CN209619263U - 一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，包括第一隔热层，第一隔热层的一侧设有抗静电涂布层，第一隔热层的另一侧设有芯层，芯层下部设有保温层，芯层和保温层之间设有第二隔热层，粘合层设置在保温层底部，所述抗静电涂布层、第一隔热层、芯层、第二隔热层、保温层、粘合层由上到下依次设置。本实用新型采用抗静电涂层替代传统的保护层，赋予薄膜抗静电性能，防静电效果，同时能有效防止灰尘与杂质吸附，另外，设有第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层之间间隔芯层，第一隔热层、芯层和第二隔热层为三层共挤结构，加强隔热效果，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于窗膜技术领域，涉及一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构。
背景技术
窗膜，具有抗老化，抗冲击，抗紫外线和耐热性能，而且不易起泡、不易起皱。贴膜后，能够保护家具，延长家具、地板、窗帘的使用寿命。玻璃制品贴膜后能够安全防爆，如在发生玻璃破碎意外时，能防止碎玻璃散落飞溅，从而保护您及家人的安全。目前，窗膜被广泛应用于窗户、车窗、玻璃墙等领域。现有技术中的窗膜结构一般包括保护层、芯层、隔热层、粘合层、保温层等，保温和隔热效果一般，另外，功能较为单一，不具有防静电的作用，不能有效防止灰尘与杂质吸附，不能满足使用需求。
专利申请号为201720439974的实用新型专利公开了一种隔音隔热窗膜，从下到上依次包括：离型膜层、安装胶层、第一PET层和硬质防刮伤层，还包括中空二氧化硅微球，中空二氧化硅微球添加在安装胶层、第一PET层或硬质防刮伤层中的任一层中。该实用新型窗膜在提供良好的隐私保护效果的同时，又具有隔音、隔热以及装饰效果，但是该专利公开的隔音隔热窗膜不具有防静电的作用，不能有效防止灰尘与杂质吸附，另外，隔热效果一般。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，抗静电涂层替代保护层，赋予薄膜抗静电性能，防静电效果，同时能有效防止灰尘与杂质吸附，另外设有第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层之间间隔芯层，加强隔热效果，实用性较强。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，包括第一隔热层，第一隔热层的一侧设有抗静电涂布层，第一隔热层的另一侧设有芯层，芯层下部设有保温层，芯层和保温层之间设有第二隔热层，粘合层设置在保温层底部，所述抗静电涂布层、第一隔热层、芯层、第二隔热层、保温层、粘合层由上到下依次设置。
优选的是，所述第一隔热层、芯层和第二隔热层为三层共挤结构。
在上述任一方案中优选的是，所述抗静电涂布层、第一隔热层、芯层、第二隔热层、保温层、粘合层的厚度比例为5:30:350:30:5:7。
在上述任一方案中优选的是，所述抗静电涂布层的厚度为0.1-1.0μm。
在上述任一方案中优选的是，所述抗静电涂布层的厚度为0.1μm。
在上述任一方案中优选的是，所述抗静电涂布层的厚度为0.5μm。
在上述任一方案中优选的是，所述抗静电涂布层的厚度为1.0μm。
在上述任一方案中优选的是，所述第一隔热层和第二隔热层为紫外吸收层、红外吸收层或阻隔层中的任意一种。
在上述任一方案中优选的是，所述芯层为PET高透明层或有色层。
在上述任一方案中优选的是，所述保温层为二氧化硅镀层。
在上述任一方案中优选的是，所述粘合层采用EVA热熔胶、聚氨酯、聚酰胺、EEA中的一种或几种混合制成。
在上述任一方案中优选的是，所述第一隔热层和第二隔热层的厚度相同。
在上述任一方案中优选的是，所述第一隔热层和第二隔热层的厚度均为2-5μm。
在上述任一方案中优选的是，所述第一隔热层和第二隔热层的厚度均为2μm。
在上述任一方案中优选的是，所述第一隔热层和第二隔热层的厚度均为3μm。
在上述任一方案中优选的是，所述第一隔热层和第二隔热层的厚度均为5μm。
在上述任一方案中优选的是，所述芯层的厚度为20-40μm。
在上述任一方案中优选的是，所述芯层的厚度为20μm。
在上述任一方案中优选的是，所述芯层的厚度为30μm。
在上述任一方案中优选的是，所述芯层的厚度为40μm。
在上述任一方案中优选的是，所述保温层的厚度为0.1-1.0μm。
在上述任一方案中优选的是，所述保温层的厚度为0.1μm。
在上述任一方案中优选的是，所述保温层的厚度为0.5μm。
在上述任一方案中优选的是，所述保温层的厚度为1.0μm。
在上述任一方案中优选的是，所述粘合层的厚度为5-10μm。
在上述任一方案中优选的是，所述粘合层的厚度为5μm。
在上述任一方案中优选的是，所述粘合层的厚度为8μm。
在上述任一方案中优选的是，所述粘合层的厚度为10μm。
有益效果
本实用新型提供一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，包括第一隔热层，第一隔热层的一侧设有抗静电涂布层，第一隔热层的另一侧设有芯层，芯层下部设有保温层，芯层和保温层之间设有第二隔热层，粘合层设置在保温层底部，所述抗静电涂布层、第一隔热层、芯层、第二隔热层、保温层、粘合层由上到下依次设置。本实用新型采用抗静电涂层替代传统的保护层，赋予薄膜抗静电性能，防静电效果，同时能有效防止灰尘与杂质吸附，另外，设有第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层之间间隔芯层，第一隔热层、芯层和第二隔热层为三层共挤结构，加强隔热效果，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构的一优选实施例的整体结构剖视图。
具体实施方式
为了进一步了解本实用新型的技术特征，下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地阐述。
实施例1
如图1所示(只为结构示意图，实际各层间的厚度比例和图1不同)，一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，包括第一隔热层2，第一隔热层2的一侧设有抗静电涂布层1，第一隔热层2的另一侧设有芯层3。芯层3下部设有保温层5，芯层3和保温层5之间设有第二隔热层4，粘合层6设置在保温层5底部。具体的，抗静电涂布层1、第一隔热层2、芯层3、第二隔热层4、保温层5、粘合层6由上到下依次设置。
第一隔热层2、芯层3和第二隔热层4为三层共挤结构，采用三层共挤工艺制成。
抗静电涂布层1、第一隔热层2、芯层3、第二隔热层4、保温层5、粘合层6的厚度比例为5:30:350:30:5:7。抗静电涂布层1的厚度为0.4μm。
抗静电涂布层1成本低廉，生产效率高。抗静电涂布层1由抗静电液体制成，抗静电液体的组成为：RU-92-208树脂、AC-177树脂、固化剂XR-5508(需要提前稀释配置)、抗静电剂1-1M-102，通过调整四种材料的比例达到所要求的抗静电效果。
经过测试：目前双面抗静电膜的初始电阻值可以达到105-106Ω，醇擦10次后电阻值可保持在107-109Ω范围内，只需通过单面涂布就可以达到该电阻值。
第一隔热层2和第二隔热层4为紫外吸收层、红外吸收层或阻隔层中的任意一种。
隔热层制备方法如下：采用紫外吸收剂、红外吸收剂、阻隔母粒与光学级PET原料粒子共混，通过熔融挤出造粒得到隔热层制备母粒。
配方：紫外吸收剂、红外吸收剂、阻隔母粒10％-55％，光学级PET原料粒子45％-90％。
紫外吸收剂、红外吸收剂或阻隔母粒的制备：紫外吸收剂、红外吸收剂、阻隔剂为掺锑二氧化锡、氧化铈、二氧化硅、二氧化钛、苯并三唑类衍生物中的一种或几种复合物。具体的，紫外吸收剂可以为苯并三唑UV-360、苯并三唑UV-326或二苯甲酮UV-531中的一种。红外吸收剂可以为六氟化锑游离基芳胺染料。将PET原料粒子、紫外吸收剂、红外吸收剂、阻隔母粒按照质量比例加入混料器中，先以300～400r/min的转速混合3～8min，然后转速调至2500～3000r/min混合15～20min，再以300～400r/min的转速混合5～8min，最后将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出，制备得到该层母粒，生产时挤出。
芯层3为PET高透明层或有色层，采用常用方法制备，制备时配方为：
65％-100％的光学级PET原料粒子，0％-35％再生PET粒子，0％-5％的色母粒子。
保温层5为二氧化硅镀层，利用二氧化硅具有极强的紫外吸收和红外反射特性，实现保温效果。具体操作方法：采用PEVCD法(等离子体增强化学气相沉淀法)，将二氧化硅镀到第二隔热层4上。
粘合层6采用EVA热熔胶、聚氨酯、聚酰胺、EEA中的一种或几种混合制成。
本实用新型的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，采用抗静电涂层替代传统的保护层，赋予薄膜抗静电性能，防静电效果，同时能有效防止灰尘与杂质吸附，另外，设有第一隔热层和第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层之间间隔芯层，第一隔热层、芯层和第二隔热层为三层共挤结构，加强隔热效果，实用性较强。
实施例2
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，抗静电涂布层1的厚度为1.0μm。
实施例3
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述第一隔热层2和第二隔热层4的厚度相同。
实施例4
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述第一隔热层2和第二隔热层4的厚度均为2μm。
实施例5
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述第一隔热层2和第二隔热层4的厚度均为4μm。
实施例6
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述芯层3的厚度为20μm。
实施例7
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述芯层3的厚度为30μm。
实施例8
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例6不同的是，所述保温层5的厚度为0.1μm。
实施例9
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述保温层5的厚度为0.6μm。
实施例10
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述粘合层5的厚度为5μm。
实施例11
一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，和实施例1不同的是，所述粘合层6的厚度为9μm。
实施例只对本实用新型具有示例性的作用，而不具有任何限制性的作用，本领域的技术人员在本实用新型的基础上做出的任何非实质性的修改，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：包括第一隔热层(2)，第一隔热层(2)的一侧设有抗静电涂布层(1)，第一隔热层(2)的另一侧设有芯层(3)，芯层(3)下部设有保温层(5)，芯层(3)和保温层(5)之间设有第二隔热层(4)，粘合层(6)设置在保温层(5)底部，所述抗静电涂布层(1)、第一隔热层(2)、芯层(3)、第二隔热层(4)、保温层(5)、粘合层(6)由上到下依次设置。
2.根据权利要求1所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述第一隔热层(2)、芯层(3)和第二隔热层(4)为三层共挤结构。
3.根据权利要求1所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述抗静电涂布层(1)的厚度为0.1-1.0μm。
4.根据权利要求1或2所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述第一隔热层(2)和第二隔热层(4)为紫外吸收层、红外吸收层或阻隔层中的任意一种。
5.根据权利要求1或2所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述芯层(3)为PET高透明层或有色层。
6.根据权利要求1所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述保温层(5)为二氧化硅镀层。
7.根据权利要求1或2所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述第一隔热层(2)和第二隔热层(4)的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述芯层(3)的厚度为20-40μm。
9.根据权利要求1所述的复合混合型抗静电隔热保温窗膜结构，其特征在于：所述保温层(5)的厚度为0.1-1.0μm。
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