CN208186865U - 一种橡胶加工用锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶加工用锅炉,包括锅炉外壳,所述锅炉外壳的内部设置有锅炉内壳,且锅炉外壳内侧设置有加温油管,所述加温油管的一侧设置有进油管,所述进油管贯穿于锅炉外壳的一侧并延伸至锅炉外壳的外侧,所述加温油管的另一侧设置有出油管,所述出油管贯穿于锅炉外壳的一侧并延伸至锅炉外壳的外侧,所述锅炉内壳的内侧设置有加热隔板,所述加热隔板的内侧设置有传热管,所述锅炉内壳的内侧贯穿有传烟细管,所述传烟细管位于加热隔板的下方,本实用新型在进油管加热管段的内侧贯穿有进油管,解决了使用橡胶加工用锅炉时,锅炉难以充分利用锅炉内生成的烟雾为加热油管保温,影响橡胶加工用锅炉使用的节能性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶加工用设备技术领域,具体涉及一种橡胶加工用锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
但是目前市场上的橡胶加工用锅炉在使用的过程中仍然存在一定的缺陷,例如,使用橡胶加工用锅炉时,橡胶加工用锅炉难以充分利用锅炉内生成的烟雾为加热油管保温,影响橡胶加工用锅炉使用的节能性,同时由于橡胶加工用锅炉难以加热外部进入锅炉的空气,低温空气进入锅炉会减低燃料的燃烧效率,影响橡胶加工用锅炉的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用锅炉,以解决上述背景技术中提出的使用橡胶加工用锅炉时,橡胶加工用锅炉难以充分利用锅炉燃烧产生烟雾的热量以及难以保证外部进入锅炉的空气的温度不过于低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶加工用锅炉,包括锅炉外壳,所述锅炉外壳的内部设置有锅炉内壳,且锅炉外壳内侧设置有加温油管,所述加温油管的一侧设置有进油管,所述进油管贯穿于锅炉外壳的一侧并延伸至锅炉外壳的外侧,所述加温油管的另一侧设置有出油管,所述出油管贯穿于锅炉外壳的一侧并延伸至锅炉外壳的外侧,所述锅炉内壳的内侧设置有加热隔板,所述加热隔板的内侧设置有传热管,所述锅炉内壳的内侧贯穿有传烟细管,所述传烟细管位于加热隔板的下方,所述锅炉外壳的顶端设置有顶端出烟座,所述顶端出烟座的一侧设置有传输管,所述传输管的末端设置有进油管加热管段,所述进油管加热管段的内侧贯穿有进油管,且进油管加热管段的底端设置有回流管,所述回流管的末端连接有锅炉外壳,所述锅炉外壳的一侧设置有烟雾排出管,所述烟雾排出管的末端设置有烟尘净化器,所述锅炉内壳的一侧设置有进气管和入料管,所述进气管位于入料管的下方。
优选的,所述烟尘净化器的内部设置有旋风除尘器。
优选的,所述锅炉外壳的底端设置有防滑底垫。
优选的,所述加温油管通过安装架与锅炉外壳内侧固定连接。
优选的,所述锅炉内壳的内侧涂设有耐热涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在进油管加热管段的内侧贯穿有进油管,燃料在锅炉内壳内燃烧,锅炉内壳内产生的烟雾上升到顶端出烟座处,通过传输管传输到进油管加热管段,烟雾流过进油管加热管段内部,进油管加热管段温度被高温烟雾升高,进油管加热管段对进油管进行进一步的加热,进油管加热管段内的烟雾通过回流管流到锅炉外壳和锅炉内壳之间,解决了使用橡胶加工用锅炉时,橡胶加工用锅炉难以充分利用锅炉内生成的烟雾为加热油管保温,影响橡胶加工用锅炉使用的节能性的问题。
(2)本实用新型在锅炉内壳的内侧贯穿有传烟细管,传烟细管,使得锅炉外壳和锅炉内壳之间的烟雾通过传烟细管传到锅炉内壳内,通过进气管进入的空气和高温烟雾聚集在加热隔板的下方,有助于提高进入锅炉内部的空气的温度,便于提高燃料的燃烧效率,防止了使用橡胶加工用锅炉时,由于橡胶加工用锅炉难以加热外部进入锅炉的空气,低温空气进入锅炉会减低燃料的燃烧效率,影响橡胶加工用锅炉的使用效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的进油管加热管段结构示意图;
图中:1-回流管;2-进油管;3-进油管加热管段;4-传输管;5-顶端出烟座;6-出油管;7-加温油管;8-传热管;9-烟尘净化器;10-烟雾排出管;11-锅炉内壳;12-锅炉外壳;13-传烟细管;14-加热隔板;15-进气管;16-入料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶加工用锅炉,包括锅炉外壳12,锅炉外壳12的内部设置有锅炉内壳11,且锅炉外壳12内侧设置有加温油管7,加温油管7的一侧设置有进油管2,进油管2贯穿于锅炉外壳12的一侧并延伸至锅炉外壳12的外侧,加温油管7的另一侧设置有出油管6,出油管6贯穿于锅炉外壳12的一侧并延伸至锅炉外壳12的外侧,锅炉内壳11的内侧设置有加热隔板14,加热隔板14的内侧设置有传热管8,锅炉内壳11的内侧贯穿有传烟细管13,便于烟雾流到锅炉内壳11内部,传烟细管13位于加热隔板14的下方,锅炉外壳12的顶端设置有顶端出烟座5,顶端出烟座5的一侧设置有传输管4,传输管4的末端设置有进油管加热管段3,进油管加热管段3的内侧贯穿有进油管2,便于为进油管2保温,且进油管加热管段3的底端设置有回流管1,回流管1的末端连接有锅炉外壳12,锅炉外壳12的一侧设置有烟雾排出管10,烟雾排出管10的末端设置有烟尘净化器9,锅炉内壳11的一侧设置有进气管15和入料管16,便于空气进入到锅炉内壳11内,所述气管15位于入料管16的下方。
为了便于烟尘净化器9除去烟雾中的粉尘,本实施例中,优选的,烟尘净化器9的内部设置有旋风除尘器。
为了便于锅炉外壳12的稳定放置,本实施例中,优选的,锅炉外壳12的底端设置有防滑底垫。
为了便于加温油管7的稳定安装,本实施例中,优选的,加温油管7通过安装架与锅炉外壳12内侧固定连接。
为了便于锅炉内壳11内的燃料的燃烧,本实施例中,优选的,锅炉内壳11的内侧涂设有耐热涂层。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,使用者先通过进气管15往锅炉内壳11的内部的加热隔板14上放入燃料,燃料在锅炉内壳11内燃烧,锅炉内壳11内产生的烟雾上升到顶端出烟座5处,通过传输管4传输到进油管加热管段3,烟雾流过进油管加热管段3内部,进油管加热管段3温度被高温烟雾升高,进油管加热管段3对进油管2进行进一步的加热,进油管加热管段3内的烟雾通过回流管1流到锅炉外壳12和锅炉内壳11之间,锅炉外壳12和锅炉内壳11之间的烟雾包裹加温油管7更好的为锅炉内壳11温度燃料的燃烧保温,避免燃烧物周围温度过低,降低燃料的完全燃烧的程度,锅炉内壳11内部开设的传烟细管13,使得锅炉外壳12和锅炉内壳11之间的烟雾通过传烟细管13传到锅炉内壳11内,通过进气管15进入的空气和高温烟雾聚集在加热隔板14的下方,有助于提高进入锅炉内部的空气的温度,便于提高燃料的燃烧效率。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶加工用锅炉,包括锅炉外壳(12),其特征在于:所述锅炉外壳(12)的内部设置有锅炉内壳(11),且锅炉外壳(12)内侧设置有加温油管(7),所述加温油管(7)的一侧设置有进油管(2),所述进油管(2)贯穿于锅炉外壳(12)的一侧并延伸至锅炉外壳(12)的外侧,所述加温油管(7)的另一侧设置有出油管(6),所述出油管(6)贯穿于锅炉外壳(12)的一侧并延伸至锅炉外壳(12)的外侧,所述锅炉内壳(11)的内侧设置有加热隔板(14),所述加热隔板(14)的内侧设置有传热管(8),所述锅炉内壳(11)的内侧贯穿有传烟细管(13),所述传烟细管(13)位于加热隔板(14)的下方,所述锅炉外壳(12)的顶端设置有顶端出烟座(5),所述顶端出烟座(5)的一侧设置有传输管(4),所述传输管(4)的末端设置有进油管加热管段(3),所述进油管加热管段(3)的内侧贯穿有进油管(2),且进油管加热管段(3)的底端设置有回流管(1),所述回流管(1)的末端连接有锅炉外壳(12),所述锅炉外壳(12)的一侧设置有烟雾排出管(10),所述烟雾排出管(10)的末端设置有烟尘净化器(9),所述锅炉内壳(11)的一侧设置有进气管(15)和入料管(16),所述进气管(15)位于入料管(16)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用锅炉,其特征在于:所述烟尘净化器(9)的内部设置有旋风除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用锅炉,其特征在于:所述锅炉外壳(12)的底端设置有防滑底垫。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用锅炉,其特征在于:所述加温油管(7)通过安装架与锅炉外壳(12)内侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用锅炉,其特征在于:所述锅炉内壳(11)的内侧涂设有耐热涂层。
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