CN209621316U - 一种用于深海采矿的软管悬挂装置 - Google Patents

一种用于深海采矿的软管悬挂装置 Download PDF

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CN209621316U CN201721871393.9U CN201721871393U CN209621316U CN 209621316 U CN209621316 U CN 209621316U CN 201721871393 U CN201721871393 U CN 201721871393U CN 209621316 U CN209621316 U CN 209621316U
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余倩
刘泽
谢梦琪
潘登
陈丹东
杨高胜
李文豪
唐颖
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Abstract

本实用新型涉及深海采矿技术领域,具体涉及一种用于深海采矿的软管悬挂装置。包括悬挂平台,液压油缸,铰链,安装平台;安装平台通过可拆卸方式连接在甲板底座上,所述悬挂平台通过所述铰链连接所述安装平台,所述悬挂平台上按照软管法兰的尺寸设有软管孔,液压油缸底座固定连接在所述安装平台上,活塞杆端铰接在所述悬挂平台上。本实用新型能辅助完成软管与采矿车、水下中继站的人工对接,并使整个作业过程安全可靠、流畅可控。

Description

一种用于深海采矿的软管悬挂装置
技术领域
本实用新型涉及深海采矿技术领域,具体涉及一种用于深海采矿的软管悬挂装置。
背景技术
深海采矿工程是一个极其复杂庞大的系统工程,在水下矿浆输送过程中,软管是非常重要的一环。它连接采矿车和中继站,通过中继站提供的动力,使矿浆向水面输送。用于深海采矿工程的软管长度较长,重量较大,软管可适当弯曲但弯曲角度不可过大,软管接头为法兰形式,可承受预紧力等。现有的软管与采矿车、水下中继站的对接,存在几个问题:一、软管重量很大,在没有机械设施辅助的情况下,靠人工很难完成对接;二、如果将软管接头所有自由度全部约束固定,则对接过程中无法调整角度和距离,影响对接效率;三、软管接头的卡紧装置如果不能方便地拆卸,将大大影响采矿车、水下中继站的布放与回收。
因此,需要设计一种用于深海采矿的软管悬挂装置,能辅助完成软管与采矿车、水下中继站的人工对接,并使整个作业过程安全可靠、流畅可控。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种方法解决软管与采矿车、水下中继站对接的问题,并使工作流程安全可控。
为解决上述技术问题,本实用新型解决问题所采用的技术方案是:用于深海采矿的软管悬挂装置,包括悬挂平台,液压油缸,铰链,安装平台;
所述安装平台通过可拆卸方式连接在甲板底座上,所述悬挂平台通过所述铰链连接所述安装平台,所述悬挂平台上按照软管法兰的尺寸设有软管孔,
所述液压油缸底座固定连接在所述安装平台上,活塞杆端铰接在所述悬挂平台上。
优选的,所述悬挂平台为刚性平板结构,所述软管孔周围的平板加厚。
进一步的,所述液压油缸底座固定连接在安装平台的离开所述悬挂平台的一端,所述活塞杆端铰接在所述悬挂平台靠近所述安装平台的一端。
优化的,所述液压油缸的数量为多个,平行布置。
所述可拆卸方式为,所述安装平台开有安装孔,甲板底座上设有螺栓螺母,所述安装孔适配与所述螺栓螺母固定。
本实用新型有以下有益效果:能完成深海采矿工程中软管与采矿车、水下中继站的对接,并可实现布放回收流程的安全顺畅,可靠可控。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是本实用新型实施例的俯视图;
图3是本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式
由于软管长度较长,重量较大,如果不加以辅助则很难实现人工对接,因此设计两台软管悬挂装置安装在月池旁和采矿车旁,如图1、2、3所示。包括悬挂平台1,液压油缸2,铰链3,安装平台4。
安装平台4上预留安装孔,使用螺栓螺母固定在甲板底座上,可实现软管悬挂装置的快速安装和拆卸,不影响采矿车、中继站的布放回收和其他系统的工作。悬挂平台1通过铰链1连接安装平台4;悬挂平台为刚性平板结构,悬挂平台1上按照软管法兰的尺寸设有软管孔,并对通孔周围进行平板加厚和结构加强,既能卡紧软管法兰,将软管接头相对固定,还能支撑软管的重力载荷。
液压油缸3的底座固定连接在安装平台4离开所述悬挂平台的一端处,活塞杆端铰接在悬挂平台上1靠近安装平台4的一端处。
铰链2和液压油缸3使悬挂平台1相对安装平台4能俯仰一定的角度,通过悬挂平台的俯仰来调整软管法兰的弯曲角度和高度,便于软管接头与采矿车接头、水下中继站接头对接;液压油缸的数量为2个,平行布置。
本装置的使用方式为:将软管悬挂装置的安装平台以螺栓螺母的形式固定在甲板底座上,使用船用辅助绞车将软管接头牵引至采矿车旁,利用甲板上的船用全回转吊机将软管接头起吊至悬挂平台通孔处,使软管的法兰接头卡紧在通孔内。启动液压油缸,活塞杆伸缩使悬挂平台相对甲板俯仰运动,调整软管接头的角度、方向和高度,使软管法兰接头与采矿车法兰接头相对并实施人工对接安装。对接安装完成后,将悬挂平台从软管接头处脱开,并操作液压油缸使悬挂平台回归原位,松开安装平台上的螺栓螺母并拆除软管悬挂装置,完成软管与采矿车的对接。按同样的过程完成软管另一端接头与水下中继站的对接。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于深海采矿的软管悬挂装置,其特征在于,包括悬挂平台,液压油缸,铰链,安装平台;
所述安装平台通过可拆卸方式连接在甲板底座上,所述悬挂平台通过所述铰链连接所述安装平台,所述悬挂平台上按照软管法兰的尺寸设有软管孔,
所述液压油缸底座固定连接在所述安装平台上,活塞杆端铰接在所述悬挂平台上。
2.根据权利要求1所述的一种用于深海采矿的软管悬挂装置,其特征在于,所述悬挂平台为刚性平板结构,所述软管孔周围的平板加厚。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于深海采矿的软管悬挂装置,其特征在于,所述液压油缸底座固定连接在所述安装平台离开所述悬挂平台的一端,所述活塞杆端铰接在所述悬挂平台靠近所述安装平台的一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于深海采矿的软管悬挂装置,其特征在于,所述液压油缸的数量为多个,平行布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于深海采矿的软管悬挂装置,其特征在于,所述可拆卸方式为,所述安装平台开有安装孔,甲板底座上设有螺栓螺母,所述安装孔适配与所述螺栓螺母固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112096387A (zh) * 2020-09-27 2020-12-18 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 一种深海扬矿立管装置及其下放与回收方法
CN112761642A (zh) * 2020-12-14 2021-05-07 武汉船舶设计研究院有限公司 一种深海采矿水下中继站布放回收系统及方法

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