CN209622749U - 立式蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式蒸汽锅炉，包括一圆柱状的炉体，所述炉体内腔的下部为燃烧室，燃烧室的顶部设有与炉壁一体成型的搁架，搁架上固定设置有储水室；所述炉体的侧壁上分别设有与储水室相连通的进水口和蒸汽出口，所述燃烧室的侧壁上沿周向设有多个进风口,燃烧室的底部设有燃烧管；所述储水室与炉壁之间形成有烟气流道，所述炉壁上和储水室上交替形成有烟气挡板；所述炉体顶部设多个烟气出口，每个烟气出口均通过废气管连接于净化器上。本实用新型的立式蒸汽锅炉，充分地利用了燃料燃烧产生的烟气对水进行加热，提高了热量的利用率。

Description

立式蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种立式蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

工矿企业产生的高温尾气若直接排放到大气中，势必会造成一定的资源浪费，为充分利用资源，市场上逐渐出现了余热蒸汽锅炉，余热蒸汽锅炉将高温尾气的热量有效地运用到生产或生活中。传统的余热蒸汽锅炉热利用率低，烟气利用前后未作净化处理，影响锅炉的性能，锅炉水体无法自动添加，使用控制不便。此外，有时烟气温度较低，锅炉缺少辅助加热装置，影响锅炉的运行效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式蒸汽锅炉，充分地利用了燃料燃烧产生的烟气对水进行加热，提高了热量的利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式蒸汽锅炉，包括一圆柱状的炉体，所述炉体内腔的下部为燃烧室，燃烧室的顶部设有与炉壁一体成型的搁架，搁架上固定设置有储水室；所述炉体的侧壁上分别设有与储水室相连通的进水口和蒸汽出口，所述燃烧室的侧壁上沿周向设有多个进风口,燃烧室的底部设有燃烧管；

所述储水室与炉壁之间形成有烟气流道，所述炉壁上和储水室上交替形成有烟气挡板；所述炉体顶部设多个烟气出口，每个烟气出口均通过废气管连接于净化器上。

本实用新型中，当对储水室进行加热时，燃料燃烧产生的烟气未直接排出，而是进入到储水室与炉壁之间的烟气流道中；在烟气的上升过程中，温度较高的烟气将携带的热量传递给储水室中的水，从而对储水室中的水进行预热，从而提高了加热的效率。此外，本实用新型在炉壁上和储水室上交替形成有烟气挡板，从而起到延缓烟气上升的作用，延长了烟气在烟气流道中逗留的时间，有利于充分对储水室中的水进行预热。优选的，烟气挡板的自由端呈弧形，从而起到引导烟气流动的作用。

本实用新型中，烟气流动到烟气流道的顶部时，经过多个烟气出口进入到净化器中，进行初步净化，避免直接排到大气中。经过初步净化的废气仍具有一定的温度，可作进一步的应用，如取暖、预热等。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述炉壁上设有保温层。该保温层优选的采用耐火的玻璃棉、岩棉、硅酸钙等材料制成。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述进风口上设有风扇，能够提高燃烧室的进风，使得燃料充分燃烧。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述炉体的顶部设有与储水室连通的安全阀。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述炉体的侧壁上设有用于显示储水室内温度和压力的显示屏。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述燃烧管的出口连接有雾化喷头，汽油、轻油等燃料经过雾化喷头后以雾化的形式喷头，能够提高燃烧的效率，从而达到节约燃料、降低成本的目的。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述炉体的侧壁上设有液位测量器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的立式蒸汽锅炉，通过在储水室与炉壁之间设置烟气流道，炉壁上和储水室上交替形成烟气挡板，使得燃料燃烧产生的烟气进入到烟气流道中，对储水室中的水进行预热，从而提高了加热的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立式蒸汽锅炉一实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图中标号说明：

100、炉体；110、搁架；120、保温层；

200、储水室；210、烟气流道；220、烟气挡板；230、烟气出口；

300、燃烧室；310、进风口；320、雾化喷头；

400、底座；500、安全阀；600、液位测量器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的立式蒸汽锅炉的一实施例，包括一圆柱状的炉体100，所述炉体100固定于一方型的底座400上。

炉体100内腔的下部为燃烧室300，燃烧室300的顶部设有与炉壁一体成型的搁架110，搁架110上固定设置有储水室200。

炉体100的侧壁上分别设有与储水室200相连通的进水口和蒸汽出口，燃烧室300的底部设有燃烧管，通过燃烧管向燃烧室300内输送燃料，本实施例中，燃料可为汽油或轻油。优选的，燃烧管的出口连接有雾化喷头320，汽油、轻油等燃料经过雾化喷头320后以雾化的形式喷头，能够提高燃烧的效率，从而达到节约燃料、降低成本的目的。

燃烧室300的侧壁上沿周向设有多个进风口310,以向燃烧室300内输送空气。优选的，进风口310上设有风扇，能够提高燃烧室300的进风，使得燃料充分燃烧。

参见图2，储水室200与炉壁之间形成有烟气流道210，炉壁上和储水室200上交替形成有烟气挡板220。当对储水室200进行加热时，燃料燃烧产生的烟气未直接排出，而是进入到储水室200与炉壁之间的烟气流道210中；在烟气的上升过程中，温度较高的烟气将携带的热量传递给储水室200中的水，从而对储水室200中的水进行预热，从而提高了加热的效率。此外，本实用新型在炉壁上和储水室200上交替形成有烟气挡板220，从而起到延缓烟气上升的作用，延长了烟气在烟气流道210中逗留的时间，有利于充分对储水室200中的水进行预热。优选的，烟气挡板220的自由端呈弧形，从而起到引导烟气流动的作用。

所述炉体100顶部设多个烟气出口230，每个烟气出口230均通过废气管连接于净化器上。烟气流动到烟气流道210的顶部时，经过多个烟气出口230进入到净化器中，进行初步净化，避免直接排到大气中。经过初步净化的废气仍具有一定的温度，可作进一步的应用，如取暖、预热等。

本实施例中，在炉壁的内侧设有保温层120，该保温层120优选的采用耐火保温材料的玻璃棉、岩棉、硅酸钙等材料制成。

为了提高安全性，本实施例中，在炉体100的顶部设有与储水室200连通的安全阀500，炉体100的侧壁上设有用于显示储水室200内温度和压力的显示屏。此外，在炉体100的侧壁上设有液位测量器600，以观察储水室200内的液位。该液位测量器600利用了连通器的原理，其外形呈透明的把手状，其上设有刻度。

本实施例的立式蒸汽锅炉，通过在储水室200与炉壁之间设置烟气流道210，炉壁上和储水室200上交替形成烟气挡板220，使得燃料燃烧产生的烟气进入到烟气流道210中，对储水室200中的水进行预热，从而提高了加热的效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种立式蒸汽锅炉，其特征在于，包括一圆柱状的炉体，所述炉体内腔的下部为燃烧室，燃烧室的顶部设有与炉壁一体成型的搁架，搁架上固定设置有储水室；所述炉体的侧壁上分别设有与储水室相连通的进水口和蒸汽出口，所述燃烧室的侧壁上沿周向设有多个进风口,燃烧室的底部设有燃烧管；

所述储水室与炉壁之间形成有烟气流道，所述炉壁上和储水室上交替形成有烟气挡板；所述炉体顶部设多个烟气出口，每个烟气出口均通过废气管连接于净化器上。

2.如权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉壁上设有保温层。

3.如权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述进风口上设有风扇。

4.如权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体的顶部设有与储水室连通的安全阀。

5.如权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体的侧壁上设有用于显示储水室内温度和压力的显示屏。

6.如权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述燃烧管的出口连接有雾化喷头。

7.如权利要求1所述的立式蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉体的侧壁上设有液位测量器。