CN208205408U - 一种分级预热节能环保型热水锅炉 - Google Patents

一种分级预热节能环保型热水锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种分级预热节能环保型热水锅炉,包括炉体,炉体内设有第一工作腔和第二工作腔,第一工作腔内设有炉排,炉排把第一工作腔分隔成燃烧室和炉渣室,燃烧室的顶壁设有热水箱,热水箱内设有排烟孔道,燃烧室的一侧壁设有填料孔,第二工作腔的顶端贯通连接排烟筒,排烟筒的内壁设有预热管,第二工作腔的侧壁设有喷油嘴和喷气嘴,预热管的出水端通过第一连接管贯通连接在预热热水箱的顶端,预热热水箱的一侧壁底端通过第二连接管贯通连接热水箱的顶端;本实用新型设置的热水箱、预热热水箱和预热管在空间上分层次分布,能充分利用燃料燃烧的热量,使得热利用达到最大化,节省大量的能源,且能燃烧掉部分有害气体,降低污染。

Description

一种分级预热节能环保型热水锅炉
技术领域
本实用新型涉及热水锅炉技术领域,具体为一种分级预热节能环保型热水锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的加热装置称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。炉膛内燃烧的高温经冲天管直接将高温烟气排入大气,部分燃料位充分燃烧就直接排放入大气内,造成排放物质超标,大气污染严重,且高温烟气的热量很高,直接排放到空气中容易造成热污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分级预热节能环保型热水锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种分级预热节能环保型热水锅炉,包括炉体,炉体内设有第一工作腔和第二工作腔,第一工作腔通过连通孔贯通连接在第二工作腔的下方,第一工作腔内设有炉排,炉排上均匀的设有若干排渣孔,炉排把第一工作腔分隔成燃烧室和炉渣室,炉渣室设在燃烧室的下方,炉渣室的一侧壁设有排渣孔,燃烧室的顶壁设有热水箱,热水箱内设有排烟孔道,热水箱的一侧壁底端贯通连接排水管,排烟孔道的顶端贯通连接连通孔,燃烧室的一侧壁设有填料孔,填料孔上设有密封盖;第二工作腔的顶端贯通连接排烟筒,排烟筒的内壁设有预热管,预热管的进水端贯通连接供水管,第二工作腔的底部设有预热水箱,预热水箱的结构与热水箱的结构相同,预热水箱的内孔与排烟筒贯通连接,第二工作腔的侧壁设有喷油嘴和喷气嘴,喷油嘴固定在工作腔的左侧壁,喷油嘴贯通连接供油管,喷气嘴固定在工作腔的右侧壁,喷气嘴贯通连接供气管,预热管的出水端通过第一连接管贯通连接在预热热水箱的顶端,预热热水箱的一侧壁底端通过第二连接管贯通连接热水箱的顶端。
作为本实用新型更进一步的技术方案,排水管上设有第三控制阀。
作为本实用新型更进一步的技术方案,排烟孔道是顶端小且底端大的结构设计。
作为本实用新型更进一步的技术方案,预热管是螺旋型结构设计。
作为本实用新型更进一步的技术方案,第一连接管上设有第一控制阀。
作为本实用新型更进一步的技术方案,第二连接管上设有第二控制阀。
与现有技术相比,本实用新型设置的热水箱、预热热水箱和预热管在空间上分层次分布,能充分利用燃料燃烧的热量,使得热利用达到最大化,节省大量的能源,且能燃烧掉部分有害气体,降低污染。
附图说明
图1为本实用新型一种分级预热节能环保型热水锅炉的结构示意图;
图2为本实用新型一种分级预热节能环保型热水锅炉的俯视图的结构示意图。
图中:1-炉体,2-第一工作腔,3-第二工作腔,4-排烟筒,5-炉排,6-排渣孔,7-燃烧室,8-炉渣室,9-排渣孔,10-热水箱,11-排烟孔道,12-连通孔,13-填料孔,14-密封盖,15-喷油嘴,16-供油管,17-喷气嘴,18-供气管,19-预热热水箱,20-预热管,21-供水管,22-第一连接管,23-第一控制阀,24-第二连接管,25-第二控制阀,26-排水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~2,一种分级预热节能环保型热水锅炉,包括炉体1,所述炉体1内设有第一工作腔2和第二工作腔3,所述第一工作腔2通过连通孔12贯通连接在第二工作腔3的下方,第一工作腔2内设有炉排5,所述炉排5上均匀的设有若干排渣孔6,炉排5把第一工作腔2分隔成燃烧室7和炉渣室8,所述炉渣室8设在燃烧室7的下方,炉渣室8的一侧壁设有排渣孔9,所述燃烧室7的顶壁设有热水箱10,所述热水箱10内设有排烟孔道11,热水箱10的一侧壁底端贯通连接排水管26,所述排水管26上设有第三控制阀,所述排烟孔道11是顶端小且底端大的结构设计,排烟孔道11的顶端贯通连接连通孔12,所述燃烧室7的一侧壁设有填料孔13,所述填料孔13上设有密封盖14;所述第二工作腔3的顶端贯通连接排烟筒4,所述排烟筒4的内壁设有预热管20,所述预热管20是螺旋型结构设计,预热管20的进水端贯通连接供水管21,所述第二工作腔3的底部设有预热水箱19,所述预热水箱19的结构与热水箱10的结构相同,预热水箱19的内孔与排烟筒4贯通连接,所述第二工作腔3的侧壁设有喷油嘴15和喷气嘴17,所述喷油嘴15固定在工作腔3的左侧壁,喷油嘴15贯通连接供油管16,所述喷气嘴17固定在工作腔3的右侧壁,喷气嘴17贯通连接供气管18,所述预热管20的出水端通过第一连接管22贯通连接在预热热水箱19的顶端,所述第一连接管22上设有第一控制阀23,所述预热热水箱19的一侧壁底端通过第二连接管24贯通连接热水箱10的顶端,所述第二连接管24上设有第二控制阀25。
本实用新型使用时,燃料通过填料孔13加入燃烧室7内燃烧,对热水箱10内的水可进行加热,未完全燃烧的燃料气体和部分可燃性污染气体进入第二腔室3内,与油雾混合,进行二次燃烧,并对预热热水箱19进行加热,加热后的水为热水箱10进行补水,使得热水箱中的水能快速加热到满足要求的温度,降低能量消耗,完全然后的气体通过排烟筒4排出,高温气体对预热管20内的水进行加热,预热管20中的水进入预热热水箱19内进行二次预热,梯次利用燃料燃烧产生的热量,使得热利用达到最大化,节省大量的能源,且能燃烧掉部分有害气体,降低污染。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种分级预热节能环保型热水锅炉,其特征在于,包括炉体,炉体内设有第一工作腔和第二工作腔,第一工作腔通过连通孔贯通连接在第二工作腔的下方,第一工作腔内设有炉排,炉排上均匀的设有若干排渣孔,炉排把第一工作腔分隔成燃烧室和炉渣室,炉渣室设在燃烧室的下方,炉渣室的一侧壁设有排渣孔,燃烧室的顶壁设有热水箱,热水箱内设有排烟孔道,热水箱的一侧壁底端贯通连接排水管,排烟孔道的顶端贯通连接连通孔,燃烧室的一侧壁设有填料孔,填料孔上设有密封盖;第二工作腔的顶端贯通连接排烟筒,排烟筒的内壁设有预热管,预热管的进水端贯通连接供水管,第二工作腔的底部设有预热水箱,预热水箱的结构与热水箱的结构相同,预热水箱的内孔与排烟筒贯通连接,第二工作腔的侧壁设有喷油嘴和喷气嘴,喷油嘴固定在工作腔的左侧壁,喷油嘴贯通连接供油管,喷气嘴固定在工作腔的右侧壁,喷气嘴贯通连接供气管,预热管的出水端通过第一连接管贯通连接在预热热水箱的顶端,预热热水箱的一侧壁底端通过第二连接管贯通连接热水箱的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种分级预热节能环保型热水锅炉,其特征在于,排水管上设有第三控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种分级预热节能环保型热水锅炉,其特征在于,排烟孔道是顶端小且底端大的结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种分级预热节能环保型热水锅炉,其特征在于,预热管是螺旋型结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种分级预热节能环保型热水锅炉,其特征在于,第一连接管上设有第一控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种分级预热节能环保型热水锅炉,其特征在于,第二连接管上设有第二控制阀。
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