的水平尺寸。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,包括主尺、深度尺、支撑臂以及垫块,所述深度尺与支撑臂分别连接于所述主尺的两端,所述垫块安装于所述主尺,所述深度尺包括可伸缩的测量针。
2.根据权利要求1所述的梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,所述深度尺为带有数字显示器的深度游标卡尺。
3.根据权利要求1所述的梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,所述支撑臂的一端固定于所述主尺,所述支撑臂的另一端为尖角形状。
4.根据权利要求3所述的梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,所述尖角形状中尖角的角度为35~55度。
5.根据权利要求1所述的梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,所述支撑臂的一端固定于所述主尺,所述支撑臂的另一端为鸭嘴式扁平结构。
6.根据权利要求5所述的梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,所述鸭嘴式扁平结构的厚度小于1毫米。
7.根据权利要求1所述的梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,所述垫块至少设有三块,且所述垫块等距离地安装于所述主尺。
8.一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,包括主尺、垫块以及两个深度尺,所述两个深度尺分别连接于所述主尺的两端,所述垫块安装于所述主尺的中部,所述深度尺包括可伸缩的测量针。
9.根据权利要求8所述的梯形工件内壁水平尺寸测量装置,其特征在于,所述深度尺为带有数字显示器的深度游标卡尺。
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Cited By (2)
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CN103438774A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-11 | 徐州协鑫太阳能材料有限公司 | 梯形工件内壁水平尺寸测量装置 |
CN103954202A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-30 | 山东汇丰铸造科技股份有限公司 | 测量卷筒双档内侧面间距的一种工具 |
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- 2013-08-26 CN CN201320522988.9U patent/CN203550822U/zh not_active Expired - Lifetime
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