CN209620974U - 不锈钢导轨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢导轨机构,包括型材以及可相对型材移动的吊夹,所述型材上固定有长条形的不锈钢轨道,所述不锈钢轨道沿型材长度方向布置,所述吊夹上设有可回转的滑轮,所述滑轮外周设有与不锈钢轨道的顶部配合的环槽。本实用新型旨在提供一种保持滑轮与轨道光滑接触、避免出现越用越紧的不锈钢导轨机构。
Description
技术领域
本实用新型属于滑轮导轨领域,尤其涉及一种不锈钢导轨机构。
背景技术
目前,为了节约成本,通常在铝型材直接设计出导轨形状,导轨与铝型材一体结构均为铝制,滑轮直接在铝型材上滚动。常见的滑轮采用尼龙材料制成,尼龙滑轮和铝型材两种都是韧性材料,铝型材表面经常被滑轮滚动,尤其在重载情况下,铝表面的氧化层会经常被滑轮磨掉,堆积在轮子或者导轨上,因此就会越用越紧,容易产生卡死现象,降低客户的使用体验。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种保持滑轮与轨道光滑接触、避免出现越用越紧的不锈钢导轨机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种不锈钢导轨机构,包括型材以及可相对型材移动的吊夹,所述型材上固定有长条形的不锈钢轨道,所述不锈钢轨道沿型材长度方向布置,所述吊夹上设有可回转的滑轮,所述滑轮外周设有与不锈钢轨道的顶部配合的环槽。在型材上嵌入不锈钢轨道,滑轮与不锈钢轨道接触,由于不锈钢的硬度和刚性远远高于铝,和滑轮配合时,轨道不会因为滑轮作用而磨损,从而避免氧化层在滑轮或者轨道上堆积,可保持光滑接触,从而保证滑轮在轨道顺滑移动,避免产生卡死现象,提高用户使用体验。
作为优选,所述型材在不锈钢轨道的上方设有遮挡部,所述滑轮位于遮挡部下方,所述遮挡部的长度大于等于不锈钢轨道的长度。这样,遮挡部可对不锈钢轨道的上方进行覆盖,避免灰尘杂质落在不锈钢轨道上,起到良好的防尘效果,有利于维持导轨的顺滑度。
作为优选,所述不锈钢轨道的横截面呈矩形,所述不锈钢轨道顶部的两侧分别设有圆角过渡。
作为优选,所述型材设有定位不锈钢轨道的轨道槽,所述轨道槽的横截面呈矩形,所述轨道槽的内侧面设有固定不锈钢轨道外侧面的定位凸起。不锈钢轨道嵌于轨道槽之中,轨道槽内侧面的定位凸起作用于不锈钢轨道的侧面,使得不锈钢轨道与轨道槽保持稳固定位。
作为优选,所述不锈钢轨道的横截面呈圆形。
作为优选,所述型材设有定位不锈钢轨道的轨道槽,所述轨道槽的横截面呈圆弧形,所述轨道槽对应的圆弧角大于等于180度。这样,轨道槽对应的圆弧角较大,可将不锈钢轨道嵌于轨道槽之中,避免不锈钢轨道脱离轨道槽,保证两者固定可靠。
作为优选,所述滑轮的一侧设有挡边,所述挡边内侧与环槽圆弧平滑过渡。设置挡边可提高滑轮与不锈钢轨道之间定位效果,避免滑轮出现横向滑移,提高运行稳定性。
作为优选,所述吊夹在滑轮的前后均设有毛刷,所述毛刷的刷毛端部与不锈钢轨道接触。这样,滑轮在前后移动时,毛刷同时对不锈钢轨道进行清理,保持不锈钢轨道清洁度。
作为优选,所述吊夹上设有定位滑轮的支架,所述滑轮对称布置在支架的两侧,所述型材上设有与滑轮单独对应的不锈钢轨道。支架的两侧同时设置滑轮,支架整体受力更为均匀,有效防止滑轮出现偏磨,提高使用寿命。
作为优选,所述型材采用铝制成,所述滑轮采用尼龙制成。
本实用新型的有益效果是:有效杂质避免堆积在滑轮或者轨道上,保持滑轮与轨道相对移动顺滑,保持良好的使用体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的一种结构示意图;
图3是本实用新型实施例3的一种结构示意图;
图4是本实用新型实施例4的一种结构示意图。
图中:型材1,轨道槽1a,定位凸起1b,遮挡部1c,不锈钢轨道2,吊夹3,支架3a,滑轮4,环槽4a,挡边4b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1所示的实施例中,一种不锈钢导轨机构,包括型材1以及可相对型材1移动的吊夹3,型材1采用铝制成。型材1上固定有长条形的不锈钢轨道2,不锈钢轨道2沿型材1长度方向布置,不锈钢轨道2的横截面呈矩形,不锈钢轨道2顶部的两侧分别设有圆角过渡。型材1设有定位不锈钢轨道2的轨道槽1a,轨道槽1a的横截面呈矩形,轨道槽1a的内侧面设有固定不锈钢轨道2外侧面的定位凸起1b。
吊夹3上设有可回转的滑轮4,滑轮4采用尼龙制成。滑轮4外周设有与不锈钢轨道2的顶部配合的环槽4a。吊夹3在滑轮4的前后均设有毛刷,毛刷的刷毛端部与不锈钢轨道2接触。型材1在不锈钢轨道2的上方设有遮挡部1c,滑轮4位于遮挡部1c下方,遮挡部1c的长度大于等于不锈钢轨道2的长度。
吊架在型材1上移动时,滑轮4在不锈钢轨道2上滚动,滑轮4的环槽4a与不锈钢轨道2表面接触,由于不锈钢的硬度和刚性远远高于铝,不锈钢轨道2不会因为滑轮4作用而磨损,从而避免产生杂质在滑轮4或者轨道上堆积,有利于保持滑轮4和不锈钢轨道2的清洁度,保证滑轮4在轨道顺滑移动,避免产生卡死现象。
实施例2
实施例2与实施例1的区别之处在于,如图2所示,吊夹3上设有定位滑轮4的支架3a,滑轮4对称布置在支架3a的两侧,型材1上设有与滑轮4单独对应的不锈钢轨道2。支架3a两侧的滑轮4同时对支架3a提供支撑力,支架3a整体受力更为均衡,避免滑轮4向一侧偏转,从而有效防止滑轮4出现偏磨,提高使用寿命。
实施例3
如图3所示的实施例中,一种不锈钢导轨机构,包括型材1以及可相对型材1移动的吊夹3,型材1采用铝制成。型材1上固定有长条形的不锈钢轨道2,不锈钢轨道2沿型材1长度方向布置,不锈钢轨道2的横截面呈圆形。型材1设有定位不锈钢轨道2的轨道槽1a,轨道槽1a的横截面呈圆弧形,轨道槽1a对应的圆弧角大于等于180度。
吊夹3上设有可回转的滑轮4,滑轮4采用尼龙制成。滑轮4外周设有与不锈钢轨道2的顶部配合的环槽4a。滑轮4的一侧设有挡边4b,挡边4b内侧与环槽4a圆弧平滑过渡。吊夹3在滑轮4的前后均设有毛刷,毛刷的刷毛端部与不锈钢轨道2接触。型材1在不锈钢轨道2的上方设有遮挡部1c,滑轮4位于遮挡部1c下方,遮挡部1c的长度大于等于不锈钢轨道2的长度。
实施例4
实施例4与实施例3的区别之处在于,如图4所示,吊夹3上设有定位滑轮4的支架3a,滑轮4对称布置在支架3a的两侧,型材1上设有与滑轮4单独对应的不锈钢轨道2。支架3a两侧的滑轮4同时对支架3a提供支撑力,支架3a整体受力更为均衡,避免滑轮4向一侧偏转,从而有效防止滑轮4出现偏磨,提高使用寿命。
Claims (10)
1.一种不锈钢导轨机构,其特征是,包括型材(1)以及可相对型材(1)移动的吊夹(3),所述型材(1)上固定有长条形的不锈钢轨道(2),所述不锈钢轨道(2)沿型材(1)长度方向布置,所述吊夹(3)上设有可回转的滑轮(4),所述滑轮(4)外周设有与不锈钢轨道(2)的顶部配合的环槽(4a)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述型材(1)在不锈钢轨道(2)的上方设有遮挡部(1c),所述滑轮(4)位于遮挡部(1c)下方,所述遮挡部(1c)的长度大于等于不锈钢轨道(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述不锈钢轨道(2)的横截面呈矩形,所述不锈钢轨道(2)顶部的两侧分别设有圆角过渡。
4.根据权利要求3所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述型材(1)设有定位不锈钢轨道(2)的轨道槽(1a),所述轨道槽(1a)的横截面呈矩形,所述轨道槽(1a)的内侧面设有固定不锈钢轨道(2)外侧面的定位凸起(1b)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述不锈钢轨道(2)的横截面呈圆形。
6.根据权利要求5所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述型材(1)设有定位不锈钢轨道(2)的轨道槽(1a),所述轨道槽(1a)的横截面呈圆弧形,所述轨道槽(1a)对应的圆弧角大于等于180度。
7.根据权利要求5或6所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述滑轮(4)的一侧设有挡边(4b),所述挡边(4b)内侧与环槽(4a)圆弧平滑过渡。
8.根据权利要求1所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述吊夹(3)在滑轮(4)的前后均设有毛刷,所述毛刷的刷毛端部与不锈钢轨道(2)接触。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述吊夹(3)上设有定位滑轮(4)的支架(3a),所述滑轮(4)对称布置在支架(3a)的两侧,所述型材(1)上设有与滑轮(4)单独对应的不锈钢轨道(2)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的不锈钢导轨机构,其特征是,所述型材(1)采用铝制成,所述滑轮(4)采用尼龙制成。
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CN201821580815.1U CN209620974U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 不锈钢导轨机构 |
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CN115504136A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-23 | 安徽宇锋智能科技有限公司 | 一种冷库搬运机器人货叉定位传感装置及方法 |
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CN115504136A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-23 | 安徽宇锋智能科技有限公司 | 一种冷库搬运机器人货叉定位传感装置及方法 |
CN115504136B (zh) * | 2022-10-21 | 2023-11-21 | 安徽宇锋智能科技有限公司 | 一种冷库搬运机器人货叉定位传感装置及方法 |
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