CN209618743U - 一种电缆沟混凝土盖板起重装置 - Google Patents

一种电缆沟混凝土盖板起重装置 Download PDF

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CN209618743U CN201821274556.XU CN201821274556U CN209618743U CN 209618743 U CN209618743 U CN 209618743U CN 201821274556 U CN201821274556 U CN 201821274556U CN 209618743 U CN209618743 U CN 209618743U
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尹君立
黄昭荣
饶琳
林翰宇
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Guangdong Power Grid Co Ltd
Zhongshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
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Guangdong Power Grid Co Ltd
Zhongshan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种电缆沟混凝土盖板起重装置,包括支架、起重器、柔性连接件、压板;其中起重器设置在支架上,压板设置在起重器的下方,其通过柔性连接件与起重器连接,所述压板上设置有用于固定电缆沟混凝土盖板的结构。该装置实现省力对电缆沟混凝土盖板起重搬运,提高起重搬运效率,且工具轻便,无需电源,受地段限制较小同时多台起重装置可并联使用,满足多块电缆沟混凝土盖板同时起重搬运。

Description

一种电缆沟混凝土盖板起重装置
技术领域
本实用新型涉及电气检修装置,更具体地涉及一种电缆沟混凝土盖板起重装置。
背景技术
目前,对电缆沟混凝土盖板起重主要仍采用人力起重方式,即两人使用专用铁棒穿入电缆板的两个孔勾起电缆沟混凝土盖板进行起重及转移位置。但电缆沟混凝土盖板都比较重,一般需要两位男性同时操作才能揭开,以电缆施工为例,标准的电缆中间头井多达13块盖板,完成盖板起重搬运要2人配合,总耗时比较长,工作效率低,造成后续电缆施工作业时间减少及人力物力的浪费。此外,采用传统的人力起重方式,有时也出现电缆井盖板堆放混乱以及损坏电缆盖板的问题。这是由于人力运输力气不足或移动困难,容易造成磕碰或偏离目标放置位置,导致堆放混乱以及损坏电缆盖板问题。
根据资料查阅得知,目前采取提高起重搬运的方法主要是通过使用大型起重机械,从而加快电缆井盖板起重搬运的效率。但该类方法费用较高,无法解决人手数量问题,也容易损坏电缆沟混凝土盖板。
发明内容
为了克服上述的对电缆沟混凝土盖板起重搬运时工作效率底下,提成效率的成本过高的问题,本实用新型提出一种电缆沟混凝土盖板起重装置:
一种电缆沟混凝土盖板起重装置,包括支架、起重器、柔性连接件、压板;其中起重器设置在支架上,压板设置在起重器的下方,其通过柔性连接件与起重器连接,所述压板上设置有用于固定电缆沟混凝土盖板的结构。
本实用新型提供的电缆沟混凝土盖板起重装置将电缆沟混凝土盖板在盖板下固定,通过起重器将电缆沟混凝土盖板升起转移,从而加快电缆井盖板起重搬运的效率同时受地形限制小。
优选的,所述支架的下端设置有滚轮,方便起重装置的移动与汇集。
优选的,所述支架的上方设置有把手,方便起重装置的移动与汇集。
优选的,所述起重器为扳手葫芦,手扳葫芦体积小,装置整体重量小,便于起重装置的移动与汇集。
优选的,所述柔性连接件为绳索或铁链。
优选的,所述压板底面的左右两侧均设置有限位部,所述限位部用于固定电缆沟混凝土盖板。
优选的,所述限位部呈倒T型状,其顶端固定在压板底面上。
优选的,所述限位部采用倒T型状的铁棒,铁棒的顶端穿过压板,铁棒与压板固定连接。
优选的,所述支架的左侧和右侧分别设置有能够相互匹配连接的第一卡扣和第二卡扣。
优选的,所述支架包括第一矩形支架、设置在第一支架右侧的第二矩形支架,第一矩形支架的顶部、第二矩形支架的顶部通过顶部连接件进行连接,起重器设置在顶部连接件上;所述第一矩形支架、第二矩形支架内设置有连通顶端、底端的加固件。
与现有技术相比,本实用新型技术方案的有益效果是:
1、实现省力对电缆沟混凝土盖板起重搬运,提高起重搬运效率,且工具轻便,无需电源,受地段限制较小。2、起重搬运有效保持电缆沟混凝土盖板整齐,避免出现电缆井盖板堆放混乱以及损坏电缆盖板的问题。3、多台起重装置可并联使用,满足多块电缆沟混凝土盖板同时起重搬运。
附图说明
图1为一种电缆沟混凝土盖板起重装置的结构示意图。
图2为一种电缆沟混凝土盖板起重装置侧面的结构示意图。
其中:1.支架 2.起重器 3.柔性连接件 4.压板 5.第一矩形支架 6. 第二矩形支架 7.顶端连接件 8.加固件 9.滚轮 10.把手 11.第一卡扣 12.第二卡扣 13.限位部
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,如图1、2所示,一种电缆沟混凝土盖板起重装置,包括支架1、起重器2、柔性连接件3、压板4;其中起重器2设置在支架1上,压板4设置在起重器2的下方,其通过柔性连接件3与起重器2连接,所述压板4上设置有用于固定电缆沟混凝土盖板的结构,支架1包括第一矩形支架5、设置在第一支架右侧的第二矩形支架6,第一矩形支架5的顶部、第二矩形支架6的顶部通过顶部连接件7进行连接,起重器2设置在顶部连接件7上;所述第一矩形支架5、第二矩形支架6内设置有连通顶端、底端的加固件8。
本实用新型提供的电缆沟混凝土盖板起重装置将电缆沟混凝土盖板在压板4 下固定,通过起重器2将电缆沟混凝土盖板升起转移,从而加快电缆井盖板起重搬运的效率同时受地形限制小。
实施例二,如图1、2所示,本实施例提供的电缆沟混凝土盖板起重装置在支架1的下端设置有滚轮9同时在顶端连接件7的上方设置有把手10,起重器2 为手扳葫芦,采用手扳葫芦,装置的整体重量小,便于起重装置的移动与汇集。
实施例三,本实施例与实施例二内容一致,但对柔性连接件3与压板4的结构做了进一步的限定,柔性连接件3为绳索或铁链。压板4底面的左右两侧均设置有限位部13,限位部13采用倒T型状的铁棒,可勾起固定电缆沟混凝土盖板。铁棒的顶端穿过压板,铁棒与压板4固定连接。
实施例四,所述支架1的左侧和右侧分别设置有能够相互匹配连接的第一卡扣11和第二卡扣12,在工作过程中,如需要对多个电缆沟混凝土盖板进行同时吊起操作时,多台起重装置并列在一起,相邻的两个装置的第一卡扣11和第二卡扣12相互进行连接固定后,多台装置可在同时进行操作时相对固定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,包括支架、起重器、柔性连接件、压板;其中起重器设置在支架上,压板设置在起重器的下方,其通过柔性连接件与起重器连接,所述压板上设置有用于固定电缆沟混凝土盖板的结构;所述支架的左侧和右侧分别设置有能够相互匹配连接的第一卡扣和第二卡扣。
2.根据权利要求1所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述支架的下端设置有滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述支架的上方设置有把手。
4.根据权利要求3所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述起重器为扳手葫芦。
5.根据权利要求4所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述柔性连接件为绳索或铁链。
6.根据权利要求3所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述压板底面的左右两侧均设置有限位部,所述限位部用于固定电缆沟混凝土盖板。
7.根据权利要求6所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述限位部呈倒T型状,其顶端固定在压板底面上。
8.根据权利要求6所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述限位部采用倒T型状的铁棒,铁棒的顶端穿过压板,铁棒与压板固定连接。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种电缆沟混凝土盖板起重装置,其特征在于,所述支架包括第一矩形支架、设置在第一支架右侧的第二矩形支架,第一矩形支架的顶部、第二矩形支架的顶部通过顶部连接件进行连接,起重器设置在顶部连接件上;所述第一矩形支架、第二矩形支架内设置有连通顶端、底端的加固件。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112125197A (zh) * 2020-09-22 2020-12-25 无锡商业职业技术学院 一种混凝土电缆沟盖板制作搬运装置

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