CN209619029U - 一种带可调式出水堰的三相分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带可调式出水堰的三相分离器，包括三相分离器本体、出水堰、第一左连接板、第二左连接板、第一左通孔、第二左通孔、左螺栓、第一左螺母、第二左螺母、左弹簧、第一右连接板、第二右连接板、第一右通孔、第二右通孔、右螺栓、第一右螺母、第二右螺母、右弹簧和溢水口。本实用新型通过采用第一左连接板、第二左连接板、左螺栓和左弹簧配合以及第一右连接板、第二右连接板、右螺栓和右弹簧配合，这样可以能够通过调整第一左连接板和第二左连接板以及第一右连接板和第二右连接板的距离来使出水堰处于水平放置状态，这样的出水堰出水均匀、水位得到控制，不会造成破坏，不会发生漏气、漏水现象，提高三相分离器的使用性能。

Description

一种带可调式出水堰的三相分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种带可调式出水堰的三相分离器。

背景技术

随着国家的不断发展，环境保护越来越受重视，厌氧反应器以其高效、耐冲击、耐高负荷的特点作为水处理的一种潮流，为了发挥厌氧反应器的理想效果，对厌氧反应器的设施设备细节要求很高。三相分离器是污水厌氧生物处理中的一个重要的设备，是厌氧反应器高效运行的一个重要设施，三相分离器是否均匀出水、不会产生局部搅动、引起跑泥现象，造成出水水质差，这些都影响着厌氧处理效果的好坏。随着厌氧技术的普遍应用，三相分离器也逐渐模块化，在制作三相分离器时，出水堰与三相分离器是固定在一起的，出水堰有呈水平布置、下凹的三角堰齿，水低于三角堰齿，则出水堰起到挡水作用，水高于三角堰齿，就会通过三角堰齿溢流过去，这样来起到均匀出水的目的。但是，三相分离器固定在钢砼结构或钢结构的厌氧反应器时，很难做到水平安装，这就使得实际运行时出水堰高低不平，导致出水堰出水不均匀、水位得不到控制，特别是钢砼结构的厌氧反应器，三相分离器支撑梁误差较大，三相分离器固定和运行后很难再次移动，强行进行调整会造成破坏，发生漏气、漏水现象，影响三相分离器的使用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带可调式出水堰的三相分离器，解决了出水堰出水不均匀、水位得不到控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种带可调式出水堰的三相分离器，包括三相分离器本体和设于所述三相分离器本体上的出水堰，所述出水堰左端设有第一左连接板，所述第一左连接板下方设有与所述三相分离器本体连接的第二左连接板，所述第一左连接板上设有第一左通孔，所述第二左连接板上设有与所述第一左通孔相配合的第二左通孔，所述第一左通孔内设有贯穿所述第二左通孔的左螺栓，所述左螺栓的左螺栓头在所述第二左通孔的下面，所述第一左连接板上面的所述左螺栓上设有第一左螺母，所述第二左连接板上面的所述左螺栓上设有第二左螺母，所述第一左连接板和所述第二左连接板之间的所述左螺栓上套设有左弹簧；所述出水堰右端设有第一右连接板，所述第一右连接板下方设有与所述三相分离器本体连接的第二右连接板，所述第一右连接板上设有第一右通孔，所述第二右连接板上设有与所述第一右通孔相配合的第二右通孔，所述第一右通孔内设有贯穿所述第二右通孔的右螺栓，所述右螺栓的右螺栓头在所述第二右通孔的下面，所述第一右连接板上面的所述右螺栓上设有第一右螺母，所述第二右连接板上面的所述右螺栓上设有第二右螺母，所述第一右连接板和所述第二右连接板之间的所述右螺栓上套设有右弹簧，所述出水堰前后两端都设有多个均匀设置的溢水口。

进一步地，所述第一左连接板前后两端都设有与所述出水堰连接的左三角板，所述第二左连接板右端设有与所述第一左连接板相垂直的左垂直板，所述左垂直板前后两端都设有与所述第二左连接板连接的左直角梯形板，所述第一右连接板前后两端都设有与所述出水堰连接的右三角板，所述第二右连接板右端设有与所述第二右连接板相垂直的右垂直板，所述右垂直板前后两端都设有与所述第二右连接板连接的右直角梯形板。

进一步地，所述左垂直板和所述右垂直板通过中间板连接。

进一步地，所述左弹簧上下两端设有左垫片，所述右弹簧上下两端都设有右垫片。

进一步地，所述三相分离器本体和所述出水堰通过连接管连接。

进一步地，所述连接管包括依次连接的第一硬管、软管和第二硬管，所述第一硬管与所述出水堰下端连接，所述第二硬管与所述三相分离器本体连接。

进一步地，所述溢水口为V型口。

进一步地，所述出水堰上设有刻度尺。

采用上述技术方案，由于采用第一左连接板、第二左连接板、左螺栓和左弹簧配合以及第一右连接板、第二右连接板、右螺栓和右弹簧配合，这样可以在三相分离器在不是水平安装时能够通过调整第一左连接板和第二左连接板以及第一右连接板和第二右连接板的距离来使出水堰处于水平放置状态，这样的出水堰出水均匀、水位得到控制，不会造成破坏，不会发生漏气、漏水现象，提高三相分离器的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型一种带可调式出水堰的三相分离器中三相分离器本体和出水堰连接部分的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种带可调式出水堰的三相分离器中三相分离器本体和出水堰连接部分的左侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种带可调式出水堰的三相分离器中三相分离器本体和出水堰连接部分的俯视结构示意图；

附图序号及其说明：

1、出水堰；2、溢水口；3、右三角板；4、右垫片；5、右螺栓；6、三相分离器本体；7、第一右螺母；8、第一右连接板；9、右弹簧；10、第二右连接板；11、第二右螺母；12、右螺栓头；13、右直角梯形板；14、右垂直板；15、连接管；16、刻度尺；17、中间板；18、浮渣挡板；19、固定板；20、橡胶板；21、第一硬管；22、管箍；23、软管；24、第二硬管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1至图3，本实用新型提供的一种带可调式出水堰的三相分离器，包括三相分离器本体6和设于所述三相分离器本体6上的出水堰1，所述出水堰1左端设有第一左连接板，所述第一左连接板下方设有与所述三相分离器本体6连接的第二左连接板，所述第一左连接板上设有第一左通孔，所述第二左连接板上设有与所述第一左通孔相配合的第二左通孔，所述第一左通孔内设有贯穿所述第二左通孔的左螺栓，所述左螺栓的左螺栓头在所述第二左通孔的下面，所述第一左连接板上面的所述左螺栓上设有第一左螺母，所述第二左连接板上面的所述左螺栓上设有第二左螺母，所述第一左连接板和所述第二左连接板之间的所述左螺栓上套设有左弹簧；所述出水堰1右端设有第一右连接板8，所述第一右连接板8下方设有与所述三相分离器本体6连接的第二右连接板10，所述第一右连接板8上设有第一右通孔，所述第二右连接板10上设有与所述第一右通孔相配合的第二右通孔，所述第一右通孔内设有贯穿所述第二右通孔的右螺栓5，所述右螺栓5的右螺栓头12在所述第二右通孔的下面，所述第一右连接板8上面的所述右螺栓5上设有第一右螺母7，所述第二右连接板10上面的所述右螺栓5上设有第二右螺母11，所述第一右连接板8和所述第二右连接板10之间的所述右螺栓5上套设有右弹簧9，所述出水堰1前后两端都设有多个均匀设置的溢水口2。

本技术方案的三相分离器本体1内有气室、沉淀区、回流缝、出水槽，水固气从下往上通过三相分离器，气室位于沉淀区底下，厌氧产生的气体通过气室由密闭管道收集排出，水往上流通过回流缝进入沉淀区，在沉淀区中水中固体物质由于重力往下沉，通过倾斜角度形成的回流缝返回，实现气固液分离。沉淀后的水再通过本技术方案的出水堰均匀出水，出水堰通过连接管15与三相分离器本体6的出水槽连接，出水经出水槽汇集排出。浮渣挡板18通过固定板19与出水堰1连接。

本技术方案的出水堰1是一个长矩形水槽，通过螺栓调节，出水堰1可进行上下调整，实现出水水位可调、堰齿水平、出水均匀。出水堰1出水方向有两浮渣挡板18，水从浮渣挡板18下端进入出水堰1，用于隔离水流流入出水堰1时水面上的浮渣，减少出水堰1堵塞的风险，出水堰1调节时浮渣挡板18一同调节。浮渣挡板18与三相分离器本体6存在缝隙，在间隙端的浮渣挡板18上设有橡胶板20，橡胶板20与三相分离器本体1接触但不固定，可以将水面完全隔断，水只能从浮渣挡板18下端流过，从而防止水中浮渣从间隙处进入出水堰1。

所述第一左连接板前后两端都设有与所述出水堰1连接的左三角板，所述第二左连接板右端设有与所述第一左连接板相垂直的左垂直板，所述左垂直板前后两端都设有与所述第二左连接板连接的左直角梯形板，所述第一右连接板8前后两端都设有与所述出水堰1连接的右三角板3，所述第二右连接板10右端设有与所述第二右连接板10相垂直的右垂直板14，所述右垂直板14前后两端都设有与所述第二右连接板10连接的右直角梯形板13。这样可以优化整体结构的同时保证整体连接强度，降低钢筋部件的材料成本。

所述左垂直板和所述右垂直板14通过中间板17连接。通过中间板17形成稳定连接结构，防止三相分离器本体1因出水堰1重力和浮力的作用而导致变形。

所述左弹簧上下两端设有左垫片，所述右弹簧9上下两端都设有右垫片4。所述三相分离器本体6和所述出水堰1通过连接管15连接。所述连接管15包括依次连接的第一硬管21、软管23和第二硬管24，所述第一硬管21与所述出水堰1下端连接，所述第二硬管24与所述三相分离器本体6连接。第一硬管21、软管23和第二硬管24之间用管箍22固定，可拆卸，避免调整时磕碰，同时方便定期清理污泥，防止出水堵塞。

所述溢水口2为V型口。当然可以根据实际要求设计成其他形状。

所述出水堰1上设有刻度尺16。这样可以从刻度尺16上水面的高低判断出水堰是否水平，可以确保出水堰1安装水平。

综上所述，本实用新型通过采用第一左连接板、第二左连接板、左螺栓和左弹簧配合以及第一右连接板、第二右连接板、右螺栓和右弹簧配合，这样可以在三相分离器在不是水平安装时能够通过调整第一左连接板和第二左连接板以及第一右连接板和第二右连接板的距离来使出水堰处于水平放置状态，这样的出水堰出水均匀、水位得到控制，不会造成破坏，不会发生漏气、漏水现象，提高三相分离器的使用性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带可调式出水堰的三相分离器，包括三相分离器本体和设于所述三相分离器本体上的出水堰，其特征在于，所述出水堰左端设有第一左连接板，所述第一左连接板下方设有与所述三相分离器本体连接的第二左连接板，所述第一左连接板上设有第一左通孔，所述第二左连接板上设有与所述第一左通孔相配合的第二左通孔，所述第一左通孔内设有贯穿所述第二左通孔的左螺栓，所述左螺栓的左螺栓头在所述第二左通孔的下面，所述第一左连接板上面的所述左螺栓上设有第一左螺母，所述第二左连接板上面的所述左螺栓上设有第二左螺母，所述第一左连接板和所述第二左连接板之间的所述左螺栓上套设有左弹簧；所述出水堰右端设有第一右连接板，所述第一右连接板下方设有与所述三相分离器本体连接的第二右连接板，所述第一右连接板上设有第一右通孔，所述第二右连接板上设有与所述第一右通孔相配合的第二右通孔，所述第一右通孔内设有贯穿所述第二右通孔的右螺栓，所述右螺栓的右螺栓头在所述第二右通孔的下面，所述第一右连接板上面的所述右螺栓上设有第一右螺母，所述第二右连接板上面的所述右螺栓上设有第二右螺母，所述第一右连接板和所述第二右连接板之间的所述右螺栓上套设有右弹簧，所述出水堰前后两端都设有多个均匀设置的溢水口。

2.根据权利要求1所述的带可调式出水堰的三相分离器，其特征在于，所述第一左连接板前后两端都设有与所述出水堰连接的左三角板，所述第二左连接板右端设有与所述第一左连接板相垂直的左垂直板，所述左垂直板前后两端都设有与所述第二左连接板连接的左直角梯形板，所述第一右连接板前后两端都设有与所述出水堰连接的右三角板，所述第二右连接板右端设有与所述第二右连接板相垂直的右垂直板，所述右垂直板前后两端都设有与所述第二右连接板连接的右直角梯形板。

3.根据权利要求2所述的带可调式出水堰的三相分离器，其特征在于，所述左垂直板和所述右垂直板通过中间板连接。

4.根据权利要求1所述的带可调式出水堰的三相分离器，其特征在于，所述左弹簧上下两端设有左垫片，所述右弹簧上下两端都设有右垫片。

5.根据权利要求1所述的带可调式出水堰的三相分离器，其特征在于，所述三相分离器本体和所述出水堰通过连接管连接。

6.根据权利要求5所述的带可调式出水堰的三相分离器，其特征在于，所述连接管包括依次连接的第一硬管、软管和第二硬管，所述第一硬管与所述出水堰下端连接，所述第二硬管与所述三相分离器本体连接。

7.根据权利要求1所述的带可调式出水堰的三相分离器，其特征在于，所述溢水口为V型口。

8.根据权利要求1所述的带可调式出水堰的三相分离器，其特征在于，所述出水堰上设有刻度尺。