CN209622250U - 一种超低温连接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷技术领域，目的是提供一种超低温连接接头；技术方案是：一种超低温连接接头，包括具有凸肩且凸肩端面相贴合的第一管道、第二管道，所述第一管道左端套设有卡套，所述第二管道右端套设有一端封闭的螺母，所述卡套右端与螺母螺接，所述卡套供第一管道穿过的第一过孔，所述螺母设置有供第二管道穿过的第二过孔，通过螺母在卡套上旋紧使第一管道与第二管道的凸肩端面相互挤压；所述第一管道凸肩与所述第二管道凸肩相贴合的端面分设有相适配的凹缺和凸起。本实用新型密封性强，能够用于超低温管道的连接。

Description

一种超低温连接接头

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及一种超低温连接接头。

背景技术

超低温制冷机是指在低温下可以提供冷量的封闭制冷机。超低温制冷机是近几十年才发展起来的，随着低温物理的发展，电子工业、宇航技术的发展，使超低温制冷机在中、小型、特别是在小型和微型低温制冷技术中获得了十分重要的地位。在实际运用中需要将制冷的冷量通过管道与外围设备相连。现有的超低温制冷机的管道通常是通过焊接的方式连接，但在一些运用环境（低温、易燃易爆等环境）不能有电火花及热源产生，焊接的方式不再适用，需要使用耐低温的接头。而靠密封圈密封的接头由于橡胶的能耐受温度过高，不能在超低温环境下使用。因此通常使用纯金属的卡套接头，如VCR接头（金属端面密封接头），虽然密封性好、能耐受较低的环境温度；但是由于在接入管道时是在常温下进行，当与超低温冷源接通时，由于金属受冷收缩容易使端面密封不严，造成泄漏。因此需要一种在超低温环境下能够可靠工作的连接接头。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种超低温连接接头。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种超低温连接接头，包括具有凸肩且凸肩端面相贴合同心设置的第一管道、第二管道，所述第一管道左端套设有卡套，所述第二管道右端套设有一端封闭的螺母，所述卡套右端与螺母螺接，所述卡套供第一管道穿过的第一过孔，所述螺母设置有供第二管道穿过的第二过孔，通过螺母在卡套上旋紧使第一管道与第二管道的凸肩端面相互挤压；所述第一管道凸肩与所述第二管道凸肩相贴合的端面分设有相适配的凹缺和凸起。

优选的，所述凹缺截面为矩形且外侧壁设置有内螺纹，所述凸起外侧壁设置有与内螺纹适配的外螺纹。

优选的，所述螺母侧壁设有正对第一管道凸肩的检漏孔，所述检漏孔贯穿螺母侧壁。

优选的，所述卡套左端设有凸肩且端面沿圆周方向均布有多个固定孔。

优选的，所述卡套中部侧壁螺接有保护套，所述保护套端部穿过第二管道套设在螺母外，所述保护套端面抵靠在卡套左端凸肩右端面。

优选的，所述固定孔为螺纹孔。

优选的，所述保护套沿轴线对称设有至少一对平面。

优选的，所述第一管道与卡套一体成型，且第一管道的管道长度等于卡套的长度。

优选的，所述卡套供第一管道穿过的第一过孔右端设有第一倒角。

优选的，所述螺母供第二管道穿过的第二过孔左端设有第二倒角。

本实用新型的有益技术效果是：包括具有凸肩且凸肩端面相贴合的第一管道、第二管道，第一管道套设有卡套、第二管道套设有螺母，所述卡套右端与螺母螺接。通过螺母在卡套上旋紧使第一管道与第二管道的凸肩端面相互挤压，实现管道端面的密封。同时所述第一管道凸肩端面与所述第二管道凸肩端面分设有相适配的凹缺和凸起，通过凹缺与凸起的挤压，实现再次密封，也就是本实用新型具有两层密封结构；且当管道受冷收缩时，凹缺和凸起结合更为紧密。同时在接头外套设保护套，能够对管道连接处进行保护，防止管道在环境突变的情况下，骤冷骤热而导致连接处的密封性破坏的情况出现。因此本实用新型密封性强，能够用于超低温管道的连接。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的卡套的剖视图；

图3为本实用新型的卡套左视图；

图4为本实用新型的螺母剖视图；

图5为本实用新型的螺母左视图；

图6为本实用新型的保护套剖视图；

图7为本实用新型的保护套左视图；

图8为本实用新型的第一管道剖视图；

图9为本实用新型的第二管道剖视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1～9，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种超低温连接接头，包括具有凸肩且凸肩端面相贴合的第一管道1、第二管道2，也就是说，第一管道1与第二管道2的端面均设置有凸肩，且第一管道1凸肩的右端面与第二管道2的左端面相贴合，并且同心设置。第一管道1、第二管道2通常采用金属制成，如不锈钢、铜、带防锈涂层的钢等，以保证接头的超低温的适用性；优选采用紫铜，在保证耐候性的同时，具有一定的柔度，以保证第一管道1与第二管道2凸肩在挤压时，端面能够进行完全的贴合。所述第一管道1左端套设有卡套3，所述第二管道2右端套设有一端封闭的螺母4，所述卡套3右端与螺母4螺接。具体来说，所述卡套3供第一管道1左端穿过的孔径小于第一管道1的凸肩外径的第一过孔18，第一过孔18的右端设置有第一倒角15，以方便第一管道1穿过且使得第一管道1凸肩的左端与卡套3右端的端面能够很好的贴合；所述螺母4设置有供第二管道2右端穿过的孔径小于第二管道2的凸肩外径的第二过孔17，同样的，第二过孔17左端设有第二倒角22；卡套3右端外侧壁设置有第一外螺纹6，螺母4左端内壁设有与第一外螺纹6适配的第一内螺纹7。通过螺母4在卡套3上旋紧，使得卡套3左端抵靠在第一管道1凸肩的左端、螺母4右端抵靠在第二管道2凸肩的右端，从而使第一管道1与第二管道2的凸肩端面相互挤压。

同时，所述第一管道1凸肩与所述第二管道2凸肩相贴合的端面分设有相适配的凹缺8和凸起9，即在第一管道1的凸肩右端面设置有凹缺8、在第二管道2的凸肩左端面设有适配的凸起9，或在第一管道1的凸肩右端面设置有凸起9、在第二管道2的凸肩左端面设有适配的凹缺8。优选的，所述凹缺8截面为矩形且外侧壁设置有内螺纹10，所述凸起9外侧壁设置有与内螺纹10适配的外螺纹11。一方面方便第二管道2的固定安装，另一方面能够使得凸起9与凹缺8贴合更为紧密，提高密封性。更优的是，内螺纹10的螺纹升角与第一外螺纹6的螺纹升角相同，是的螺母4在拧紧的过程中，能够带动第二管道2同步旋转，防止第二管道2与螺母4右端的端面产生相对滑动而影响凹缺8与凸起9贴合的紧密型。另外，所述螺母4侧壁设有正对第一管道1凸肩的检漏孔14，所述检漏孔14贯穿螺母4侧壁。可知的是，通过外围检漏设备检测检漏孔14能够判断出第一管道1与第二管道2的密封性，以便判断是否需要进一步的拧紧螺母4。

其中，可以在所述卡套3左端设有凸肩且端面沿圆周方向均布有多个固定孔21，以方便卡套3的安装。如可直接将卡套3安装在制冷机的侧壁上，此时，可将所述第一管道1与卡套3一体成型，且第一管道1的管道长度等于卡套3的长度，以减少安装的工序，同时也能保证密封性。也可以在卡套3的左端面，密封固定连接承口法兰，以拓宽本实用性的适用范围。更优的是，固定孔21为螺纹通孔，可采用螺栓直接固定而不需要适用配套的螺母，以提高卡套3的安装效率。

进一步的，所述卡套3中部侧壁螺接有保护套5，所述保护套5端部穿过第二管道2套设在螺母4外，所述保护套5端面抵靠在卡套3左端凸肩右端面。可以理解的是，保护套5右端设置有供第二管道2右端穿过的第三通孔19，且第三通孔19的孔径小于螺母4内接圆的直径。保护套5中部具有可将螺母4完全包裹的空腔，且空腔的孔径大于螺母4外接圆的直径，以确保保护套5在转动时不与螺母4产生干涉而带动螺母4转动。卡套3的中部侧壁设置有第二外螺纹12，保护套5的左端内壁设置与第二外螺纹12适配的第二内螺纹13，且第二外螺纹12的小径大于螺母4外接圆的直径。通过第二外螺纹12与第二内螺纹13的配合能将保护套5紧固在螺母4的外部，以将第一管道1与第二管道2的连接处包裹，防止连接处骤冷骤热。应当理解的是，保护套5应当采用耐低温且热传导性能差的材料制成，如聚酰亚胺、聚四氟乙烯等塑料，优选为各方面性能良好的聚四氟乙烯。为方便保护5的安装，所述保护套5沿轴线对称设有至少一对平面16，平面16一般不超过3对，优选为一对，以减少保护套5的加工成本。

本实用新型的工作原理及过程：

对于第一管道1与卡套3一体的接头，先使用螺栓将卡套3与承口法兰固定且密封连接；对于第一管道1与卡套3是分体时的，先将第一管道1左端穿过第一过孔18，使第一管道1的凸肩左端抵靠在卡套3的右端面。然后将第二管道2右端穿过螺母4右端的第二过孔17以及保护套5右端的第三过孔19，然后将凸起9插入凹缺8内螺接，实现第一层密封，再旋紧螺母4，其中第一管道1与第二管道2的凸肩端面相互挤压形成第二层密封，在拧紧螺母4的同时，通过螺母4与第二管道2凸肩左端面的摩擦力，带动第二管道2进行转动，而卡套3与第一管道1凸肩左端面的摩擦力，阻止第一管道1转动，因此能够进一步的拧紧第二管道2。

通过检漏孔14判断是否拧到位。如有泄漏继续拧紧螺母4，如无泄漏，则拧紧保护套5，使保护套5的左端面与卡套3的凸肩右端面紧密的贴合，完成安装。然后通入冷源，保护套5能够减缓第一管道1与第二管道2与外界的接触，从而实现缓慢的降温和升温，防止连接处的温度骤变，导致密封性降低。而凹缺8和凸起9在与冷源热交换时，冷缩贴合更为紧密，能够保证接头连接的密封性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种超低温连接接头，其特征在于：包括具有凸肩且凸肩端面相贴合同心设置的第一管道（1）、第二管道（2），所述第一管道（1）左端套设有卡套（3），所述第二管道（2）右端套设有一端封闭的螺母（4），所述卡套（3）右端与螺母（4）螺接，所述卡套（3）供第一管道（1）左端穿过的第一过孔（18），所述螺母（4）设置有供第二管道（2）右端穿过的第二过孔（17），通过螺母（4）在卡套（3）上旋紧使第一管道（1）与第二管道（2）的凸肩端面相互挤压；所述第一管道（1）凸肩与所述第二管道（2）凸肩相贴合的端面分设有相适配的凹缺（8）和凸起（9）。

2.根据权利要求1所述的超低温连接接头，其特征在于：所述凹缺（8）截面为矩形且外侧壁设置有内螺纹（10），所述凸起（9）外侧壁设置有与内螺纹（10）适配的外螺纹（11）。

3.根据权利要求2所述的超低温连接接头，其特征在于：所述螺母（4）侧壁设有正对第一管道（1）凸肩的检漏孔（14），所述检漏孔（14）贯穿螺母（4）侧壁。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的超低温连接接头，其特征在于：所述卡套（3）左端设有凸肩且端面沿圆周方向均布有多个固定孔（21）。

5.根据权利要求4所述的超低温连接接头，其特征在于：所述卡套（3）中部侧壁螺接有保护套（5），所述保护套（5）端部穿过第二管道（2）套设在螺母（4）外，所述保护套（5）端面抵靠在卡套（3）左端凸肩右端面。

6.根据权利要求4所述的超低温连接接头，其特征在于：所述固定孔（21）为螺纹孔。

7.根据权利要求5所述的超低温连接接头，其特征在于：所述保护套（5）沿轴线对称设有至少一对平面（16）。

8.根据权利要求4所述的超低温连接接头，其特征在于：所述第一管道（1）与卡套（3）一体成型，且第一管道（1）的管道长度等于卡套（3）的长度。

9.根据权利要求4所述的超低温连接接头，其特征在于：所述卡套（3）供第一管道（1）穿过的第一过孔（18）右端设有第一倒角（15）。

10.根据权利要求1所述的超低温连接接头，其特征在于：所述螺母（4）供第二管道（2）穿过的第二过孔（17）左端设有第二倒角（22）。